2024年2月24日发(作者：)
SAP SCM - 快速指南
SAP SCM - 概述
SAP供应链管理是SAP ERP的关键模块之一，并控制生产计划，业务预测和需求计划。
SAP SCM的主要特点是 -
•
它有助于组织在动态环境中管理其供应链流程。
•
SAP SCM流程可帮助供应商，客户，制造商，业务合作伙伴和零售商相互联系，有效高效地管理供应链流程。
•
它帮助组织加速和优化端到端采购到付款流程。
•
来自SAP的SCM产品允许组织在使用分布式环境中的供应链流程的同时整合其流程，并实施供应方和供应商方要求的合同合规性。
•
SAP SCM是一个完整的软件，用于涵盖关键流程 - 供应链网络，供应链计划和协调以及供应链执行。
•
它包括与高级计划和优化APO相关的不同规划应用程序，以及与其他SAP执行应用程序的集成。
•
主要应用领域包括SAP总领域，SAP供应网络协作SNC，SAP扩展仓库管理EWM，高级计划和优化（APO），预测和补充FRE和SAP运输管理TM。
•
在下图所示的图像中，您可以看到SAP供应链管理及其与其他R / 3模块的集成，以管理供应链流程。
SAP SCM - 组件
SAP供应链管理允许组织在供应网络中执行有效的规划和执行物流，并执行工作流管理。
您可以看到在组织中管理Supply网络的关键步骤。 每个步骤包括一系列定义的活动，从而帮助客户，供应商和零售商相互联系，提供有效的供应链管理解决方案。
SAP SCM由以下组件组成 -
•
SC协作 - 这用于帮助进行协作预测和协议。
•
SC计划 - 用于根据系统中的当前和相关数据生成操作计划。
•
SC协调 - 供应链中的此组件用于协调不同业务部门之间的数据和信息交换。
•
SC执行 - 这用于确保您以最佳方式执行供应链计划以获得所需的结果。
根据功能，您可以将SCM / APO分为三个部分 -
•
预测 - 要执行需求计划和预测，您可以链接到客户关系管理CRM，以获取与客户活动等相关的数据。
•
供应网络规划（SNP） - 将组织视为一个地点网络，并检查库存预测和库存标准。
在SNP驱动相关要求到供应位置生产和接收商店的计算。
•
生产计划和详细计划 - 这是检查供应网络内从SNP传递来的位置的依赖需求。
这与生产计划中的物料需求计划（MRP）相关联，它确定完成生产订单所需的入库物料。
SAP SCM - 优点
在SAP中使用供应链管理，组织可以在分布式环境中实现以下优势 -
•
减少应收款收款，更好地了解AR流程，老化和信用额度，从而有助于减少一天的销售额。
•
有效管理预测和处理需求和供应过程中的突然变化。
•
有效使用净固定资产NFA，如植物和设备。
•
为了满足客户需求，您可以巧妙地计划和管理组织中的供应链管理流程。
•
正确的库存优化，订单履行和货物运输。
•
将关键信息分发给遍布网络的所有利益相关者。
•
改善不同业务线之间的沟通和协作，以管理组织中的需求和供应流程。
•
提高生产效率，降低生产质量问题，从而降低销售成本。
•
减少运输税和税收，增加回扣和奖励。 它还有助于减少运输错误。
SAP SCM - 需求管理
需求管理用于预测，管理和计划货物的需求，并且定义了一组生产货物的流程和能力。
需求管理的主要特点是 -
•
此组件用于通过使用促销来改进需求计划。
•
根据历史销售数据，您可以处理每个商店，不同客户的产品的需求，因此您可以根据定价政策的变化以及组织中特定产品的利润查看客户响应。
•
您使用需求模型来预测消费者对价格变化的反应。 根据组织目标，例如增加利润，收入等，您可以定义产品的销售策略。
