2023年12月29日发(作者：)
船舶建造质量检验
内容简介
本书系统地阐述了船舶建造质量检验的原理和方法内容包括质量检验概论以及船
用材料船体船装机装电装涂装内装和试验等方面的检验方法和接受准则全
书共由十一章组成第一章概论第二章船用金属材料检验第三章船体建造检验第四
章船体舾装检验第五章管系制造和安装检验第六章轴系及螺旋桨制造和安装检验第
七章柴油机和辅机安装检验第八章电气系统安装检验第九章涂装和内装检验第十章
系泊试验第十一章航行试验
本书可供船舶质量检验人员设计和工艺师验船师监理人员工程管理人员使 用也可供专业人员作为培训教材和工作参考书
第一章
概论
第一节 质量检验的概念和历史
一 质量检验的历史
二 船舶的入级 法定和监督检测 三 质量检验方面的术语 第二节 质量检验过程 一 质量检验活动和职能
二 质量检验的实施
三 不合格品的控制和纠正措施
四质量问题的处理 第三节
质量检验组织 一 质量检验部门的设置 二 质量检验人员的配置
第二章 船用金属材料检验
第一节 概述 一材料检验
的基本要求
二材料复检的程序和内容
第二节 钢材检验 一钢板和型钢检验
二钢管检验
第四节 铸钢件和锻钢件检验 一铸钢件检验 二锻钢件检验
第三节 焊接材料检验 一概述
二焊接材料的检验程序
三电弧焊条检验
四埋弧自动焊焊丝和焊剂检验 五电焊条保管
第三章 船体建造检验
第一节 放样和号料检验 一放样检验 二号料检验
第二节 零件和部件检验 一零件检验 二部件检验
第三节 分段制造检验 一胎架检验
二划线检验
三平面和曲面分段检验
四立体分段检验 五分段完工检验
第四节 船台装配检验
一二三分段预修整检验
船台基准线检验
分段安装检验
第八节 船体建造精度标准和偏差许可
一二船体建造精度标准类别与说明
船体建造偏差许可和修复工艺
第六节 船体密性试验 一船体密性试验要求
二三船体密性试验方法和标准
船体密性试验条件和程序
第五节 焊接质量检验
一焊缝的焊前检验
二焊缝的焊接规格和表面质量检验 三焊缝内部质量检验
第七节 船体完工检验 一船体主尺度和外形检验
二船舶载重线标志与吃水标志检验 三船体下水前的完整性检验
第四章 船体舾装检验
第一节 舵系制造和安装检验 一舵叶制造检验
二舵系零部件机械加工和装配检验 三舵系安装检验
第二节 锚泊及系泊设备安装检验 一锚锚链和锚机安装检验 二系泊设备安装检验
第三节 舱口盖桅和门窗及其它舾装件检验 一钢质水密货舱口盖检验 二桅
起重柱和吊货杆检验
三门窗盖及其它舾装件检验
第五章 管系制造和安装检验
第一节 概述 一管子的分类和等级 二管子材料
第二节 管子制造检验
一弯管检验 二
校管和焊缝检验
三管子及附件液压试验
第一节 螺旋桨轴和尾轴管加工检验 一螺旋桨锥孔加工检验 二轴加工检验 三轴系拉线检验
第三节 管子表面处理检验 一管子酸洗检验
二三管子支架垫床和色标检验
管子安装检验和密性试验
第六章 轴系及螺旋桨制造和安装检验
四轴系中心线的定位检验
五尾轴管镗孔检验 六尾轴管前后轴承加工检验
第二节 轴系安装检验 一尾轴管前后轴承安装检验 二螺旋桨轴安装检验 三螺旋桨安装检验
四尾轴管理管封装置安装检验 五轴系安装检验 六轴系连接螺栓安装检验
第三节 侧推装置安装检验
一概述 二侧推装置安装检验程序
第七章 柴油主机和辅机的安装检验
第一节 柴油主机安装检验
一二主机基座加工检验
主机机座安装检验
曲轴安装检验
三四机架气缸体和扫气箱安装检验 五贯穿螺栓安装检验
六活塞组十字头和连杆等部件安装检验
七气缸盖头安装检验 八时规齿轮或链条安装检验 九柴油主机安装完工检验 十柴油主机整机安装检验
第二节 柴油发电机组和辅机安装检
验 一柴油发电机组安装检验 二辅机安装检验 三通海阀和舷旁阀安装检验
第八章 电气系统安装检验
第一节 电气舾装件安装检验
一二支承舾装件安装检验
电缆贯通件安装检验
第一节 涂装检验 一钢材预处理检验
二二次除锈检验
三涂层检验
第三节 电气接线和设备安装检验 一电缆接线检验
二电缆管和屏蔽罩等构件接地检验 三电气设备安装检验
第二节 电缆敷设检验 一电缆敷设完工检验
二电缆贯通件密封性检验
第九章 涂装和内装检验
第二节 内装检验 一绝缘敷设检验
二甲板敷料敷设检验 三舱室内壁和顶板安装检验 四舱室完整性检验
第十章 系泊试验
第一节 主机和轴系系泊试验 一投油清洗检验 二动力系统泵的试验 三主机保护装置试验 四主机报警装置试验
五集控台主机报警点试验
六主机起动及换向试验 七主机和轴系系泊运转试验
第二节 柴油发电机组和配电板试验
一发电机组和配电板绝缘电阻测量 二柴油发电机组起动试验 三安全报警装置试验 四主配电板保护装置试验 五柴油发电机组负荷试验 六柴油发电机特性试验
七柴油发电机并联运行试验
八配电板联锁试验
第三节 甲板机械及各类辅机试验 一锚机系泊试验 二舵机系泊试验 三救生设备试验
四起得设备试验
五水密门窗和风雨密小舱口盖密性试验
六舷梯引航员舷梯及机械升降机试验
七空气压缩机及系统试验
八燃油锅炉试验 九燃油和滑油分油机试验 十制淡装置试验 十一焚烧炉试验
十二舱底油水分离器试验
十三生活污水处理装置试验
十四系缆及拖曳设备试验
十五机舱行车试验 十六集装箱堆装试验 十七传令设备试验
第四节 船舶系统试验 一泵及系统的效用试验
二灭火系统和消防设备试验
三冷藏装置试验 四空调装置试验 五通风系统试验
第五节 电气设备试验
一试验的一般过程
二充放电板与蓄电池检验
三应急切断系统试验 四照明设备及专用灯具试验
五船内通讯和信号装置试验
六雾笛刮水器及扫雪器试验 七无线电设备试验 八助航设备试验
第六节 倾斜试验 一试验条件的检查
二试验的实施
第十一章 航行试验
第一节 航行试验的条件
一概述 二航行试验的准备工作
第二节 船舶性能试验 一航速测定
二停船试验
三回转试验和初始回转试验
四型操纵试验
五威廉逊Willamson)溺水救生试验
六航向稳定性试验 七侧向推进器试验 八船体振动试验 九机械设备振动试验 十轴系振动试验 十一船舶噪声试验
第三节 主机轴系和其它装置试验 一主机和轴系试验 二废气锅炉试验
三海水淡化装置试验 四操舵试验 五抛锚试验
第四节 航海和通讯设备试验 一航海设备试验 二无线电通讯设备试验
第五节 船舶自动化系统试验
一机舱集控台检测报警试验
二自动电站试验 三泵的自动转换试验 四主机遥控试验 五机舱自动化试验
一第一章 概论
第一节 质量检验的概念和历史
质量检验的历史
质量检验包括船舶检验作为一项管理手段它是随着生产力和科学技术水平的提 高而产生发展起来的
一质量检验的产生和发展 早在一万年以前的石器时代的质量有所意识开始对石器进
人类已经对所制作的器物人的工场由工场行极为简陋的检查 在古代制造工场的规模都很小罕有超过主主持所有的生产活
动包括监视和检验产品的质量
那时基本上没有专职检验员
随着生产力的发展工场规模的扩大产量的提高工场主亲自承担全部管理事务显得 力不从心于是由工场主的助手各生产领班来分管检验检验是一项费时较多的工 作随着工人人数的增加检验工作量超过了领领所能支配的时间限度就产生了专门从 事质量检验工作的专职检验员这一岗位
关于最早出现的检验员在国外在埃及的塞增斯(Thebes)城发现的公元前年
建造的墓上的浮雕描绘了检验人员在检查加工后的石块的平面度我国是世界四大文明
古国之一早在公元前四面多年的春秋战国时代在文献上已有了有关质量检验的记载
例如在周礼?考工记一书中就有―命百工审查五库器材审曲面势以饰五材和以辨
民器‖的记述
工业革命导致了大型公司的产生和发展随着生产的发展和检验员人数的增加这种趋 势促使工厂的管理发生变化在本世纪初泰勒.提出了科学管理的理论和 方法他认为―策划‖相当于科室职能与撝葱袛两者要分开改变的根据是在那个 时代工长和工人缺乏制订计划应具备的知识泰勒提出将制订计划的工作交给工程师和 经理而工长和工人的工作就限于执行计划泰勒制在提高一产率上获得极大成功被美 国各公司广泛采用但是也产生了副作用打乱了原来的质量与生产率间的平衡质量 的优先地位被削弱不合格品上升于是高层管理者把检验员从生产部门抽调出来这 样作为一个过程而存在于生产过程各环节各工序的质量检验也就开始划分出来以验 证撝葱袛的结果是否偏离标准在泰勒制的推动下企业中作为一个职能部门的质量检验 部门相继出现
我国是一个造船古国早在明朝永乐年间郑和曾七次下西洋远达非洲东海岸开创 了国际航行的新纪元在船舶检验方面也有辉煌的过去但是作为近代的企业质量检验 体制
还是出现在部门各大年代在年代初期我国的大中型造船企业都纷纷设立了质 量检验通过几十年来的发 展现在并相应地建立了计量体系和配置了理化和无损检验手段中型船厂都建立了较完善的质量检验体系成为质量体系的一个组成部
