2024年5月1日发(作者：)
加工中心操作工中级理论试卷样题
一、单选题第 1 题～第 160 题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号
中。每题 1.0 分，满分 160 分。、
1. ( B )时选用较小切削深度与进给量，以降低表面粗糙度值。
A、试切加工 B、精加工 C、半精加工 D、粗加工
2.镗削( A )深孔，采用单刃镗刀镗削，可以纠正孔的轴线位置度。
A、大直径 B、中等直径 C、小直径 D、公称直径
3.（D ）与铣削直角沟槽的形状、位置精度无关。
A、工作台“零位”不准 B、垫铁不平行 C、固定钳口未较正 D、铣刀跳动量过大
制造工程师软件不能打开（ D ）格式文件。
A、x-t B、igs C、epb D、ics
5.铣削硬度较低的材料，尤其是非金属材料可选用（ B ）铣刀。
A、硬质合金 B、高速钢 C、低合金刃具钢 D、高碳工具钢
华中数控系统、插补机能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息，以( A )进行计数，不断向系统
提供坐标轴的位置命令，这种计算叫做插补计算。
A、数字方式 B、模拟信息 C、物理方式 D、连续信息
用于( B )已编辑的程序号或程序内容。
A、插入 B、修改 C、删除 D、清除
8.材料热处理的淬火代号是( B )。
A、T B、C C、Z D、S
9.当过盈量及配合尺寸较大时，常采用( C )方法装配。
A、压入法 B、冷缩法 C、温差法 D、爆炸法
无辉度或无显示的原因诊断：( D )。
A、检查 CRT 单元输入电压是否正常 B、检查与 CRT 单元有关的电线接触是否良好
C、检查 CRT 按口板或主控板是否良好
D、检查 CRT 单元输入电压是否正常，检查与 CRT 单元有关的电线接触是否良好，检查CRT 按口板或主控板是否
良好均对
11.T 后面有四位数前两位是( A )。
A、刀具号 B、长度补偿号 C、偏置号 D、位置号
华中数控系统、中, G01 为直线插补指令, 程序段中 F 规定的速度为( B )速度。
A、单轴的直线移动 B、合成 C、曲线进给切向 D、快速定位
13.( A )指令可使其后面的坐标值视为用工件坐标系1－6 表示的绝对坐标值。
A、G54－G59 B、G17-G19 C、G45-G48 D、G90-G92
14.在程序中有一些固定或反复出现的加工图形, 可把这些作为子程序, 送入内存以便调用。子程序名以 ( C )字
开头。
A、“A” B、“Z” C、“O” D、任一大写英文字母
15.高精度量仪按结构特点，主要分为光学机械类量仪、电学类量仪、激光类量仪、( D )类量仪以及新型精密量
仪。
A、机械 B、光学 C、电子 D、光学电子
16.G98 G01 X100 F50 中的 F50 表示( B )。
A、50mm/r B、50mm/min C、50mm/Z D、50r/mm
17. ( D )系统的工作原理是：由数控装置送来-个指令脉冲经插补运算后分配到各进给坐标上的移动信息、，驱动
电机接收后，即可使机床主体的运动部件相应位移“一步”，从而实现力矩和速度的步进控制。由于其运动为步进，
每一步都有启动和制动，故运动不是十分平稳，一般采用细分驱动电路以提高系统的分辨率，使步进对运动平稳
性的影响大大减小。
A、闭环伺服 B、半闭环伺服 C、半开环伺服 D、开环伺服
制造工程师中，如要改变“轮廓线精加工”的轮廓线，则要进入( A )对话框后才可以修改的。
A、在“几何元素”上双击 B、在“加工轨迹”上双击 C、在“加工参数”上双击 D、在“铣刀”上双击
19.在逆铣时，作用在工件上的垂直铣削力在( D )时是向上的，有把工件从夹具中拉出来的趋势。
A、切离工件 B、铣削全过程 C、铣削的中途 D、铣削开始
制造工程师中球体曲面造型的截面必须在( A )里绘制。
A、空间环境 B、草图环境 C、装配环境 D、编辑环境
45ocos45o+sin30o+sin75otg120ocos90o 的结果为: ( C )。
A、1/2 B、（21/2）/2 C、1 D、（31/2）/2
22.变量＃0 是( C )变量。
A、局部 B、全局 C、空 D、系统
