2024年3月25日发(作者：)

仅供参考

For personal use only in study and research; not

for commercial use

2 剪板机基本性能参数

2.1剪板机规格与技术特征

板材长度 6000--12000mm

板材宽度 1000—2500mm

板材厚度 6-----30mm

板材强度极限 640N/m㎡

板材延伸率 17℅

上刀刃倾角 2°13′

上下刀刃间的间隙 1mm

刀刃磨钝系数 1.2

曲轴半径 105mm

剪刀开口度 210mm

剪刀长度 2500mm

每分钟剪切次数 3-7次/min

2.2剪板机基本性能参数

决定剪板机性能的主要有：剪板机的剪切力，压料力，剪切角和上刀片的行

程量。

2.2.1剪切力确定

斜刃剪板机的总剪切力比平刃剪板机的小，它包含三个组成部分：基本剪切

力；被剪下部分板料的弯曲抗力以及板料在剪切区变形的弯曲抗力。总剪切力与

剪切角的关系接近反比例，即随着剪切角的增加而减小。

h

2

tg

1

P

zh

k0.6

b

5

(1Z)

N

tg

0.6

5

1

10

5

b

y

2

X

式中 k——刀片的磨钝系数，k=1.2

b

——被剪金属的抗拉强度

b

=640

N/m㎡

不是用于商业用途

仅供参考

5

——被剪金属的伸长率

5

=17

℅

h——被剪板厚（毫米）h=30mm

——剪切角（度）

=

2°13′

△——刀片间隙（毫米）△=

1mm

y——刀片间隙的相对值，y=△/h

C——压料脚轴线到下刀刃的距离（毫米），从表2-2中查得 C=90

X——压料脚距离的相对值，X=C/h=3

Z——弯曲系数，取0.95

表2-2 压料脚轴线到下刀刃的距离

h（毫米）

C（毫米）

因此

P

zh

2.5～6.3

65

10～12.5

70

16～32

90

=3.54×10⒍N

2.2.2压料力的确定

在剪切过程中，上刀片对板料作用着一个向前的水平推力T。为防止板料的

位移，压料力必须使板料顶面和底面上产生的水平方向摩擦力大于T。

剪切开始，上刀片的切入深度达到被剪板厚的瞬间，板料顶面和底面产生的摩擦

力均为

F

1

(P

zh

P

y

)

N;

当剪切继续进行超过上述瞬间，则板料顶面摩擦力为

F

2

P

y

N；

而板料底面的摩擦力仍然不变

F

1

F

2

T

;

T=0.3

因此

P

zh

N；

，

(P

zh

2P

y

)0.3P

zh

当

0.15

时，

P

y

1

P

zh

2

N

应该说，压料力随总剪切力增大而增大。但是压料力和被剪板宽也有一定关

系，当剪切板宽较大时离开剪切区域较远的压料脚的作用不大。为此，总压料力

不是用于商业用途