分
二船舶检验的产生和发展 由于船舶是大型的高价值的且有较高安全性要求的和活动范围很大的产品其质量水平
直接影响到船东托运的顾客保险商航行区域和社会各方的利益因此各方都十分关
注船舶的质量和质量检验的有效性因而在早期的第一方检验的基础上逐步产生了由
船东代表实施的第二方检验和由合同双方之外的第三方实施的检验第三方的检验包括由
船旗国国政府规定进行的检验和由公正机构进行的检验
在世纪英国的海运事业发展很快但是船舶海损事故连续不断由此导致了船 舶保险业的兴起这样为船舶投保作公正签证的船舶检验业也随之诞生世界上第一个 民间的船级社在英国伦敦的一个劳埃德咖啡馆里成立了在 1834 年它与另一个为船东服 务的检验组织合并建立了劳氏船级社Lloyd's Register of Shipping船级社建立一套入 级规范标准和船级符号经对申请入级的船舶的检验对符合要求的船舶授予船级符 号签发证收和登入船名录我国在 1956 年成立了中华人民共和国船舶检验局在年 代随着国际检验业务的发展将船舶检验局的入级检验职能分出建立了中国船级社
如上所述由于海上船舶海损事故的不断发生也引起很多国家政府的关注相继制定 了有关保护海上人命财产和航行安全以及保护所辖海域港口不受污染的国际公司和法 规并决定按这些法规对船舶进行检验即所谓法定检验检验合格后按规定签发证 书这些证书是船舶进出港口的依据受港口监督机构的检查我国的法定检验的主管机 构为中华人民共和国船舶检验局中国船舶社为被授权对挂我国国旗的入级船舶执行法定 检验的机构
上述的国际公约是指由国际海事组织International Maritime Organization,简称 IMO)通过
生效的有关安全和防污染等方面的公约和规则
这个组织成立于年当时正值第二次世界大战结束后各国的经济恢复期海 运事业发展很快国际间海事纠纷甚多为了协调海上安全事宜和制订统一的海上航行安 全准则建立了这个组织这个组织也沿用了历史上的国际公约如最早于年在 伦敦召开的国际海事会议上通过的国际海上人命安全公约在年恢复了我 国在该组织的合法席位
二船舶的入级法定和监督检验
一入级检验 船舶的入级一般由船东选择但也有政府规定的例如我国规定挂中国旗的船应
入级美国规定挂美国旗的船应入级船舶入级表征其船体及设备机
械符合船级社规范的要求并可使它进入运河和港口便利保险费较少且有较多的经营
机会船厂新建船舶的初次入级检验的内容包括
申请由船东或承建的船厂向船级社提出书面申请
技术鉴定审图按规定范围将图样和文件送船级社审查经批准后才可投
产
开工前检验必须符合规定的条件船舶才能开工反产这些条件包括对生产设
备技术力量焊工无损检测人员重要的工艺控制设备材质控制检验项目和船
用产品等方面的认可
建造中检验按检验项目表的规定由验船师对船体和舾装质量进行检验包括检
查装船产品是否业经验船部门的认可
发证在验船师完成建造检验并收到船厂的质量合格证明书后签发入级证书
二法定检验 法定检验是指按照某国政府的法规以及该国政府接受的国际公司的要求由政府的主管
机构或政府授权的船级社或个人执行的检验法定检验的内容包括吨位太量载重线
构造救生消防航行信号无线电话与电报等安全方面的和防污染方面的检验这些
检验政府一般均授权给船级社执行与入级检验一起实施法定检验也需申请术鉴定和建造中检验的申请检验合格后按规定发给相应的证书
包括技
中国船级社受中国政府的授权对国际航行船舶所发的法定证书主要有国际船舶吨位证书国际船舶载重线证书货船设备安全证书
货船构造安全证书
货船无线电报安全证书
货船无线电话安全证书
客船安全证书
国际防止油污证书
船舶起重和起货设备检验簿及其检验和试验证书 一些国家的法定检验的主管机构如下易部美国海岸警备队英国贸
由船东对船舶进行的监督检验是按合同的规定实施的检验的依据是合同及其技术协议
书包括对图样和技术文件的审查和确认检验工作由船东派驻船厂的代表按双方商定的
检验项目表实施船东的检验内容除了包括上述的入级检验和法定检验的内容之外还
包括合同要求的船舶的经济性适航性舒适性可操作性和可维修性以及舾装的表面
质量供应品油水生活用品和属具的质量等等
法国海运局安全委员会德国海上同业会日本运输省船舶局挪威海事管理局检验机构
三监督检验 船舶监督检验包括船东的监督检验和行政的监督检验船东的监督检验
行政的监督检验 行政的监督检验这里主要是指由政府的技术监督部门和中国船舶工业总公司实施的监
督检验我国船舶检验局对船舶的建造修理及营运实施政府的技术监督职能为便于叙
述本书将其归为验船部门除此之外其它的监督检验是按照计划的安排采用抽查
的方法对船舶的某些项目的质量进行的检验例如对主船体焊缝内在质量的监督检 验
每年实施一次对焊缝进行光摄片抽查
三质量检验方面的术语
一质量方面的术语
质量的概念 质量的定义反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和
诸如核安全领域需要下面对质量的定义加以说明在合同环境或法规环境中是给定的而在其他环境中 隐含的需要应予识别和确定
在许多情况下需要可以随时间而变化这意味着要定期评审质量要求
需要通常转化成有规定指标的特性见―质量要求‖例如需要可以包括性 能实用性可信性可用性可靠性维修性安全性环境见社会要求经济
性和美学特性等―质量‖这个术语是既不用来表示相对的优良程度也不用作技术评定中定量含义
的单词为表达这些含义应加上修饰性的形容词例如可以组成下列术语
a 在―优良程度‖或―比较‖的意义上 按有关基准对实体进行排列时使用―相对质量‖
不 要与―级别‖相混同
b ―质量水平‖在―定量的意义‖上使用 如用于验收抽样时 而―质量度量‖用于精确技 术评价的场合 总的说来 令人满意的质量成效是通过质量环各个阶段的活动所取得的 质量环
中各个阶段对质量的作用 有时是为了强调才单独加以区别的 例如 归因于确定需要的
质量 归因于产品设计的质量 归因于符合性质量 归因于寿命周期产品保障的质量等
在某些参考资料中 质量被定义为―适用性‖ 或―适应意图‖
或 ―符合要求‖ 与上述定义比较 它们仅表示质量的某些方面
定义中的实体是指能被单独描述和考虑的事物 它包括产品 组织
或―顾客满意‖
活动或过程 体系
等
性
从定义中可知 质量是一组特性的总和 这些特性可称为质量特性 它包括 实用
可用性 安全性 可靠性 可维修性 相容性 互换性 维修保障性和经济性
质量
特性都可以用质量指标来度量例如可用平均无故障工作时间来度量可靠
性可用稳性高度来度量安全性等等这些特性又都是满足明确的或隐含的需要
的特性这里的需要是指顾客的需要明确的需要是指由法令规范规则公约和强制
性标准以及合同规定的需要隐含的需要则要由设计人员通过调查和研究予以识别和
确定
对产品质量作出主要贡献的有四个方面一是与确定需要有关的质量二是与产品设计
有关的质量三是与符合产品设计有关的质量四是与产品保障有关的质量企业的质量
检验主要涉及上述的第三方面为确保所生产的产品符合设计特性作出贡献
质量要求的概念 质量要求的定义对需要的表述或将需要转化为一组对某实体特性的定量或定性的规定
要求以能使其实现和对其检查 重要的是质量要求必须能充分反映顾客的明确的和隐
含的需要―要求‖这个术语包括
市场和合同以及一个组织内部的要求这些要求应在各个笄阶段加以展开细化和修改
用定量方式表述的对特性的要求包括公称值额定值极限偏差和公差等质量要求应
功能词汇来表达并成文
质量要求通常通过合同图样标准规范和其它技术文件以及其它的标样图片等
来表示质量要求应对各质量特性及指标予以定义并尽可能地予以定量质量要求是质
量检验的依据
社会要求的概念 社会要求的定义法律法规规章准则法令中规定的义务
以及其他方面的考虑
―其它方面的考虑‖包括环境保护健康安全防护能源和自然资源的保护规定质
量要求时应考虑所有的社会要求社会要求包括司法的和规则的要求这些要求可随法
规的变更而变化
船舶法定检验的各项要求属社会要求这些要求是质量要求的一部分在船舶设计和制
造中都必须符合社会要求并用适当的方式表达二检验方面的术语
检验的概念 检验的定义对实体的一个或多个特性进行诸如测量检查试验度量并将结果与
规定的要求进行比较以确定各个特性是否合格的活动 该定义表明检验的对象是产品和其它实体它是判定产品和其它实体的符合性质量的
活动活动的形式包括测量检查试验和度量等判定的依据是所规定的质量要求
判定的过程是将检测的结果和质量要求比较的过程由此可知产品检验活动有如下的程
序明确要求即要明确质量要求包括社会要求并要把这些要求具体规定为可检
查的定量或定性的接受准则