在SAP PP系统中，需求管理由计划独立需求PIR执行。 计划独立需求为生产计划提供输入。 PIR包含一个计划数量的产品和一个物料日期，或计划数量在一段时间段内分摊。
要设置PIR版本，将在材料需求计划中考虑活动使用值00以指定要求。 要维护计划的独立需求的版本数，您可以将一些数字设置为活动，将其他数字设置为非活动。
PIR定义物料主数据中的计划策略，确定计划方法 - 订购和库存。
在库存生产环境中，在基于预测而不是销售订单构建库存时使用PIR。
规划策略
规划策略分为两类 -
制定库存规划策略（MTS）
这是在没有销售订单的情况下生产库存的计划策略。 它用于满足未来的客户需求。
使用计划策略10时，仅考虑MRP运行的PIR数量，并完全忽略销售订单。
在此PIR要求类型中，当您将库存交付给客户时，LSF会减少。
使用计划策略40时，对于MRP，最多可以考虑运行PIR和销售订单，并在输入销售订单时减少PIR。 在这种情况下，PIR要求类型是VSF。
按订单计划策略（MTO）
在此计划策略中，在您从客户处收到销售订单之前，不会生产成品。 对于MRP运行，您只考虑销售订单。
在MTO策略中，您只生产销售订单库存，产品按特定客户的销售订单交货。
您使用计划策略20进行订购MTO过程和计划策略25用于在有来自客户的变体产品的请求时生成产品变体。
SAP SCM - 创建PIR
在本章中，我们将学习如何创建，更改或删除PIR。
要创建PIR，请按照给定的步骤 -
步骤1 - 使用T代码MD61或转到物流→生产→生产计划→需求管理→计划独立需求→创建
步骤2 - 在下一个窗口中，输入以下详细信息 -
•
输入需要创建需求的单一物料。
•
输入MRP区域和工厂代码。
•
将版本输入为00 ，其显示活动版本，并且在MRP运行中将考虑要求。
•
输入需要创建需求的计划水平日期。
•
将计划期间输入为M月并单击上面给出的刻度线。
步骤3 - 输入版本00 。 默认情况下，活动复选框被标记。 它显示它是一个活动要求，将在MRP运行中考虑。 在每月桶中输入需求数量。
单击保存图标以保存PIR。
更改并删除PIR
要删除PIR，请选择上面屏幕中的行，然后单击删除按钮。
步骤1 - 要更改PIR，使用T代码：MD62或转到物流→生产→生产计划→需求管理→计划独立需求→更改
步骤2 - 输入以下详细信息
•
•
•
•
输入需要更改PIR的父材料。
输入工厂代码。
输入版本为00。
输入计划期间为M的计划期间。
在下一个窗口中，更改需求数量，然后单击保存按钮输入更改。
SAP SCM - 材料需求计划
MRP运行或计划运行是一个引擎，用于填补需求和供应缺口。 问题和收据称为MRP元素。 问题包括PIR，相关需求，订单预订，销售订单，发放库存转移订单等，并且收货包括生产订单，采购申请，采购订单，开放生产订单，接收库存转移订单，计划行等。
MRP参数
运行物料需求计划以满足计划独立需求PIR和使用路由信息需要MRP参数。
可以使用不同的MRP参数 -
处理键
•
NetChange - 在此运行系统中考虑那些从以前的MRP运行中发生了一些变化的材料。
•
规划Horizon中的NetChange - 此运行考虑预定义计划期间的要求，而不是检查未来需求的净更改。 在此运行中，系统仅考虑从其上一次MRP运行中发生了一些更改的物料。
•
再生规划 - 在此运行中，系统考虑所有材料，而不考虑变化，这是耗时的，在生产计划中不常见。
计划
•
基本计划 - 它仅计算MRP运行中的订单的基本日期，以及使用的物料主数据的内部生产时间。
•
交货时间计划 - 在此MRP中，生产日期由计划订单的交货时间计划定义。
运行所有产品的MRP
