2024年3月30日发(作者：)

主通风机在线监测及故障诊断系统方案

一、系统概述

主通风机在线监测及故障诊断系统主要由YHZ18矿用本安

型振动监测分析仪和KGS18矿用本安型振动加速度传感器构成，

可以智能地诊断出设备可能存在的不对中、不平衡、配合松动、

装配不当以及轴承疲劳损伤等潜在故障。可以正确有效地揭示潜

在故障的发生、发展和转移，智能地诊断出设备故障原因及故障

严重程度，为应急控制和维修管理提供准确、可靠的依据，从而

节约维修费用，避免重大事故发生。

振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO

13373-1:2002 《机器状态监测及诊断 振动状态监测》

有关电气装置的实施参照GB50255-96 《电气装置安装工程

施工及验收规范》

有关自动化仪表实施参照GB50093-2002 《自动化仪表工程

施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规

范》（热工仪表及控制装置篇）；

风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风

道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现

场性能参数测定方法”。

其余部分参照企业标准。

二、系统功能及特点

1、系统功能

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系统主要由在线监测、轴承实时诊断及状态预报、离线数据

分析三部分组成。

（1）在线监测功能

①在线监测通风机所在地点的环境大气参数，包括大气压

力、大气温度、和大气湿度。

②在线监测通风机的流量、风压、轴功率、效率、振动等工

况状态参数。

③在线监测电气设备的电气参数，包括电流、电压、功率因

数，开关状态及系统保护信息。

④当运行中的通风机设备性能出现异常时，系统按照不同的

故障类型，依据用户设定的模式进行提示、报警。系统能够对于

温度、振动等关键参数给出预警。系统对各种故障点具有记忆功

能，以对故障的分析提供帮助。

⑤系统具有运行状态实时数据显示、历史纪录查询、特性曲

线或工况参数列表显示、报表打印及网络通讯传输等功能。

⑥系统及矿集中控制系统留有通讯接口，可接入矿局域网，

在中央控制室内可实施对通风机设备的远程监测。

（2）轴承系统的振动监测及实时诊断：

系统通过设备的在线监测，获取系统的振动信息。对获取的

振动信息进行分析处理，从而得到轴承振动状态趋势图、轴承振

动时域波形、振动特征参数值，主要功能如下：

①系统能向用户提供全方位的轴承运行信息，可在线监测轴

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