检测对产品的各项特性进行检测并记录检测结果
比较将检测结果与规定的要求比较
判定根据比较的结果对产品的符合性质量作出结论
处理合格的接受不合格的拒收 检验按其性质可分为入级法定和监督检验按其实施的阶段可分为进货检验工序检
验和最终检验按其实施者可分为第一方第二方和第三方的检验第一方检验中又可分
为自检互检和专检专职检验员实施的检验按实施孤方式可分为巡回检验和按项目
的检验按实施的特点可分为首件检验过程中抽检和末件检验按检验的数量可分为全
数检验和抽样检验
不合格和缺陷的概念 不合格的定义不满足其规定的要求
此定义是指一个或多个质量特性包括可信性或质量体系要素偏离了规定的要求或缺
少上述特性或要求
反之合格就是指满足规定的要求合格又称符合 缺陷的定义不满足预期的使用要求或合理的期望包括与安全性有关的要求
不合格和缺陷是两个有区别的概念其区别在于它们各自的比较基准不同不合格是就 规定要求而言而缺陷是按使用要求或期望来度量的质量检验的任务是按规定要求检出
不合格的产品陷一词由于 ISO 8402 中的关于缺陷的定义发布不久故本书的有些章节中仍沿用 缺 不满足制造的
以与现行的技术标准或规范中的用词保持一致但其实际含义是指不合格规定要求的产品称为不合格品这里指的产品包括购入的原材料或设备零部件某个工序的施工项目和成品等
返工和返修的概念 返工的定义对不合格产品采取的措施使其能满足规定的要求
返工是对不合格产品处置的一种类型 返修的定义对不合格产品采取的措施其虽然可能不符合原规定的要求但能满足预
期的使用要求 返修是对不合格产品处置的一种类型返修包括为了使曾经合格现在不合格的产品恢
复到能够使用而对其进行修复的补救措施如作部分维修 返工和返修两个概念的相同点在于它们都是对不合格品采取措施即进行重复加工
以期再使用这些不合格品其区别在于经采取措施能使不合格品成为合格品的活动称
为返工能使不合格品满足原定用途的活动称为返修
偏差许可和超差特许的概念 偏差许可的定义产品生产前允许其偏离原规定要求的书面认可
偏差许可只适用于受限的数量或期限并限定用途
超差特许又称让步其定义如下 对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可
它限用于在特定偏差内的特定的不合格特性的产品的交货中并受限于一定的时间或数
量
必须注意上述两个概念的区别尽管它们都是对产品与规定要求的不一致性的局面认
可但是前者是在产品投产前的认可例如对材料代用的认可而后者是指对被判定为
不合格的产品经适用性评审后同意使用或放行的认可
第二节 质量检验过程
一质量检验活动和职能
检验过程是质量体系的一个重要组成部分它是一组为了鉴别产品的符合性质量和防
止不合格品流转而实行的活动及相应的资源它的输出所形成的检验职能是质量职能的主
要内容之一
企业的质量检验部门是企业中实施检验职能的专职部门质量检验部门的任务及其主要
的活动内容同企业的规模产品的结构和企业的组织结构有关所以各企业的质量检验部
门的任务职责范围和活动内容不全部相同但根据检验的基本职能可以大致确定质
量检验部门应承担的任务和主要的职责范围这里主要阐述检验的基本职能及其相应的检
验活动的内容
一检验的基本职能 在产品质量的形成过程中检验是一个重要的阶段是一个不可缺少的过程具有特别
重要的地位它通过进货检验工序检验和最终检验本书所用的摷煅閿在很多场合也
包括试验等活动同时具备鉴别把关报告和证实四项基本职能
1 基本职能的内容
1鉴别职能
检验活动实质上就是对产品进行质量鉴别即按照有关的合同技术协议书产品图
样质量标准和技术文件的规定对受检物的质量特性进行度量并将度量的结果与规定
的质量要求进行比较评定被检物的符合性质量作出合格或不合格的判断这就是检验
的鉴别职能
2把关职能 把关是在鉴别的基础上通过对原材料零部件和成品的正确鉴别确定每件产品或产
可
不
品批是否能接收一旦发现产品不能满足规定的质量要求时应对不合格品做出标记行时地行隔离防止在作出适当处置前被误用或转序从而实现不合格的材料不投产合格的零件不转序不合格的设备不安装不合格的产品不出厂
3报告职能 通过检验活动系统地收集积累整理分析和综合大量的检验信息根据需要形成
报告或报表及时向企业管理者或有关部门报告产品质量的状况动态和趋势为质量策
划质量控制和质量改进提供依据
4证实职能 为了实施内部和外部的质量保证企业要向内部的管理层以及外部的需方和有关的第三
方提供证据以证明企业质量体系的适合性和有效性质量检验部门所作的质量记录和报
告是所提供的证据中的主要证据用以证明质量体系的有效运行和产品质量已经达到了规
定的要求
2 基本职能间的相互关系 质量检验的四项基本职能是互相关联的其中摪压財职能是四项基本职能中最重要的
职能换句话说检验的主要职能就是摪压財即把好材料外购外协件进厂质量关把
好工序质量关把好产品出厂质量关所以把关是核心鉴别是把关的前提报告是把关的继续证实是派生的职能通过这四项职能的有机结合和发
挥以保证产品的生产过程的质量
这里要说明的是全部的质量管理活动是围绕着预防质量问题的发生来进行的具有预防的作用在有些检验活动中防止了质量问题的发生也起到了预防的作用但是质量检 验如首件 检验对促作为质量管理活动的一个重要组成部分和巡回检验由于及时发现了存在的问题防止不合格品转序把关上道质量问题的把关特征起到了预防的作 用通过质量情况的 报告使企业就产品质量采取措施也同样起到了预防的作用这些并不是检验 活动的本质
它是伴随检验的鉴别报告和证实职能的发挥起预防作用的
二质量检验部门的主要活动 围绕上述检验的基本职能
述基本职能检验部门实施哪些活
动从事这些活动是企业质量检验部门的主要任务
我们就可以确定为实现上
宣传贯彻质量方针和政策 国家和各级主管部门关于产品质量的方针政策是质量检验部门开展检验工作的指导思
想和根据质量检验部门应组织检验人员学习有关的质量方针和政策包括本企业的质量
方针和政策充分理解其意义在执行检验任务时要认真贯彻执行这些方针政策并积
极向供方及操作者宣传这些方针政策
编制质量检验程序文件和检验计划 检验程序文件是质量体系文件的一个重要的组成部分检验程序文件以及各产品的检验
并经 计划由企业质量检验部门负责编制必要时由企业的质量管理部门负责协调审核主管厂长批准后纳入企业质量体系文件
质量检验文件的准备和管理 质量检验文件是开展检验工作不可缺少的依据企业
的质量检验部门必须具备下列各种
用于质量检验的文件
1设计文件产品图样关键件清单
2工艺文件及工序控制文件
3有关的接受准则标准规范公约和规则
4合同及技术协议书
5检验程序计划和指导书 质量检验部门在产品投产前就应具备以上这些文件并归入技术档案认真保管检验手段的配置和管理
检验手段就是检测和试验时所需的计量器具测试仪器和设备检验手段的合理配置
正确使用和严格管理是保证检验结论正确可靠的条件根据产品的质量特性选择一定
数量的测量能力能满足要求的计量器具和设备是十分重要的质量检验 部门作为一个使用部门其管理要求如下
1根据不同的被测量及其所要求的准确度正确合理地选择测量不确定度已知的计
量器具和测试设备包括在规定环境下应具备的量程稳定度等
2对已配备的器具及测试设备应设立台帐分别写清计量器具及测试设备的名称
型号编号准确度等级生产厂名校准状态及保管使用人等
3首次使用前应进行校准以证实其准确度和精密度是否符合要求对生产和检验
两用的测试设备应有确保测量准确度的办法
4贯彻执行计量器具和测试仪器的控制程序包括有关计量器具和测试仪器的标 记
以及返还搬运贮存调整修理校准安装和使用等规定
5发现计量器具和测试设备失准时要评价以前的检验结果 此外检验部门学应
保持感官检验用的对比参照件如粗糙度样板和除锈等级样板或照
片等
负责产品的检验 检验工作贯穿在企业生产的全过程中船厂的检验工作一般包括以下几个方面的内容1模具工装夹具的检验和在用工装夹具的定期验证2负责外购件和外协件的进厂检验
包括首检巡检末件检
3自制零部件船体分段和机械及设备安装的工序检验验和完工检验
4负责主船体各系统和舱室完整性的最终检验
承担产品试验工作 产品的试验工作主要是系泊试验和航行试验对有特殊装备的船舶还要作其它海上试验
的项目以上各项试验均应按规定要求由施工部门给织逐项进行检验部门在试验前应检
查其条件是否具备试验中监视各项参数的变化系统运行状态及各项特性的条例怀试
验后整理出具报告凡企业缺乏测量设备的质量检验部门可委托经认可的具有一定资格
的组织承担测量或试验
控制不合格品 在生产过程中生一些不合格品同
由于受到主客观各种因素的影响不可避免地会产时企业也会采购进一些有质量问题的原材料和配套设备等物资为了保证产品质量企
