2024年4月1日发(作者：)

DNC系统--生产设备和工位智能化联网的管理系统

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拥有数控设备较多的公司都开始有选择性的实施应用DNC系统。不过在实施和应用

DNC系统中，不少企业存在着一些疑惑，本期e-works特邀业内专家就一些DNC系统上

的问题发表看法，本文是对盖勒普工程咨询（上海）有限公司万巍巍的采访实录

随着数控机床的日益普及，许多工厂都拥有了一定数量的数控设备。当公司业务扩展

到一定程度时，数控设备就会越来越多。但是很多企业往往在数控程序传输方面花费了很

多时间，并且产生了诸多问题，如：不同机床间通讯软件互不通用和兼容，笔记本传输因

频繁热插拔，烧坏机床串口，数控程序没有集中管理，容易丢失和误操作等问题，一定程

度的制约了工厂数控设备最大生产能力的发挥。

因此拥有数控设备较多的公司都开始有选择性的实施应用DNC系统。不过在实施和

应用DNC系统中，不少企业存在着一些疑惑，本期e-works特邀请业内专家就一些DNC

系统上的问题发表看法，本文是对盖勒普工程咨询（上海）有限公司万巍巍的采访实录。

1. 一般而言制造业客户对DNC系统有些什么要求？

DNC早期只是作为解决数控设备通讯的网络平台，随着客户的不断发展和成长，仅仅

解决设备联网已远远不能满足现代制造企业的需求。早在90年代初，美国Predator

Software INC就赋予DNC更广阔的内涵—生产设备和工位智能化联网管理系统，这也是

全球范围内最早且使用最成熟的“物联网”技术——车间内“物联网”，这也使得DNC

成为离散制造业MES系统必备的底层平台。DNC必须能够承载更多的信息。同时DNC

系统必须能有效的结合先进的数字化的数据录入或读出技术，如条码技术、射频技术、触

屏技术等，帮助企业实现生产工位数字化。我们认为现在制造业客户在选择DNC系统时

应该从MES的角度总体规划，再分步实施。

Predator DNC系统的基本功能既是使用1台服务器，对企业生产现场所有数控设备

进行集中智能化联网管理（目前已能在64位机上实现对4096台设备集中联网管理）。所

有程序编程人员可以在自己的PC上进行编程，并上传至DNC服务器指定的目录下，而后

现场设备操作者即可通过设备CNC控制器发送“下载（LOAD）”指令，从服务器中下载

所需的程序，待程序加工完毕后再通过DNC网络回传至服务器中，由程序管理员或工艺

人员进行比较或归档。这种方式首先大大减少了数控程序的准备时间，消除了人员在工艺

室与设备端的奔波，并且可完全确保程序的完整性和可靠性，消除了很多人为导致的“失

误”，最重要的是通过这套成熟的系统，将企业生产过程中所使用的所有NC程序都能合

理有效的集中管理起来。

2. 根据跟客户交流，近年来，企业对DNC系统的需求发生了哪些变化？

近年来，企业对DNC系统的需求已远远不满足于原始的基本功能，为进一步保证程

序的完整性和生产质量的安全性，Predator DNC能够支持BCR条码扫描进行直接下载；

为了提升企业的6S水平，Predator 也率先推出了WDNC无线DNC系统解决方案；在

对NC程序的集中管理和通讯传输基础上，Predator DNC企业版能够支持对生产过程中

其他有关联性的文档，如：图纸、配刀表、指导说明、检验要求等进行集中管理和通讯传

输，并支持直接在Predator DNC客户端中内嵌式浏览和查阅；除此之外，Predator的众

多客户还会应用Predator DNC进行在线加工、子程序调用、收发邮件、计划传输、自定

义后置等多种功能。而Predator DNC系统独有的开放式功能库，还将继续实现客户更多

的需求和目标。