制造工程师软件在安装过程中，( B )是正确的。
A、需要输入计算机的网卡物理地址 B、需要输入软件加密锁的序列号 C、需要绑定计算机的硬件设备
D、需要输入计算机的网卡物理地址，需要输入软件加密锁的序列号，需要绑定计算机
的硬件设备都正确
制造工程师中，“轨迹裁剪”的边界形式主要有以下几种：( A )。
A、在曲线上、不过曲线、超过曲线 B、不过曲线、超过曲线 C、在曲线上、超过曲线
D、过直线、在曲线上、不过曲线、超过曲线
25. ( A )是指加工表面，切削工具和切削用量中的转速与进给量均不变的条件下，所完成的那部分工艺过程。
A、工步 B、工序 C、加工工艺 D、制造工艺
218M 系统在( D )方式下进行零件程序的编辑。
A、自动 B、手动 C、编辑 D、录入
27.G99 G01 Z-100 F0.3；以上这段程序时机床发出报警请分析原因( C )。
A、没有编写 G96 B、G90 没有写 C、主轴没有启动 D、状态不对
28.加工中心的滚珠丝杠应( D )检查一次。
A、两年 B、一个月 C、一周 D、半年
29.#jGT#k 表示( C )。
A、与 B、非 C、大于 D、加
制造工程师中“退刀距离”在( A )，选择“相对”下刀，会减少很多空行程的时间。
A、零件造型高低落差很大时 B、铣平面时 C、设置不抬刀的轮廓精加工时
D、零件造型高低落差很大时；铣平面时；设置不抬刀的轮廓精加工时三种情况
31.( A )比成组夹具通用范围更大。
A、可调夹具 B、车床夹具 C、钻床夹具 D、磨床夹具
制造工程师中“椭圆”命令中主要用( A )参数来绘制椭圆。
A、长半轴和短半轴 B、短轴 C、长半轴 D、长轴
980 系统中，按下[位置]键后，欲使 LCD 显示顺序显示[相对]、[绝对]、[总和]、[位置/程序]画面，需
按( C )键。
A、[位置] B、[程序] C、[翻页] D、[设置]
34.企业文化的核心是( A )。 A、企业价值观 B、企业目标 C、企业形象 D、企业经营策略
制造工程师草图里可以对元素的标注尺寸进行尺寸驱动，点击该标注尺寸的( C )。
A、标注尺寸的数字 B、该标注尺寸的原元素 C、标注尺寸的尺寸线 D、标注尺寸旁边的空白处
36.在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k 代表的意义是( C )。
A、三次方根 B、负数 C、取余 D、反余切
37.检验工件是否垂直，一般可用( C )量测。 A、游标卡尺 B、千分尺 C、直角规 D、深度规
系统中，在 CRT/MDI 面板上，按任何一个( C )画面就会消失。
A、数字键和[CAN] B、编辑键和[RESET] C、功能键和[CAN] D、编辑键和[CAN]
39.花盘，角铁的定位基准面的形位公差，要( C )工件形位公差的 1/2。
A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于
表示表面粗糙度评定参数中( B )的符号。
A、轮廓最大高度 B、微观不平度十点高度 C、轮廓算术平均偏差 D、轮廓不平行度
制造工程师中有关镜像几何变换说法错误的是( B )。
A、平面镜像时要求选择“镜像轴首点” B、平面镜像不可以在镜像的同时拷贝元素
C、平面镜像时要求选择“镜像轴末点 D、平面旋转时不可以在旋转的同时拷贝元素；平面镜像不可以在镜像
的同时拷贝元素；平面镜像时要求选择“镜像轴末点都错误
42.一般端铣刀在Ф20 以下是( B )刀柄。
A、莫氏锥度 B、直柄 C、国际标准锥度 D、布朗氏锥度
43.数控铣床的一级保养是机床运转( C )小时以后进行的。
A、1000 B、700 C、500 D、250
44. ( A )油缸是用得最广泛的一种油缸。
A、柱塞式 B、齿轮式 C、回转式 D、螺杆式
45.( B )游标卡尺合适测量内径为 125+0.02 尺寸的工件。
A、0～125 B、0～150 C、0～200 D、0～300
cam 中，是直纹曲面一条线性顺接曲线，而( D )是一条平滑顺接曲线。
A、旋转曲面 B、昆氏曲面 C、扫描曲面 D、举升曲面
cam 中，直纹曲面是一条( A )顺接曲线，而举升曲面是一条平滑顺接曲线。
A、线性 B、非线性 C、圆形 D、非圆形