业质量检验工作的基本任务之一就是从采购物资进厂到产品出厂的各个环节中组织好
对不合格品的控制防止使用未经适当处理的不合格品
承担检验记录报告质量证明书和检验信息管理工作 质量检验部门是掌握第一手质量信息的部门所以在质量检验部门认真做好检验记
录出具检验报告和质量证明书建立检验方面的质量信息系统并及时处理归档上
报向需方或第三方提供证据是质量检验的基本任务之一质量检验部门加强质量检验
信息信息的管理充分发挥检验信息的作用对改善企业的经营管理提高企业的素质
维护企业的信誉改进产品的质量具有十分重要的意义
建立产品质量档案 建立质量档案是质量检验的一项重要工作质量检验部门应将质量记录和检验信息中具
有保存价值的部分进行整理编目保管作为质量档案归档保存以供需要时检索查
考并确保质量的可追溯性
10 参与对外协外购单位和联营厂的质量认定 每一个企业都要向其它厂商购买产品有些零部件甚至船体分段还要外协加工为了
确保这些供方具有一定的质量保证能力能长期供应合格产品有必要对这些企业的质量
保证体系进行审核和评价选择合格的供方予以质量认定该项工作一般由质量管理部
门负责组织视情况由技术检验生产和供应等部门参与
11 参与产品制造过程的工序控制 产品制造过程的工序控制是指从投产开始到产品交付的整个制造过程的工序质量控制
它是企业质量管理的重要环节也是企业形成产品符合性质量的关键为了使生产制造过
程处于控制状态及时发现问题和处理问题防止不合格品的发生必须对重点的关键
的工序加强控制质量检验部门应根据工序质量控制的要求参与工序控制中的有关工 作
这些工作主要有以下几项
1掌握质量控制的要求及检验试验方法
2按工序控制文件规定的控制要求控制可能引起质量问题的因素进行连续监视
包括工艺纪律检查和巡回检验以及督促生产部门实施自检和互检
3按检验计划和或程序文件规定的检验方法和检验手段实施施工过程中的抽样检
验
4作好监视和检验记录5及时向有关部门反馈质量问题的信息
工序控制和工序检验是两项既有分工又密切相关的活动工序控制和工序检验都要对制
造过程中的产品进行测量和分析都是为了使产品具有符合性质量检验是实施控制的手
段之一当然工序控制是通过连续地观察和分析来判断过程及其结果是否符合要求以
确定工序是否处于受控状态应当继续生产还是停止或者进行调整防止产生不合格 品是实行预防而工序检验是将测得的数据同质量要求相比较以决定产品合格与否 是实施把关此外工序控制的主要对象是影响产品质量的各个因素而工序检验的主要 对象是产品两者有所区别
12 参与质量认证的准备工作 在企业申请产品认证质量体系认证或生产许可证取证工
作中检验部门主要应做好以
下几项工作
1质量检验程序文件检验计划和指导书齐全并受控
2产品试验报告检验记录齐全且保持完好
3检验用的计量器具选用恰当并在校准有效期内
4产品标识和检验状态标识齐全且得到保持
5不合格品处于受控状态
6上岗检验员的资格符合规定要求
13 参与售后服务工作
大多数企业对用户的技术服务工作由销售服务部门负责但也有一些企业由质量检验部
门负责但是不管由哪一部门负责质量检验部门都应按企业的规定参与为用户的技术服
务工作
14 负责质量指标统计参与质量考核 质量检验部门应负责企业质量指标的统计分析和上报工作并参与质量考核工作质
量检验部门在编制和下达企业各部门质量指标的同时应分部门对质量指标完成情况进行
统计同时将统计分析的结果与下达的指标比较作为考核各部门产品质量和工作质量的
依据
15 参与质量成本统计和分析 质量成本是企业为确保产品质量进行的管理所支付的费用和由于质量故障所造成损失的
总和质量成本包括内部故障成本外部故障成本预防成本鉴定成本和外部保证质量
成本这些成本都与质量检验部门有关而鉴定成本更是直接与质量检验部门有关所 以
检验部门应该配合财务部门提供资料例如
1废品返工和返修损失费用
2进货检验工序检验和最终检验费用
3检测及试验设备的维护校准费用
4产品试验费用
5检验人员培训费用
6第二方和第三方检验费用 16 配合质量监督检验工作
质量监督是需方或第三方对实体的状态包括程序方法条件产品过程和服务等
状态进行连续的监视和验证并按规定标准和合同要求对记录进行分析的过程质量监
督检验是在企业检验部门检验的基础上进行的它不仅是对企业产品质量进行的监督也
是对企业生产检验工作进行的监督所以企业质量检验部门应配合做好质量监督工作
一般应做好如下工作
1在合同有规定时陪同顾客代表船东代表军代表赴货源地进行采购产品的
验证
2按规定的检验项目向顾客代表验船部门的验船师提交检验并就检验中发现
的问题通知生产部门进行纠正
3陪同行政部门和主管部门对本企业产品质量的监督抽查
17 负责管理检验印章
对经培训考核合格的检验人员授于印章并以印章进行控制当检验人员调离检验
岗位或因故被撤销资格时应收回印章
二质量检验的实施
船舶制造是一个极其复杂的过程产品从原材料进厂到成品合格出厂的每一道工序每
一个过程每一次搬运每一项操作和每一个管理步骤都受到管理技术和人员等方面
主客观因素的影响因此都不可避免地给产品在形成过程中带来质量的波动甚至会产
生不合格品为了能使这些不合格品从刚产生时就被发现并立即将其剔除防止不合格
品混入下道工序造成成品质量不合格因此在采购生产和安装过程中必须有一个与
这些过程相容的质量检验过程
一检验的准备 检验的准备工作一般可分为技术准备和物质准备两个方面技术准备
在检验前必须做好充分的技术准备工作检验的技术准备工作分资料准备和业务准备两
个方面
1资料准备根据检验的对象准备所需的资料例如
检验所需的文件和依据如产品图样工艺文件各类技术标准规范公约质量
评级标准技术协议合同和检验程序计划及指导书等文件
抽样检验标准
公差表 感官检验标准包括文字标准图片和样品等
上述的检验计划及其支持性文件
检验指导书的内容包括如下
a 检验项目和检验点 停止点的设置
b 被检特性和接受准则
c 检验方式 时点 频次和数量 若采用抽样检验 则应规定方案
d 检测方法 包括基准选择及传递和测量数据处理方法等
e 检测手段 包括检验所用的工具 计量器具和仪器 以及所要求的各设备的测量不
确定度和使用注意事项
f 检验要点 注意事项和测量方法
g 检验记录 记录的编码系统和内容必须确保资料的可检索性和质量的可追溯性
h 参考资料
2业务准备检验人员应熟悉以上各项要求和文件掌握重点难点尤其要注意
关键件(特性)和重要件(特性)以及产品中应用的新原理新技术新工艺新要求和新的
检测方法列出施工操作人员可能会疏忽的问题点同时对文件中含糊不清之处与编
制部门联系予以澄清明确在这一阶段根据质量计划的安排对有关检验人员进行培
训
物质准备 物质准备分软件和硬件两个方面软件主要指检验单据记录表格卡
片和印章的准
备硬件是指检验设施设备和计量器具的准备
1软件准备
检验单据如对外提交检验通知单反馈单等
检验记录如检验数据记录表检验报告和检验台帐等
检验印章如检验员印章合格不合格接收拒收和废品印章等
检验用的标记标签如合格品不合格品返工品标
记标签
检验报表如检验日报月报季报年报等
2硬件准备
回用品等用于检验状态标识的 检验设施检验设施是保证完成质量检验工作的物质条件检验设施一般包括进行检 验的场所试验室精密测量室等检验设施是否符合要求对质量检验结果的有效性和 经济性十分重要
计量器具及测试设备的准备根据产品的质量特性选择和准备一定数量和一定准
确 度的检验用计量器具和设备当现有设备不足时应计划或研制或者委托其它单位测
量
二检验的主要工作内容 检验就是根据标准来评价某种特性与要求的偏差程度其
目的主要是决定产品是否符合
规格检验工作的内容主要有以下几项
明确检验对象的质量要求 检验人员在收到由供应部门或生产制造部门所采购或制造加工的原材料零部件分段
首先要充分了解被检对象的质量要求和接 或某些施工项目等被检对象和提交的检验单后收准则弄清质量要求中含糊不清的问题
检测 检验部门的检验员在收到提交检验单后应根据检验计划及被检对象的质量要求进行
质量特性的检查和测试检测的具体数量项目按检验计划规定检验的内容除产品实体
外还包括检查上道工序的验证状态产品标记和随行文件等有关记录检验的操作方 法可按检验指导书进行
比较 把检测所得的质量特性值和特征与质量标准比较看其是否符合判断 根据比较结果判断被检对象的质量作出检验结论
判断符合性质量的结论一般有两种
1合格或不合格凡质量特性满足质量标准的即判为摵细駭准的即判为摬缓细駭
2质量等级按船舶施工质量评级标准对被检对象进行评级
不符合规定质量标
签证和标记 把判断的结果写在检验单或其它随行文件工艺流程卡上
检验员印章及检验
日期按检验标记规定要求作出检验标记以标识产品的验证状态
并盖上
处理 处理就是对产品作出符合性判断后对被检对
