2024年4月17日发(作者：)

装配式PC构件常见质量问题及解决措施

1、问题：线盒及管线漏放

解决措施：在预埋完成后，采用班组长自检加质检员检查两道工序控

制。

2、问题：拉毛面板板连接件易进水泥浆

解决措施：拉毛时绕过板板连接件或采用泡沫条进行封堵。

3、问题：预留拉模孔及爬架孔容易偏位

解决措施：在浇筑及振捣完成后进行二次复核扶正。

4、问题：构件模台面易产生色差

解决措施：脱模剂涂刷完成后，采用毛巾或干净拖把处理均匀，不能

有积液。

5、问题：粗糙面冲洗效果不好

解决措施：改变原材料集配，在允许范围内适当增加出骨料占比并及

时冲毛。

6、问题：修补色差过大

解决措施：尽量采用原浆修补，当没有原浆时，根据构件颜色选择相

近的修补料色卡的材料配比进行修补。

7、问题：在拆模时易造成较小的缺棱掉角

解决措施：严格控制拆模时的强度以及加强拆模工人的教育培训。

8、问题：叠合板的堆放杂乱，同一跺板型相差较大，易造成开裂

解决措施：当同一天生产的板型相差太大时，对于部分叠合板可以暂

时堆码3-4块板型相同的板，待第二天生产时用类似规格堆码成跺。

9、问题：L形的PCF板的保温板容易移位

解决措施：在保温板一侧的模具上开3对孔，用铁丝对保温板进行固

定。

10、问题：盲孔插筋容易歪斜

解决措施：制作定位工装，保证插筋位置正确。

11、问题：二维码容易掉落

解决措施：要求二维码尽量粘贴在带弯钩的钢筋上，当没有只有直条

筋时，粘贴二维码的钢筋端头用扎丝绑扎防止脱落。

12、问题：拉毛面的金出浆管位置杂乱

解决措施：浇筑前灌浆管及出浆管用钢筋废料固定位置，防止振捣混

凝土时偏移。