要为所有产品运行MRP -
步骤1 - 使用T代码：MD01或转到后勤→生产→MRP→计划→总计划→在线。
步骤2 - 要在计划期间运行具有净更改的MRP，请输入以下详细信息 -
•
•
•
•
•
输入要进行MRP运行的制造工厂。
输入Processing键为NETCH。
在创建采购订单中输入输入2。 显示期初采购申请。
对于计划行，输入2。
在MRP列表中输入1，系统将创建与库存/需求列表相似的MRP列表，以便以后分析以前的MRP运行。
•
•
进入计划模式3，因为我们将删除并重新创建所有材料的所有计划数据。
输入计划指示器2显示MRP将执行提前期调度并考虑计算计划订单日期的路由时间。
步骤3 - 单击顶部的刻度线。
步骤4 - 如果您确定MRP运行，请单击刻度标记。
步骤5 - 系统将需要一些时间来运行MRP，并且计算完成。 您可以看到材料需求和运行期间考虑的参数。
步骤6 - 要为单个物料执行MRP运行，请使用T代码：MD02或转到物流→生产→MRP→计划→单项多级。
步骤7 - 这用于计划单个项目计划。 输入物料编号和工厂。
•
•
•
•
•
•
处理键，NETCH（全视场的净变化）
创建购买请求。 2
交货时间表2
创建MRP列表1
计划模式3
计划2
步骤8 - 单击刻度标记。
MRP评估 - 库存/需求清单
这用于查看当前库存和计划收货。
步骤1 - 使用T代码：MD04。 输入物料和工厂，然后单击刻度标记。
步骤2 - 材料的BOM爆炸。 输入采购申请。
SAP PP - MRP列表
MRP列表用于生成包含计划运行物料的静态报告，并显示MRP在顶部运行的时间。
步骤1 - 使用T代码：MD05或转到物流→生产→MRP→评估→MRP列表。
步骤2 - 输入物料和工厂名称，然后单击刻度标记。 如果所选材料没有MRP列表，您将收到一条消息。
SAP SCM - 计划订单创建
在SAP系统中，您可以在工厂的计划运行期间创建计划订单请求，以在特定时间段内触发采购一定数量的物料。
计划订单是由于设置为内部采购的材料不足而创建的，将创建计划订单，您可以使用T-Code：CO40 / CO41将计划订单转换为生产订单。
步骤1 - 您可以使用T代码手动创建计划订单：MD11或使用T代码通过MRP自动运行：MD01 / MD02。 您还可以导航到物流→生产→MRP→计划订单→创建。
步骤2 - 在下一个屏幕中，选择计划订单配置文件以选择要创建的计划订单的类型。 您可以从以下选项中进行选择。
第3步 - 在这里，我们选择了库存订单。 单击绿色勾号在系统中创建计划订单。
步骤4 - 在下一个窗口中，您可以看到计划订单库存订单创建屏幕。 输入详细信息，如下所示 -
在“标题”选项卡中，选择以下值 -
•
•
•
•
•
•
材料
MRP区域
订单数量
日期/时间
生产车间
存储位置
步骤5 - 下一步转到“分配”选项卡。
步骤6 - 选择MRP控制器字段以选择控制器选项。
步骤7 - 如果未选择，请输入生产主管。 在公司里，你可以找到多个选项。
步骤8 - 下一步是选择Acct分配类别。
步骤9 - 下一步转到主数据选项卡，输入批量大小。 以下是可用选项 -
步骤10 - 要完成计划订单，请单击保存按钮。
您将收到确认 - 创建的计划订单和显示的数量。
步骤11 - 要从计划订单转到生产订单，请使用T代码：CO40。
您可以导航到物流→生产→生产计划→MPS→计划订单→转换为生产订单。
SAP SCM - 生产订单创建
生产订单用于定义要生产的材料，必须完成生产的工厂位置，生产的日期和时间，所需货物的数量。 生产订单还定义了要使用哪些组件和操作顺序以及如何结算订单成本。