象的处理
1对检验结论为摵细駭的摻邮諗者可按检验程序办理入库转序或交付出厂手 续
2对检验对於为摬缓细駭的摼苁諗者要作出标识可行时应予隔离并根据不合
格的程度按不合格品控制程序分别进行处理这里要指出的是检验员及检验部门只能在
企业规定的权限范围内对不合格品进行评审和处理
记录 在对原材料零部件和成品的检验过程中要将检验结果按要求进行记录以证明其质
量状况其中的不合格品已按程序规定进行了处置检验记录的格式应根据各企业各生产
环节质量特性的实际情况统一设计记录中应注明负责产品放行的检验部门和检验员检
验记录应当具有证实产品质量已经达到规定要求和确保质量可追溯性的作用
检验报告 质量检验报告是检验部门反遇检验结果和产品状况的表格或文件其中属反映检验结果
纳入质量证明书属反映产品质量总体状况的按规定传递和上报供上级主管部 门企业领导和有关部门参考
三各阶段的检验程序
进货检验和试验
1原材料检验和试验
的 原材料进厂必须持有生产厂的撝柿恐魇閿和验船部门出具的证书企业供应部门填 写原材料报验单后交质量检验部门专职检验员检验报验单上必须写明材料的牌号规
格重量来源产地生产单位质量证书编号及炉批号
检验员接到报验单后应及时时行外观和尺度检查核查产品标记和船级社检验标
记必要时按规定取样对样品的规格尺寸和标记等进行检验送理化试验室试验
或委外试验
检验员应根据检验和试验的结果作出合格与否的结论
经检验合格的原材料检验人员应在检验单上写明该材料的牌号规格和所符合的
标 准的代号根据材料批次管理的规定给予检验编号对有特殊用途或限制使用范围的材 料也应注明并在检验单上签署合格判定意见和检验 员姓名或盖印章通知供应部门输入 库手续经检验不合格的原材料检验员应提供检测数据可由供应部门负责与原材料供 应厂商联系处理
每批原材料检验结束后检验人员把检验情况记入检验台帐并将材料生产单位质量
证书正本和试验报告检验单的副本归档保存同时赴仓库对该批材料的存放验证状
态标识和产品标识等情况进行检查必要时可查阅仓库的台帐验证其登录内容的正确
性和完整性
铸件和锻件的检验程序与上述程序相同2外购和外协的设备和零部件的检验和
试验
除原材料和毛坯件以外的外购和外协的各类产品的检验程序和对供方的控制程度因其
重要程度和供方产品质量业绩的不同而有所区别对重要的外购器件和设备尤其是要进
行动态性能试验的设备一般应赴制造厂验证参加制造厂的最终检验和试验由制造厂
直接向质量检验部门的代表提交必要时在生产过程中对产品进行监督检验船厂代表
赴制造厂验证及需方对采购物资的验证均需在合同中规定这些赴供方货源地的验证并
不排除其后的进货检验一般器材的进货检验程序如 下
产品进厂必须持有生产厂撝柿亢细裰鲾和随行文件报 验单后交质量检验部门专职检验员检验
经企业供应或外协部门填写
检验员接到报验单后首先应核对生产厂是否属经本厂质量认定的合格厂商属验船 部门检验范围的产品还应检查船检证书和产品上检验标记然后根据合同技术协议 书图样按检验计划规定抽取样本或采用全数检验方法进行静态检查或动态测试当 合同有规定时开箱检验产品要通过供方代表到场
经检查和或测试合格的产品由检验人员签署合格判定意见和检验融姓名或盖印 章后通知有关部门办理入库手续经检测不合格的外购外协产品检验员应提供测量数 据和不合格问题由供应或外协部门负责退货索赔或由供方申请让步
检验结束后检验人员应把检验情况和产品编号记入检验台帐格 证书并作出验证状态标识
保存随机文件合 因生产急需来不及检验而放行时应对该项物资标以足够明确的标记并作好详细的 记录以便一旦发现不合格品能立即追回返工或更换生产急需放行应办理审批手续 从技术上和经济上审查放行的可行性实施生产急需放行应有可靠的追回程序本条也适 用于原材料
工序检验和试验 工序检验又称过程中检验它包括首件检验巡回检验按规定项目的检验以及半
成品完工检验如分段舵叶和舱口盖的完工检验检验的范围要覆盖全部产品其程序
如下
1检验员应对操作者的首件产品实施检验经检验合格的作出首件合格标记允
许继续加工经检验不合格的不允许继续加工
2首检合格后检验员进行巡回检验的频次一般一天不少于两次在巡检中发现不
合格应查明原因
3根据检验计划所列的检验项目在相应的工序施工结束转序之前施工部门应填
写报验单通知检验员对产品进行检验检验合格的产品可转入下道工序检验的内容包括
检查是否使用了经检验合格的材料必须注意当在加工过程中要除原产品标记时应
办理标记转称手续完工后予以标记移植这些均需经检验员检查确认
4对完工的零部件在入库前船体分段完工对外提交检验前应由制造部门填写报
验单交质量检验部门专职检验员检验
5经检验合格的由检验人员签署合格判定意见后通知制造部门办理入库或转序手
续经检验不合格的检验员应提供检测数据按不合格品处理程序执行检验后应按
程序计划的规定作出检验标识
6检验结束后检验 人员应记录检验结果包括记入检验台帐
7关于生产急需放行见上述第.2中第条但不能排除其后之检验
最终检验和试验 最终检验和试验一般包括主船体舱室和机电系统的安装及其完
整性检验以及系泊和
航行试验一般来说其检验程序如下
1产品施工工序全部结束后由制造部门填写报验单送质量检验部门检验
人员接到报验单后按质量标准对系统进行检验包括对产品的完整性清
洁度外观和多余物等进行全面的最终检验并要查阅前面各道检验的记录包括零部件
的材料和设备的质量记录以确认是否符合要求和进行最终试验的条件然后按试验大
纲的要求进行最终试验验证整船或各系统的效用功能和或性能
3检验和试验结束后检验员应在检验单上签署合格与否的判别意见并写明不合
格的具体情况对于试验项目应出具试验报告并附试验记录
4凡经检验的项目应用适当的方式显示检验和试验状态标识以防漏检凡经检
验不合格的应按不合格品处理程序处理
生产过程中第二方和第三方的检验 对按合同或法规规定要经第二方或第三方检验
的产品质量检验部门应按规定的范围
项目向第二方或第三方代表提交验收在船厂生产过程中的一般程序如下
1检验人员应熟悉经船东确认的检验项目和验船部门发布的入级检验和法定检验规
则中所列的检验项目掌握向第二方和第三方提交检验的范围必须注意上述两种项目的
范围不是完全相同的例如船级社一般不对船体的除锈选题和内部装潢的表面质量进行
检验
2检验人员一般在对上述范围的检验项目检验合格以后再填写向第二方和第三方
提交检验的通知单通知单一般要提前小时发出但至少应给检验方有充分的准备和
路途交通的时间如前一天通知或上午通知或上午通知下午检验为了缩短生产周
期在预期能一次通过检验的情况下也可以在检验人员检验之前向第二方和第三方发出
通知对于耗时耗能较大的系泊和航行试验项目检验人员在确认符合试验条件后可
与第二方和第三方共同检验检验时工厂的施工部门应派员陪同
3检验后第二方和第三方应分别签署验收单应办理让步申请手续作为检验的凭证或对不接受的项 目属可返工或返修者望他们爱的项目则在返工或返修后应重新提交检验获得第二方和对其中的返修项目或未经返 修仍期第三方的书面认可以防遗漏 检验 人员应对第二方第三方检验的状态以适当的方法予以记录和标识
或第三 4对于通过试验的项目方签署确认
检验 员应将试验记录表或试验报告交第二方和四检验标识 检验标识涉及验证状态标识又称检验和试验状态标识和产品标识两个方面验证状态标识
验证状态指的是产品所处的符合性的状态为保持正常的生产秩序防止不合格品的流
转在从产品购入生产至交付的过程中必须对材料零部件是否经过检验是否已被接
收等状态以适当的方法予以标识验证状态一般有待验合格和不合格三种不合格品又
可分为废品返工品返修品回用品及待审理品等对处于各种验证状态的实物应通
过检验标识予以区别以便防止使用不合格品通常验证状态的标识可应用印章标 签标牌路线卡履历卡检验记录有标识的容器和存放地点等方法验证状态标
识应保持至产品的安装和服务过程在施工过程中对多件共用的标识在分件发放时或
在加工过程中把标识去除时对验证状态的标识均应予以移植验证状态的标识应明确由
企业哪一部分负责在生产制造过程的哪一阶段实施以及应在产品的哪一位置上作标 识实行验证状态的标识既可以有效地防止产品混批和不合格品的非正常转序防止误用 不合格品又便于追溯责任者在检验部门内部应有相应的验证状态的记录以有效地防 止漏检所以实行验证状态标识是质量体系中实施实物控制的主要环节是保证检验工 作有效性的重要措施
产品标识 产品标识是指对产品作出识别标记的过程产品标记一般由生产部门制作检验部门协
作并检查其内容包括产品编号批次编号工厂标记检验合格标记检验员代号
检验日期及第三方检验标记等产品编号与质量记录应有索引关系以便查阅产品标记
有利于企业和用户对产品的质量跟踪和保证产品质量的可追溯性产品标识的内容还应符
