2024年3月29日发(作者：)
USB调图
格式转换DXF-DAT回车—查找文件名—回车—文件调入—按F4
调盘—USB—查文件名F3存入虚拟盘--绘图编程—打开文件—查找
加工文件。
锥度加工
工件厚：加工件厚度;
基准面高：下导轮中心到工作台表面；
丝架距：下导轮中心到上导轮中心。
基准面高，丝架距的确定：可先割一个2到3度的锥度圆柱体，
然后实测锥度圆柱体的上下直径，输入电脑即可。
坐标图：
一、加工步骤：
——选择1输入文件名——进行绘图，完成后（必须先做出引入
或引出线）——<退回>
——<编控程序>——<加工路线>——<加工起点>——选择方向
（一般顺时针方向）做尖点圆弧半径（一般为0）――选择存盘方式
（一般为3B格式）
――做补偿（凸模为+，凹模为-）――<程序存盘>――<退回>――
<退出系统>
――<加工1＃>――<切割>――选定所需加工文件名――回车
――开机床――开高频（F11）――加工（F1）或反向加工（F2）――
选定开始段号和结束段号即可加工。
注：1、在<加工1＃>选定时，可先不选择切割，可以定中心，方
法如下：将控制柜开关打至<定中心>，<加工1＃>中选择定中心，按
2、在加工时可通过调节加工速度，方法如下：加工时按F3,调节
变频数（数值越大加工速度越快，数值越小加工速度越慢）.
3、如需要模拟移动（加工跳步模时用）只需要将自动改为手动即
可（按F10）
二、文件调入和调出：
1、调入：<文件调入>选定文件名，按F3存图（A为磁盘，＃图
库为卡中，U为U盘中）
2、调出：<文件调出>进入
注：如需用U盘，在开机时，第二次选项时选择<>
三、控制柜的调节：
1、高压和低压选择是决定加工电压的高低（一般选低压）
2、功放管的选择是决定加工功率的大小的（管数越多功率越大，
管数越小功率越小）
3、脉宽的选择也是决定加工功率的大小的（数值越大功率越大，
数值越小功率越小）
4、脉间的选择是决定加工电流大小的（数值越大电流越小，数值
越小电流越大，一般为2A左右）
5、切割加快：脉宽大 脉间小 功率管多
6、光洁度高：脉宽小 脉间大 功率管少
7、分 组：250mm厚度以上打开
8、阶 梯：可提高光洁度
线切割加工数据
工件厚度
10~30
30~60
60~80
80~120
脉宽
16
16~64
32~64
64
脉间
6
7~8
7~8
8~9
功放管
6~7
8~9
9~10
9~10
速度
90~95
70~80
60~70
60~70
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