2024年2月22日发(作者：)

TS五大工具对应文件记录一览表

TS五大工具名称

FMEA

对应的

程序文件

《过程失效模式及后果分析管理程序》

对应的

记录

1：《过程流程图》

2：《过程FMEA检查清单》

3：《潜在失效模式及后果分析》

辅导计划

人日数

1人日 与CP一起，主要关注：

1:SOD

2:RPN

3:特殊特性

4：以往客户投诉是否有涵盖（抽样）

SPC 《统计过程控制程序》 1：《单值移动极差(X-MR)控制图》

2：《均值极差X-R控制图》

3：《不良率（P）控制图》

0.5人日 与PPK和CPK一起，7.3.3.2

主要关注：

1：对特殊特性使用的管制图是否合理；

2：管制图是否符合要求；

0．5人日 与APQP一起，主要关注：

1：MSA研究计划是否涵盖APQP要求、CP要求、客户要求；

2：MSA使用是否合理，

7.6.1

7.3.6.2

备注 对应条款

4：《制程参数规格与控制限修改表》

MSA 《测量系统分析程序》 1：《测量系统分析计划表》

2：《量具重复性及再现性数据表》

3：《量具重复性和再現性報告》

4：《测量系统偏倚分析表》

5：《稳定性管制图》

6：《量具的線性數據及图表》

7： 《计数型量具研究（大样法）》

APQP 《产品质量先期策划控制程序》

1:《进度表》

2:《过程流程图》

3: 《项目保密承诺书》

1.5人日 7.5.1.1

4: 《可靠性及主要工序质量目标》

5:《初始物料清单》

6:《产品和过程特殊特性初始明细表》

7:《阶段性总结》

8:《设备﹑工装和试验装备需求清单》

9: 《模具合同评审表》

10:《提交样板交接记录表》

11:《小组可行性承诺书》

12:《车间平面布置图》

13:《特殊特性矩阵图》

14:《初始过程能力研究计划》

15:《质量策划总结认定》

PPAP 《生产件批准程序》 1.可销售产品的设计记录（对于专利部件/详细资料，对于所有其它部件/详细资料）

2.工程更改文件,（如果有）

3.顾客工程批准,（如果要求）

4.设计FMEA

5.过程流程图解

6.过程FMEA

7.尺寸结果

8.材料、性能试验结果

9.初始过程研究

10.测量系统分析研究

11.具有资格的实验室文件

12.控制计划

13.零件提交保证书(PSW)

14.外观批准报告(AAR),如果适用

15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP）

16.检查辅具

17.符合顾客特殊要求的记录

0.5人日 7.3.6.3