合有关船舶规范的规定在这些规范中对船用产品及重要的零部件的标识内容及格式都作
出了具体的规定
产品标记的格式内容和方法应制定相应的标准漆标标签和铭牌并在产品图样及有关文件上作出具体 规有些铸锻件可用字模把标记做在产品 上在中能
定常用的标记方法有钢印若标记被去除产品标记应从产品投产至交付均保持完整间加工时则应予移植包括购入产品上的标记和船厂所作的标 记以确保对产品质量状况的可追溯性
够根据产品标识查到材质时间地点责任人员工艺参数和质量特性等资料和数据
检验员应检查上道的标记与植上的标记的一致性并做好记录必要时应制作拓片在船
级社规定的产品标记的转移过程中包括去除之前和植上之后均应通知验船师到现场确
认产品标记应在检验记录中记载
三不合格品的控制和纠正措施
一不合格品的控制 为了保证产品质量质量检验工作的基本任务就是从原材料进厂投产到成品出厂的
各个环节在预防不合格发生的同时进行严格的检验剔除不合格品并与其它部门一
起做好对不合格品的控制为此企业应建立不合格品的控制程序规定不合格品的处置
方法以便对各生产环节所产生的不合格品能及时地标识隔离评审和处置
不合格品的种类 不合格品按其不符合的程度及处置结论可分为三种类型废
品回用品和返工品
1废品在技术上无法返修或不能经济地返修的丧失原定适用性的不合格品称为
废品
2回用品经过返修或不经返修而具原定适应性的不合格品称为回用品在回用
品中有的需要在修正其配套件对应的特性的基础上才能回用
3返工品能经济地返工经返工后能达到原定质量要求的不合格品称为返工 品因此返工品实质上是产品在生产过程中暂时存在的一种不合格形态它通过返工 又可分为合格品或不合格品
不合格品的标识和记录 在生产过程中凡经检验判定为不合格品的产品应根据不合格品种类立即做好标
识以便识别标记的形式可采用色标票签文字印记等例如直接在不合格品上 打上摲掀窋摲倒窋或摶赜闷窋的印章同时在规定的记录表上记录不合格的情况
不合格品的隔离 各企业应根据生产规模和产品特点在检验系统内建立不合格品
隔离室或隔离箱对可
能隔离的不合格品进行隔离
一般说来企业的不合格品隔离工作要做到以下几个方面
1检验部门应设有不合格品隔离室隔离区域或隔离箱
2各种不合格品在做好不合格品标记后立即进行隔离存放避免混入到合格品中
任何个人小组和车间都不能贮存不合格品
3对确认是废品的不合格品应严加隔离保管任何人不准动用发现动用废 品
检验员有权制止追查上报
4对隔离的不合格品应妥善保管不得损坏以便根据对不合格品的分析处理意 见
进行返工返修及回用
5对于无法隔离的不合格品应予以明显的标识
不合格品的评审 鉴别不合格品评审产品质量涉及到两种判定一是判定产品是否符合标准作出合格
或不合格的结论属符合性判定二是判定产品是否适合使用的要求即作出可用还是不
可用的结论属适用性判定只有当产品不合格时才发生不合格产品是否适合使用的问
题所以适用性判定是在经符合性判定为不合格后对不合格品作出回用返工或报废判
定的过程也就是对不合格品的评审过程对不合格品的处理属于适用性判断范畴一
般不要求检验员承担评审不合格品的责任和拥有相应的权限不合格品的敌性判定是一项
技术性很强的工作应根据不合格项对产品质量的影响程度制定分级处理程序相应规定
质量设计工艺车间等有关评审和处理部门的职责和机限有些企业规定凡属经微
不合格返工品明显的废或已有不合格品返修及接受准则者可由检验员直接决定处 理
不合格品的处理
一般有两种形式 一般的不
合格品处理程序
a.操作者在自检计程中发现的不合格品和检验员检验中发现的不合格品经鉴别确认
1一般的不合格品处理程序 不合格品处理应根据企业的特点按程序规定的要求分级处理不合格品的处理程序
均应按不合格品处理程序处理
b.对已作出标识的不合格品或已隔离的不合格品由检验 员出具不合格品通知单有
些企业直接在检验报告单上或工艺流程卡上签署不合格结论来取代不合格品通知单附不
合格数据记录交供应部门或生产制造部门
c.供应部门或生产制造部门在分析不合格原因查明责任和采取必要的不合格品控制措
施的同时提请企业指定的部门研究分析对不合格品进行评审
d.一般情况下报废由检验部门决定回用由技术部门决定但需征求检验部门意见
重要件的回用必要时需经总工程师批准此外还要向船东代表和或验船师提出让
步申请获得认可
后
有不合格品审理委员会的企业的不合格品处理程序 军工产品的生产企业或大型企业一般都设立不合格品审理委员会根据不合格的严重程
度分别由检验部门不合格品审理委员会委员不合格品审理委员会分级审批处理
一般来说一般不合格品可由检验部门直接按规定处理严重不合格由不合格品审理委员
会委员审批后按规定处理必要时还应请不合格品审理委员会批准后再按规定处理如
上述回用重要件须向第二方和或第三方作让步申请
2不合格品的处理措施 不合格品的处理在企业内部有回用返工和报废三种处理措
施在企业外部有回用退
货或称拒收报废和索赔四种处理措施现扼要阐述如下
回用 回用品是指产品不合格但其不合乎要求的项目和偏差的程序对产品的性能寿命安
全性可靠性互换性及用户的正常使用均无实质性影响也不会引起用户提出异议或申 诉索赔的不合格品由于它虽不符合规定的要求但对产品的适用性影响不大具有原 定的使用价值所以在经过规定的评审和批准手续后可以回用回用实际上就是对使用 或放行一定数量的不符合规定要求的材料零部件或库存成品的书面认可后的让步接收 a.对可以回用但不能直接回用还需通过返修才能回用的或本身不需返修但与其配 合件需作修正的应采取措施中写明并落实返修部门返修后的产品需经检验部门重新
检验
b.回用的记录内容一般包括申请回用部门日期名称图号数量检验单编号 原质量要求和实际检测结果
回用措施审批及认可意见等等回用的记录应予保存
c.对回用品可由检验 员作出回用标记并在检验报告中写明回用结论后方可转序入
库
返工 返工品的处理方
法如下
a.经适用性判定为返工品的产品应由检验 员按规定作好标记数量并填写―返工通知单‖返工要求返工
b.―返工通知单‖的内容一般有返工产品的名称图号返工内容责任部门及返工期限要求等等
c.返工品经过返工后由质量检验部门重新检验检验合格的转序检验不合格的仍按
不合格品处理程序处理
退货 退货品是指由供应厂商的责任造成的又不能返工回用的不合格品退货品
的处理方
法如下
a.采购产品经检验不合格又无法回用者可由检验员填写退货单或写入检验单的相关
栏目并附有关不合格的检测记录交供应部门
b.退货单的内容主要有退货产品的名称规格数量退货原因受退企业名称等 c.退货物品退供应厂商后供应厂商也应立即进行隔离和处理以免与合格品混淆
报废 已确认无法返修无法回用或虽可返修但返修费用大经济上得不偿失的不合
格品均
作废品论处
a.检验部门对废品应立即作出标识在可行时进行隔离置于规定的废品隔离箱或隔离
区内
b.废品报废由检验部门检验员填写报废单填明报废物品的具体名称图号规格数
量损失金额报废原因报废责任部门和报废责任者姓名
c.责任部门应追查废品责任并落实防止再发生措施二纠正措施 .查明不合格品产生的原因
纠正措施是指为了消除现存的不合格的原因或不全乎要求的偏离以预防再发生而采取
的措施所以采取纠正措施首先要从查明不合格产生的原因着手产生不合格的原因一
般有以下几个方面
1设计方面如设计图样错误图面表达不完整图样未及时更改复制晒图不
清等等
2工艺方面如工艺规程不正确缺少工艺规程或操作指导书不及时修改工艺规
程生产技术准备不完善等等
3工艺装备方面如工装设计不正确制造错误工装使用过程损坏等等
4仪器量具方面如缺乏必需的仪器仪表仪器量具选用不适当或校准失效或未
按期校准等等
5生产管理方面如生产组织不完善生产管理混乱混料不文明施工产品防
护措施不良清洁度不良生产不均衡等等
6动力方面如动力设备故障动力设备未定期保养检修等等
7操作工人方面如任意违反工艺工作粗心大意搬运吊装不当操作人员未经
培训技术素质差等等
8检验方面如错检漏检未及时做好不合格品的隔离检验人员不称职粗心大
意等等
9软件方面如计算机软件出错等
10环境方面如存放的环境潮湿工作环境不符合要求等
11材料方面如外购产品和外协件质量不合乎要求供生产的能源气体或辅助材
料不合格等
采取纠正措施 针对不合格品产生的原因查明造成不合格的责任部门及责任者进而采取必要的纠正
是十分重要的分析工作可定期进行纠正措施的内容 有措施以避免质量问题再发生
1调查产生不合格品的原因包括对全部过程操作质量记录和用户申诉进行分
析以查明系统性原因
2在与所遇风险相应的水平上处理的问题采取纠正措施
3为保证纠正措施的有效实施应有控制活动
4执行由纠正措施引起的有关程序指导书规程的更改并予以记录5对生产
过程中发生的不合格品除立即采取补救措施以减少返修返工或报废