材料的BOM和路径数据被复制到生产订单中，确定订单中的组件和操作数据的列表。
以下是生产订单确认中涉及的关键步骤：
•
第一步是将计划订单转换为生产订单。 创建生产订单时，在SAP PP系统中定义类型。
•
要开始生产过程，需要发出生产订单。 直到生产订单未被释放，生产过程的执行才开始。
•
提供货物以执行生产订单需要发货。 一旦货物问题，可以在系统中更新文档编号。
•
所有子过程根据所需操作执行，以根据生产订单确认生产。
可以通过以下方式直接从库存需求列表创建生产订单：
创建生产订单而不引用计划订单
步骤1 - 使用T代码：CO01或转到生产→生产控制→订单→创建→使用材料。
步骤2 - 输入需要创建生产订单的物料代码。
输入工厂代码，然后单击上面屏幕中的刻度线。
步骤3 - 在下一个窗口中，输入订单数量。 在计划下，选择选项当前日期如下所示 -
步骤4 - 单击顶部的勾号按钮确认，然后系统将按顺序复制BOM和路由数据。
步骤5 - 要发布订单，点击顶部的发布标志，您将收到一条消息发布。
步骤6 - 单击材料按钮以检查材料可用性。
单击顶部的保存图标，您将获得保存在系统中的订单号。
使用计划订单号
步骤1 - 使用T代码：MD16或转到物流→生产→生产控制→订单→创建→从计划订单。
步骤2 - 从列表中选择MRP控制器，然后单击刻度标记。
步骤3 - 在下一个窗口中，输入以下详细信息 -
•
•
•
输入工厂代码。
输入MRP控制器
输入结束选择日期，直到提取所有计划订单。
步骤4 - 选择要转换为生产订单的计划订单。
这将在系统中创建生产订单。
SAP SCM - 发货
在使用原材料按照生产订单生产物料时，将完成发货。 当发出货物时，系统减少生产计划系统中存储位置处的部件的库存。
移动类型261用于发货。
步骤1 - 要执行发货，请使用T代码：MB1A或转到物流→生产→生产控制→货物移动→发货
步骤2 - 输入发货的移动类型261。 输入工厂和存储位置。
步骤3 - 如果要打印，请选中该复选框。 单击顶部的订单到按钮，如下所示。
步骤4 - 输入以下详细信息 -
•
•
•
•
•
输入订单编号，然后单击“采用详细信息”。
在物料列中输入输入物料
数量列中每种材料的必需数量。
计量单位KG在UnE列中。
在列SLoc中输入相应的存储位置。
步骤5 - 输入Adapt按钮。 您将看到以下详细信息。 单击保存。
您将收到文档已过帐的确认。
信息“文件56754500001发布。
发货撤销
当您取消订单的发货时，将使用发货撤销。 发货可以取消，直到订单状态在系统中确认CNF。
移动类型是262在货物发行逆转。
步骤1 - 要执行发货撤销，请使用T代码：MB1A或转到物流→生产→生产控制→货物移动→发货
输入除移动类型外的所有详细信息。
步骤2 - 输入材料代码，反转数量，计量单位，甚至同一批次号。 这是以前发布的。
步骤3 - 单击屏幕左上角的勾号图标。 在下一个屏幕中，按保存按钮进行反转。
SAP SCM - 生产订单确认
在本章中，我们将学习如何确认生产订单。
步骤1 - 要确认生产订单，请使用T代码：CO15。
您可以执行以下活动 -
•
•
•
生成确认文档
消耗原材料或半成品
良好的成品或半成品的收货
步骤2 - 在下一个屏幕中，输入生产订单＃，然后单击刻度线。
步骤3 - 在新窗口中，输入显示要声明的产量的产量数量。
步骤4 - 单击顶部的货物移动按钮，确认自动货物移动以及确认。
步骤5 - 在下一个窗口中，您将看到组件的收货和发货。
•
•
汽车收货GR，生产材料进行与移动类型101在条目。
