2024年4月15日发(作者：)

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DLYQ-PH401双面液压气动实训系统

图片仅供参数，以实际配置为准

一、系统概述

本实训系统依据相关国家职业标准及行业标准，应现代液压传动专业、机电类专业

教学实验要求，根据职业学校开设的《液压与气压传动技术》、《液压传动与控制》、《气

动控制技术》、《液压与PLC技术》、《气动与PLC技术》等通用教材内容设计而成。该设

备适用于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设“液

压与气压传动”、“液压控制技术”等相关课程的教学实验。本实训系统集液压、气动、

PLC电气控制及液压仿真技术于一体，除了满足专业实训教学，还能开展技能考核以及

职业技能竞赛,通过开展项目式实训，培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调

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试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等

职业能力。学生通过实际操作实验及课程设计，可以准确掌握液压元件的结构、液压回

路的控制原理及设计方法，以及通过本装置练习液压回路优化、液压回路排故等。具有

很强的实用性和操作性。

二、技术参数

1. 电源：三相五线 ～380V±10% 50Hz；

2. 工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）

3. 装置容量：≤2.5kW

4. 外型尺寸：1600mm×880mm×1850mm

5. 铝合金面板尺寸：1200（长）×750（宽）

凹槽间隔：25mm

铝木橱柜：2个

脚轮：4个

6. 空气压缩机 电源：AC 220V±10% 50Hz、电机功率：600W

公称容积：9L 额定输出气压 0.7MPa、噪声等级：66dB

7. 液压泵站

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7.1.1. 工作电源：AC：380V

7.1.2. 频率：50HZ

7.1.3. 安全限速范围：1000-1500转/分

7.1.4. 功率：1.5KW

7.1.5. 流量：4.5L/min

7.1.6. 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB

7.1.7. 演示实验油路液流要求压力为4-6Mpa

7.2. 采用齿轮泵系统

7.2.1. 电机—泵系统

采用泵架式安装，结构紧凑，噪音低，方便维护；

7.2.2. 油箱：公称容积35L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器等。

8. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准

三、产品特点

1. 贴近工业现场：液压泵站按照工业级标准设计，液压和气动元件采用国内知名品

牌，每个液压元件和气动元件配有过渡底板，可方便、随意的安装在面板上。

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2. 系统组合灵活：采用模块化结构设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以

由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的升级和扩展。

3. 综合性强：系统集各种工业液压气动元件、继电器控制单元、PLC控制单元于一

体 ，是典型的电液气一体化的综合实训设备，不仅可以满足基本液压和气动系统实训教

学、还可以完成工程训练及职业技能竞赛。

4. 实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，

以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。

5.操作简单、方便：系统油路搭建采用开闭式快换接头，拆装方便，不漏油；气动回

路采用快速接头，方便学生迅速搭建气动回路。

6. 噪音低：采用电机和泵轴刚性连接，油箱和实训平台分开放置，采用高压胶管连

接，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了泵站产生的噪声和振动；气泵采用静音

空压机，运行噪音低，为实训室提供较好的实训环境。

7. 安全性强：带有电流型漏电保护，带有过流保护，防止误操作损坏设备；带相序

保护，当断相或相序改变后，切断回路电源防止电机反转；系统配有超高压卸载保护功

能，以免损坏元件及保证安全。

四、系统结构与组成

1. 实验台

实验台采用立式双面台设计，电气控制为挂箱式，安装于操作台正上方。A面为液

压综合实验，采用工业型液压元件阀，B面为气动综合实验，每套实验设备均配有独立

的电气控制挂箱与PLC，可允许两个学生同时进行液压或气动实验实训而互不影响。

2. 槽板式插拔系统

所有液压、气动元件的安装与拆卸，均采用了专利技术“槽板式插拔快换座，可水

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平或垂直将各种实验模块固定在面板上面，由于使用了弹簧和凸轮。使得操作过程非常

方便，并且具有持续的使用寿命。实训者可以在不使用任何专业工具的情况下，通过简

单的操作，就能完成模块的安装于拆卸，让实训过程高效并充满趣味。

固定座－固定时样式 固定座－拆卸方法

3. 液压元件

配置工业用液压阀，工作压力最大可至31.5Mpa。每个液压元件配有油路过渡底板，

可方便、随意地安放在面板上。油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。

4.气动元件

气源采用无油静音空气压缩机提供，具有噪声低（<50db）的特点，气体无油无味，

清洁干燥。

5. 控制系统

电源模块：带三相漏电保护、输出电压380V

直流24V（3A）电源单元，继电器控制单元，按钮开关单元，行程开关（常闭、常

开）。

电源单元：输入：AC220V电源 输出直流24V电源。

继电器单元: 各种继电器端口，已经内部连接到继电器模块面板上面，面板上印刷有

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