的损失费用外还必须对已交付使用的都应该根据安全性产品责任和用户意见进行研
究作出是否需要追溯处理的决定
四质量问题的处理
并发生较大经济损失或产
一质量事故的处理 由于某种原因造成产品质量不合格生其它后果者称为质量事
故发生质量事故后除了按一般不合格品的处理程序处理以外还应列为重点问题进行
处理做到撊 环殴即责任者不查清不放过原因不查明不放过纠正措施不落实不
放过
质量事故按其造成后果的严重程度一般可分为重大质量事故和一般质量事故两类 通常区分的标准如下
1重大质量事故
造成企业较大经济损失的
危及人身安全造成重大人身伤亡事故的
国家上级主管部门产品质量监督抽查不合格的
造成外商退货索赔事件并产生严重影响的2一般质量事故
凡由于设计工艺质检物资保管或车间操作等各种原因造成的质量问题导致批
量报废或直接损失在一定数额以上的均构成一般质量事故关于具体的定量界限关于经济损失额的界限有的企业定为元以上
例如
质量事故的处理 质量事故特别是重大质量事故对企业的声誉和企业的经济效益有重大的影响甚至
还会对使用者和社会产生重大的影响严重的甚至会危及人民的生命安全和国家的声誉
因此妥善地处理质量事故查明事故原因杜绝事故隐患对当事人当事部门进行严
肃的处理以防止质量事故的再发生是十分必要的
1质量事故的处理程序
重大质量事故处理程序
a.重大质量事故发生后发现部门应于当天立即填报质量事故单报送质量检验部门 b.质量检验部门收到事故报告后应立即会同有关部门初步查明事故原因并向企业负
d.企责人汇报
c.重大质量事故的责任部门应立即制订防范措施组织事故调查小组严防同类质量事故的再次发生深入现场查清事实分析质量
业负责人在事故发生的三天内事故发生原因
e.企业负责人在调查小组调查的基础上召集专题会议对事故进行深入分析确定事
故原因及责任者责成责任部门认真总结事故教训制定和落实纠正措施
f.重大质量事故发生后一般规定在三天内报告上级主管部门并在一周内写出质量事
故书面报告送上级主管部门
g.重大质量事故的全部材料由质量检验部门汇总后作为产品质量档案归档保存 一般质量事故处理程序
a.一般质量事故发生后企业质量检验部门应会同责任部门在天内查明原因提出解
决处理意见
b.一般质量事故发生及处理情况应立即上报企业技术负责人或总工程师2质量事故的处理手段 质量事故的处理手段一般有法律行政和经济手段
法律手段造成重大经济损失或发生人身伤亡构成犯罪的应依法追究责任人员责 任
行政手段按有关规定根据质量事故的严重程度和原因厂 察看撤职降级记过或警告等行政处分
给予责任者以开除留 经济手段根据有关规定给予责任部门或责任者以一次性赔偿扣除奖金或工资降级 等经济处分
质量事故报告内容 质量事故报告的内容一般可包括以下几个方面1事故发现及发生的时间地点有关人员姓名2事故情况特征的概述3事故原因分析4事故责任分析及责任者
二生产制造过程质量异议处理 对检验部门所作的检验结论生产部门
有不同看法时可按下列步骤处理
当质量检验员与操作者有意见分歧时原则上以质量检验员的意见为结论
若质量检验员与操作者各持已见争执不下时可由检验组组长予以裁决
若操作者对检验组组长的裁决意见仍持有不同看法时可提请部门负责人处理由
生产制造部门负责人提出质量异议意见报质量检验部门负责人裁决
生产制造部门对质量检验部门负责人的裁决仍持有不同意见时可提交厂长裁决
企业厂长对质量异议裁决时若否定检验部门的结论要以书面意见下达企业质 量检验部门负责人对厂长的局面裁决有不同看法时有权向上级主管部门汇报
质量异议的处理要公正有各类质量标准的应根据标准合 同或其它有关质量的要求来判别是非
无标准的应根据技术协议
三停止生产令的使用 停止生产令就是在生产过程发生异常或生产产品发现批量不
合格时下达的一种暂时中断
生产的命令
停止生产令的作用在于预防和减少不合格品的发生停止生产令的使用原则
1在生产过程中违反操作工艺要求施工已经或可能严重影响产品质量且经劝
阻不改者质量检验部门有权停止其继续施工并按违反工艺纪律处理
2检验部门在首检或巡检过程中发现产品不合格且一时难以查明原因的继续生产待查明原因并采取纠正措施后再恢复生产部门有权停止其继续使用待设备排除故障以防止发生批量不合格品运行正常测试设备的准确
3可停 止其检验检验部门发现产品的生产设备测试设备有严重故障或超期使用预见会发生质 量问题时度满足使用要求后可恢复正常生产
停止生产令的使用权限 停止生产令的使用应十分慎重令的适用范围较大或涉及对产
不可随便使用尤其是该量起关键作用的工序时关于停止生产令的权限在企业内部必须有明文规定因为停止
生产令一旦使用将影响生产的正常进行将使生产中断所以停止生产令的使用一定要
有充足的理由和经过经济性评价其发出必须经质量检验部门负责人同意并上报企业负
责人
停止生产令的撤销 停止生产令发出后生产部门应立即组织力量进行调查分析
尽查明原因落实解决措
施在产品质量确有保证的前提下经质量检验部门同意后可恢复生产
第三节 质量检验组织
企业的产品质量检验职能是通过质量检验组织及其各项组织工作来实现的组建健全的 组织结构和配置素质良好的人员是检验组织工作的重要任务本节阐述质量检验部门的设 置和质量检验人员的配置
一质量检验部门的设置
一设置质量检验部门的必要性 检验部门的产生是生产力发展的必然结果是保证产品质量的需要首先建立检验部
因为随着企业规模的扩大由于产品结构日趋复杂社会化的大生产必定要 求从事本工序操作的工 人兵第无法 瞻前顾后以提高工效第二门是提高生产效率和降低成本的需要实行更细的分工工厂戏段长三由于受岗位的局限对产品和工艺流程缺乏系统的知识和认识从系统的观点出发有效地实行质量把关为一门专业技术由专业人员来承担需要有专职部门领导的专业人员从事把 关职能需要专门的知识和操作技 能第四随着产品现代 化 记录由于科学技术和工艺水平的提高及产品的精密化和大型化配备有专门的检测设备和器具由专职部门进行组织和研究进行产品的检 测逐渐发展成这些都需要用户和社会都要整理和出证都得由求生产企业提供质量保证和承担质量责任提供一系列足以见证产品质量合格的证据专门的人员和部门来承担上级的压力问题品质量因此其次质量保证活动要求向用户 或法定和公正检验机构这些证据资料的设计由于客观条件的局限承担生产管理和产品制作的人 员质量意识不强和责任心差或出于某种目的企业需要有一个专门部门予以行政制约都不 同程序地会出以次充好或求多复 核检查和监管为此为了保证产求快不求好而造成产品质量下降的情况企业都必须设置质量检验部门也不可避免地由于 技术性或疏漏性差错使产品残留
二质量检验部门的性质 企业的质量检验部门是独立行使检验职权的专职职能部门是实施检验检查鉴别和
验收的职能部门它是企业质量体系的一个重要组成部分对企业内部它是站在客观的
立场上对本企业的产品进行质量把关的一个部门对企业外部它是代表企业向需方
法定和公正检验机构质量监督管理机构提供产品质量证据的一个部门检验部门职能的
两重性使它在企业中处于一个特殊的地位它既是一个在技术具有权威在行政上独立行
使职权的检验部门又是一个从事产品检测在制造过程各环节中防止不合格品流动保
证产品质量的业务部门
三质量检验部门的责任 质量检验是企业生产管理系统中的基本组成部分也是质量管理和质量保证的重要内
容质量检验过程是一个与制造过程同样重要的过程质量检验工作的重要地位决定了检
验部门的工作责任此责任是由检验部门所担负的职能和检验部门的工作性质所决定的
检验部门应承担的责任主要有
对错检漏检负责 质量检验是控制产品符合性质量的过程即按规定的法规图样技术文件鉴别产品是
否合格为此从产品的外购外协件进厂检验制造过程中的工序检验到产品出厂时的
最终检验都必须借助于质量体系预防错检或漏检有发生控制检验的工作质量对经
过检验的产品质量检验部门负有错检和或漏检的责任
对未完成检验任务负责 质量检验是保证企业正常生产的重要手段生产过程中的各类原材料零部件在制品
投产流转出厂如果不及时完成检验任务则会影响 生所以质量检验部门应妥善安排检验工作按规定的检验周期完成检 验任和成品均需经检验后才能入库产任务的正常完成务
如因主观原因未完成检验任务质量检验部门应承担未完成任务的责任
对编制的检验文件的正确性负责 检验文件是开展检验工作的依据之一检验文件的正确与否直接关系到检验结论的正确
与否关系到企业的产品质量能否得到切实的保证检验部门应根据产品图样技术文
件工艺文件和质量标准编制切实可行的检验文件如因检验文件出错而发生质量问题
检验部门应承担责任
对上报的质量信息和各类报表的正确性和完整性负责 质量检验部门是掌握第一手质量信息的部门质量信息的正确完整和及时反馈上