汽车产品发行GI，在项目中使用移动类型261执行的组件的消耗。
点击顶部的保存按钮，您将收到一条确认消息。
它将显示成功的货物移动和失败计数的数量。
SAP SCM - 生产订单取消
在本章中，我们将学习如何取消生产订单。
步骤1 - 要取消生产订单，您可以使用T代码：CO13。
步骤2 - 输入订单号，然后单击顶部的刻度标记。 系统将提示您确认操作。
步骤3 - 将询问您是否要继续，请单击“是”继续。
SAP SCM - 集成
要将主数据和事务数据从ERP系统传输到SCM系统，您需要定义一个集成模型。 集成模型指定来自ERP系统的哪些数据对象将从可用的总对象中传输。
您可以为主数据（如BOM，路由，活动管理详细信息，提升量）创建集成模型。
还需要集成以将数据从SAP SCM系统移动到ERM模块，如CRM，以移动销售数量数据等。
您可以在SAP客户关系管理和SAP供应链管理SAP SCM之间执行集成，以执行以下活动 -
•
•
如果要将基准销售数量从SAP SCM移动到SAP CRM。
将升值数量从CRM模块转移到供应链管理。
您可以使用贸易促销或活动在SAP SCM中包括在需求计划和供应网络规划SNP。
在SAP SCM中，要创建集成模型，您需要选择类似于“创建集成模型选择”屏幕上的“材料主数据”的对象。 然后，您必须提及进一步限制您已选择的对象类型的选择条件。
当选择对象材料主数据时，选择MRP控制器以定义过滤器对象。 过滤器对象用于选择将哪些数据对象传输到指定的SCM系统。
SAP SCM - 集成模型
要将主数据和事务数据从ERP系统传输到SCM系统，您需要定义一个集成模型。 创建集成模型时，系统会自动生成此模型的新版本。
您可以使用创建的日期和时间以及它们包含的过滤器对象来区分集成模型的版本。 您可以根据需要创建任意数量的集成模型版本，但一次只能有一个版本处于活动状态。
步骤1 - 要生成新版本，您可以使用事务代码：CFM1并保存模型的变体。 还可以创建活动集成模型的运行时变量。
步骤2 - 在下一个窗口中，您必须输入以下详细信息 -
•
•
•
逻辑系统
APO应用程序
材料相关对象
步骤3 - 当您不选择限制时，如果您选择一个执行，它会提示需要很长的运行时间。
步骤4 - 单击保存按钮，系统将提示您输入变体。 您必须输入以下详细信息 -
•
•
•
变量名称
描述
屏幕分配
您还可以选择复制屏幕分配。
步骤5 - 要保存此模型的变体，请单击顶部的保存按钮。
集成模型的激活和停用
激活集成模型时，将释放在线传输数据。 要激活的积分模型与已经激活的积分模型进行比较。
这允许您传输差异，即它仅传输未包含在活动集成模型中的过滤器对象的数据。
在SAP系统中，您可以创建多个集成模型，但每个模型只激活一个模型。 您可以同时激活和停用多个集成模型。
您应该集成模型必须保持活动状态才能启用在线传输。
步骤1 - 要激活区域，请在SAP R / 3中使用T-Code：CIF。
您还可以导航到物流→中央功能→供应链计划接口→核心接口高级计划程序和优化程序→集成模型→激活
它将显示激活/停用积分模型屏幕。 从可用模型列表中选择模型。 您可以使用以下输入字段选择要激活的集成模型 -
•
•
•
模型
逻辑系统
APO应用程序
要激活/停用模型，请单击刻度标记，如下所示 -
当停用集成模型时，并不意味着将在SCM系统中删除所有传输的对象。
一致性检查
在集成模型中，一致性检查可以在两个不同的级别执行 -
•
当生成集成模型时，分析要生成的模型。
•
激活积分模型时，将对活动积分模型（包括要激活的积分模型，但不包括要停用的积分模型）执行检查。
下面是一个被检查的对象列表 -
过滤器对象 包含在（主动）集成模型中？
材料 厂
生产过程模型（PPM）
物料主，资源
资源 厂
厂 是否保持时区？
顾客 是否保持时区？
供应商 是否保持时区？
股票 材料主
特殊库存在客户 顾客
特殊股票供应商 供应商
计划独立需求 材料主
采购订单 材料主
计划订单 材料主
销售订单 材料主
材料消耗数据 材料主
生产活动 物料主数据，生产订单
手动预订 材料主
制造订单 材料主
ATP检查材料
材料主
SAP SCM - 主数据
在SAP Supply Chain中，主数据包含生产过程模型PPM，资源，材料和创建供应链模型所需的其他对象。 在生产过程中，您有主要对象 - 物料清单（BOM），物料主数据，布线和工作中心。
主数据包含这些对象的关键属性，如生产订单，物料类型，计划要求，发货和收货。
生产过程模型下存在以下类型的主数据：
物料清单（BOM）
物料主数据的物料清单与物料需求计划相关，并提供生产产品的组件列表。
要生产具有不同变体的产品，您可以创建包含组件列表的超材料清单，以制造产品的不同变体，并且组件的选择取决于计划订单中提及的详细信息。 您最多可以创建99个物料清单。
步骤1 - 对于物料主数据，使用T代码：CS01或转到物流→生产→主数据→物料单→物料单→物料BOM→创建
步骤2 - 选择以下详细信息 -
•
•
•
材料Mas
厂
BOM使用（用法1是生产）
材料主
材料母版包含与不同材料类型相关的信息，如成品，原材料。 物料主数据可用于识别产品，购买物料，发货或收货，MRP和生产确认。
步骤1 - 对于物料主数据，使用T代码：MM01或转到物流→生产→主数据→物料主数据→物料→创建（常规）→立即
步骤2 - 输入行业部门和材料类型。
工作中心
工作中心由主数据相关的产品路由组成。 它包含与调度，容量规划和生产成本核算相关的数据。
步骤1 - 对于工作中心，使用T代码：CR01或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→创建。
步骤2 - 输入以下数据 -
•
•
•
输入工作中心名称。
输入工作中心所在的工厂名称。
选择工作中心猫并单击刻度标记。
路由
路由定义了在工作中心执行的活动的顺序。 路线在计算生产成本，机器时间和劳动时间中起着重要作用。
步骤1 - 对于路由主数据，使用T代码：CA01或转到物流→生产→主数据→路由→路由→标准路由→创建。
步骤2 - 输入材料和植物，然后单击刻度标记。
供应和需求传播的主数据设置
在供应和需求传播主设置中，您必须输入产品和位置，并将位置产品分配给模型。
以下主数据可以在供需传播下维护 -
•
产品主
o
产品主文件下的属性
o
毛重和单位
o
体积和单位
•
产品地点硕士
o
采购属性
•
采购类型 - 选择采购类型时，您可以优先考虑传播中使用的各种采购选项。
•
收货/发货 -
o
收货时间
o
发货时间
SAP SCM - 资源
对于SAP APO / SCM中的每个资源字段，在ERP系统中都有相关的工作中心。 在下面的表格中，您可以看到SCM和ECC中相关资源和相应工作中心字段之间的比较。
SAP SCM / APO中的字段 ERP中的字段
资源类别（一般资料） 工作中心类别（基本数据）
计划（一般数据） 负责人（基本数据）
开始结束时间，中断持续时间，容量利用率（时间连续性）
对应字段（capacity header）
资源类型
资源类型定义系统如何根据计划参数计划资源。 每种资源类型都有各种计划参数。 从ERP系统传输工作中心时，已创建以下资源类型 -
•