报对企业的管理质量的改进有不可估量的意义而失真的信息残缺不全的信息过
时的信息都将会影响企业的管理和产品质量质量检验部门在收集质量信息时应采取实
事求是的态度保证产品质量的正确可靠保证质量指标统计的完整性并按时及时传
递如提供的质量信息不正确不及时质量检验部门应负相应的责任
四质量检验部门的权限 质量检验部门在实施检验的过程中主要的权限有以下几个方面质量把关权
质量检验部门有权独立判定产品质量对产品作出合格与否的结论禁止不合格产品投 产转序或出厂以保证产品的质量保护企业和用户的利益防止质量事故的发生其 在行使职权的过程中应不受干扰
质量监管权 质量检验部门具有企业内部质量监管权有权对严重违反工艺纪律的人员或质量失控的
生产部门下达指令停止其生产有权就影响产品和零部件质量的不合格工装量器具及
检测设备下达指令停止其继续使用
质量报告权 质量检验部门有权越级向上级主管部门报告产品质量情况质量考核权
质量检验部门有权对生产制造部门实施质量考核根据质量指标完成的优劣对有关部门 和人员提出奖惩建议
质量建议权 质量检验部门有权对产品设计和工艺规程中存在的有关可制造性和可检验性等方面的问
在企业有制度规定时有权在合理的建议未被采纳时拒绝会签有 关有权拒绝检验 质量检验才能更 好地完成检验才能达到满意
对确实影响检验正确性并预见必然产生一定后果的情况下任务才能保护各方的利益不受损失题提出修改建议或要求文件部门的责任和权限是相辅相成的检验部门只有很好地行使检验职权才能提高企业的声誉的经济效益
五质量检验部门的地位 质量检验是质量体系中的一项重要要求是质量控制的主
要手段之一专职的质量检验
部门在企业质量体系的组织结构中也必然处于重要地位这种重要地位主要体现在两信
方面一是质量检验部门都由企业最高管理者直接领导并独立行使检验职权二是质量
检验部门是掌握产品制造质量情况最及时最全面对产品的符合性质量负有重要责任的
一个部门
在企业的各生产业务部门中质量检验部门应当是领导层下面的第一层次的职能部门 同时应当是唯一的独立行使检验职权的一个部门它的检验判定不受企业内其它系统的 干扰
六质量检验部门与各方面的关系
与企业内部各方面的关系 在企业中处于特殊地位的质量检验部门因各企业生产情况和组织结构不同检验部门
与企业各职能部门和制造车间的关系也是各种各样的其相互之间的关系应在质量手册和
有关程序中予以明文规定正确处理质量检验部门与企业内部各方面的关系非常重要它
有利于质量检验职能的发挥和有效地行使检验职权同时也利于增强企业内部的团结和协
调一致共同把好产品质量关
1与企业领导层的关系 质量检验部门由企业行政正职负责人经理或厂直接领导检验部门作出的产品质量
结论应对厂或经理负责很多企业都规定唯厂长或经理有权对检验结论作出书面
否决但质量检验部门有权并应就重大质量分歧向上级主管机构报告质量检验部门也有
权直接向上级部门汇报企业的产品质量情况
设有总工程师或总质量师的企业一般由他协助厂长分管质量检验部门的技术工作对质量检验部门进行指导主持处理检验中出现的技术质量问题并有权作出决定
负 责与质量检验部门关系密切的企业领导是分管生产的副厂或副经理他对产品质量也 负有较大的责任质量检验部门的工作也需要他的支持有时在对具体的质量问题上他 也会与检验部门发生分歧并作出相应的决定下达生产指令
质量检验部门应定期向企业领导汇报产品质量情况对除厂或经理以外的其它领导 人员所作的有关产品质量的决定有异议应向厂长或经理汇报请示作出最后决定
2与质量管理部门的关系 检验部门与质量管理部门都是企业质量体系中的专职职能部门共同肩负企业的质量管
理质量控制和质量保证任务一方面两者互相依存相辅相成另一方成又各有侧
重质量检验部门主要履行检验职能负责在制造过程中以产品实体的最终质量实施把
关检验职能是企业的质量职能之一质量检验是生产过程中不可缺少的一个环节质量
管理部门主要负责从市场调研设计开发直至售后服务各阶段的质量管理方面的策划组
织协调控制审核和改进组织建立企业质量体系并使其正常运行质量管理部门对
检验体系的有效性负有指导和检查责任并应支持检验部门独立行使职权质量检验部门
有责任向质量管理部门提供质量信息
3与设计和工艺部门的关系 设计和工艺部门确定产品的质量特性和工艺参数及其数值的允许波动范围作为质量检
验的标准和依据是撌胤〝部门当注意到不尽适用艺部门反馈质量检验部门是这些标准的执行者检验部门是撝捶〝部门未经履行规定手续不得擅自任意更改所以从某种意义上来说工艺设计和 工但 是应或艺部门是摿 〝部门一旦立法设计检验和制造部 门都或尽善 尽美应保持原定的技术状态现行的各项标都是相对真理或工艺性与经济性差等等对有些文件标准与适用性之间并非完全符合质量检验部门应就发现的标准不合理之处 向设计和工
在编制过程中须经检验部门会签同意
4与生产管理部门的关系 生产管理部门是企业生产的计划和组织施工部门检验部门必须执行生产管理部门编制
的经批准的计划但有权对生产的均衡性是否符合工艺和安排合理的检验时间提出意
见有权在产品质量严重不稳定时下达停止生产的指令
5与受检部门的关系 这里所指的受检冲剂 指向质量检验部门提交外购件外协件自制件工装件和成品检
验的从事采购供应对外协作工装制造产品制造和试验工作的科室和车间这些部门
应按规定项目在规定的阶段向质量检验部门提交检验质量检验部门应协助这些部门开展
预防和自检互检工作并对验证状态库存保管保养在制品流转保护和执行质量检验程
序的情况实施监视统计考核质量指标受检部门对质量检验部门的检验结论有异议在
双方分歧不能统一时可向企业领导层申报
与企业外部有关方面的关系 1与供方的关系
在合同有规定时质量检验部门将代表企业赴供方对产品进行监造和验收供方作为受 检方应按规定项目进行交验并负责处理交验中发现的质量问题
当企业在使用供方生产的产品时若发现质量问题有的企业也规定由质量检验部门负
责与供方联系处理包括索赔和接受让步申请等事项
2与顾客的关系 当合同规定顾客对企业生产过程进行监督和对产品进行检验时由质量检验部门负责向
顾客代表进行交验提供有关证据接受用户有关质量方面的意见并通知生产部门组织
纠正
当合同规定船东要对采购产品进行验证时质量检验部门的代表将陪同船东代表 赴产 品生产企业进行验证在全同有要求的情况下若要使用或返修不合格品一般也由质量
检验部门向船东和有关的第三方提出让步申请
3与法定或公正检验机构的关系 船厂应向实施法定检验和入级检验的组织的代表提交检验提供证据并接受其意见及
通知生产部门纠正对于出口产品若合同规定需经国外的这些检验机构检验时质量检
验部门也将代表企业履行上述的职责与这些机构建立工作接口
4与质量监督机构的关系 当国家或上级的质量监督机构赴企业进行质量监督检验
时质量检验部门一般都代表工
厂陪同检验并提供各种方便并负责与质量监督机构的联系
二质量检验人员的配置
一检验人员的数量和结构 质量检验部门的人员配置是否恰当是决定质量检验部门工作交能的关键搞好质量检验
部门各岗位的人员配置是一项重要的工作配置质量检验人员要达到两项要求一是要有
足够的数量二是要具一定的素质和不同知识结构的合理配比其目标是要保证质量检验
的有效性
决定质量检验人员数量的因素 质量检验人员的数量主要取决于产品类型和工艺过
程的特点各企业和各工序之间都有
一定的差别具体地说主要有下列几个方面的因素
产品的类型产品类型的不同是决定质量检验人员数量的主要因素精 密技术含量高和价值高的产品一般需要较多的质量检验人员
大型复杂 新产品投产速率产品更新换代快的企业一般需要略多的检验人员因为对检验 人员进行新产品新工艺和新技术的交底培训和从事检验准备工作都需要花费较多的时 间
生产和检验的区域范围广检验点分布较散的企业由于质量检验所花费的辅助时间 较多就需要较多的检验人员例如一些大型的船舶产品生产涉及的区域广部门 多检验人员经常赴现场检验和与有关部门联系工作所花的时间都比较多又如有些从 事复杂产品生产的企业由于外购重要器材的项目很多其中不少要在供方所在地进行验 收一部分供方还是国外企业因而派驻人员多旅途时间也多对这些企业的进货检验 就要配置较多的人员
制造复杂性对于工序多复杂工艺多手工作业多尤其是不断采用新工艺的企
业一般需要较多的质量检验人员对于自动化程序高的或主要依靠机械和计算机软件来
保证质量的工序可配置较少的质量检验人员
检测复杂性对于检测手段先进自动化程序高和检测花时少的可配较少的质量检验 人员反之检测复杂项目多记录多记录多和所花时间长的则需配较多的检验人 员
试验时间有些产品的航行试验所需的时间较长或需要到专门的试验地点进行试验 的则需配备较多的检验人员
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