单活动和多活动资源 - 在单活动资源中，一次可以执行一个活动。 在多活动资源中，可以同时执行多个活动。
•
单一混合和多混合资源 - 在SAP SCM中，您可以使用混合资源来执行生产计划和详细计划这两个活动。 现在单一混合资源意味着生产计划和详细计划以及多混合资源中的单个活动资源允许多活动资源。
•
线路资源 - 定义线路的工作时间和速率。 在DI系统中为每个创建的线创建一个线路资源。
在SAP APO系统中，可以手动创建以下资源类型 -
•
•
•
车辆资源
桶资源
交通资源
创建和更改资源
您可以使用核心接口将您在ERP系统中创建的工作中心转移到SAP APO系统。 系统在转移到SAP SCM / APO系统时为工作中心的每种容量类型创建单独的资源。
注意 - ERP系统中有几种资源类型，无法自动创建，您必须如上所述手动创建和更改这些资源类型。
对资源类型进行更改时，它们将记录在计划日志中。 要查看资源类型的更改日志，请在SAP ERP系统的easy access菜单中进行检查。
导航到高级计划和优化→报告→日志→显示日志。
SAP SCM - 生产数据结构
生产数据结构被称为可以在规划过程中使用的主数据的结构。 在SAP APO中，从生产版本创建结构，或从BOM或SAP DIMP中的生产版本创建结构。
您可以按照以下方式区分生产数据结构：
从SAP R / 3系统生成的PDS
在SAP ERP系统中，从生产版本或从BOM生成的PDS，其中包含有关生产周期和生产产品的组件分配的详细信息。
您还可以使用高级计划和优化中的PDS作为内部生产的供应来源。 当使用APO系统中的Core Interface从SAP RP系统传输主数据时，将生成PDS。
在SAP系统中，从SAP R / 3主数据生成的生产数据结构包含以下数据。
•
•
•
物料清单
主食谱
路由
注意 - 在SAP APO中，无法更改PD中的数据，只能显示数据。
PDS由集成产品和过程工程iPPE生成
iPPE主数据的生产数据结构具有以下数据 -
•
•
•
产品结构
过程结构
工厂布局
SAP APO中的生产数据结构
显示生产数据结构 -
步骤1 - 导航到SAP轻松访问供应链管理→高级计划和优化→主数据→生产数据结构→显示生产数据结构。
步骤2 - 在下一个窗口中，选择以下字段。
要更改PDS数据，应在SAP ERP中的数据中更改它，并使用SAP APO核心接口CIF生成生产数据结构PDS。
SAP APO核心接口（CIF）被称为允许您在SAP APO和ERP系统之间交换数据的接口。
您可以使用CIF执行以下功能 -
•
•
•
•
复杂系统环境中的源和目标系统确定。
提供与计划相关的主数据和交易数据的SAP APO。
将更改传输到事务数据。
从SAP APO返回计划结果。
ERP中的生产数据结构
使用SAP APO核心接口传输时，将在模型000和活动计划版本000中创建生产数据结构。
步骤1 - 为PDS分配不同的计划版本，在SAP轻松访问→物流→中央功能→供应链计划接口→核心接口高级计划程序和优化程序→集成模型→更改转移→生产数据结构→转移生产数据结构
步骤2 - 选择逻辑系统和选择标准，如下所示 -
注 - 您可以从SAP R / 3中的BOM，生产版本数据和工作计划生成SNP PDS。
在CIF集成模型中，应选择PDS类型作为SNP或SNP转包。
这允许R / 3数据被传送到SAP SCM系统，并且SNP PDS从它在供应链系统中生成，如下面给出的图像所示 -
APO中的PDS名称与供应源相同，并包含产品名称，工厂和生产版本，您可以在产品视图中进行检查。
执行变更转移：生产数据结构和BOM
发布评论