进给系统的过压报警指示灯是( A )。
A、HVAL B、OVC C、HCAL D、HVOC
制造工程师软件支持( D )系统。
A、WINDOWS98 和 WINDOWS2000 B、WINDOWS98 和 WINDOWSXP
C、WINDOWSXP 和 WINDOWSVista D、WINDOWS2000 和 WINDOWSXP
系统是指( B )系统。
A、适应控制 B、群控 C、柔性制造 D、计算机数控
制造工程师软件文件格式是( C )。
A、dxf B、dwg C、mxe D、ics
制造工程师中关于“坐标系”工具使用方法错误的是( C )。
A、创建坐标系 B、删除坐标系 C、移动坐标系 D、激活坐标系
制造工程师中，在( D )情况下不需要用到“轨迹打断”命令。
A、加工断刀后要继续加工 B、加工深度太深时 C、轨迹太长，后处理代码容量太大 D、正常切削
54.( A )称为分布式数控，是实现 CAD/CAM 和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种
形式。
A、DNC B、CNC C、FMS D、FNC
e Finishing 子菜单中的 Leftover 表示：( A )精加工。
A、清除残料 B、交线清角 C、曲面等高外形 D、曲面环绕等距
制造工程师中查询工具不可查询信息是( D )。
A、坐标 B、距离 C、角度 D、曲面面积
制造工程师中“进刀参数”在( C )项中输入。
A、加工参数 B、切削用量 C、切入切出 D、公共参数
58.职业道德修养属于( C )。
A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的素养
制造工程师中不能用于线架造型的命令是( C )。
A、直线 B、圆弧 C、布尔运算 D、椭圆
60.灰铸铁 HT200 其牌号数字 200 表示该号灰铸铁的( A )最低值MPa、。
A、抗拉强度 B、屈服强度 C、疲劳强度 D、抗弯强度
制造工程师中有关平移几何变换说法错误的是( B )。
A、“两点”方式平移元素时可以拷贝元素 B、“偏移量”方式平移元素时不可以拷贝元素
C、“两点”方式平移元素时可以选择“正交”方式 D、“两点”方式平移元素时可以选择“非正交”方式
62.组合机床液压系统中，常用到限压式变量叶片泵，泵的流量便自动随( A )的增加而减小。
A、压力 B、功率 C、作用力 D、速度
63.( A )是指操作工人每天对设备进行的检查。其目的是及时发现不正常的情况，并加以消除。
A、日常检查 B、定期检查 C、机能检查 D、精度检查
990M 数控系统，在 G91 时，R 值为从初始平面到( C )的增量。
A、初始平面 B、工件平面 C、R 点平面 D、终点平面
65.( B )直角沟槽可用尺寸适当的立铣刀直接加工。
A、封闭槽、开口槽 B、半封闭槽、开口槽 C、封闭槽、半封闭槽 D、封闭槽、 半月槽
制造工程师中平移几何变换的方法有( A )。
A、两点和偏移量 B、三点和偏移量 C、两点和三点 D、三点
67. ( C )都不是合金结构钢。
A、20Mn、20Cr B、20CrMnTi、GCr15 C、T12、T8A D、20CrMnTi、20Mn
制造工程师中，在“清除抬刀”中选择“指定删除”时，不能拾取( B )作为要抬刀的刀位点。
A、切入开始点 B、切入结束点 C、切出结束点 D、切出结束点
69.45 是( B )。
A、合金钢 B、优质碳素结构钢 C、工具钢 D、高速钢
70.加工台阶零件前，应找正刀架对工作台的( C )，锁紧横梁溜板。
A、同轴度 B、平面度 C、垂直度 D、平行度
71.( A )是碳素结构钢。
A、Q235 B、T12 C、40Mn D、GCr15
72.?60K9 的含义是( C )。
A、基孔制的轴，公差等级为 IT9 B、基轴制的孔，精度等级为 IT9
C、基轴制的孔，公差等级为 IT9 D、基孔制的轴，精度等级为 IT9
73.10D7 中的字母 D 表示( A )。
A、轴基本偏差代号 B、孔基本偏差代号 C、公差等级数字 D、公差配合代号
制造工程师 2008 中的粗加工的方法有( B )种。
A、7 B、8 C、9 D、10
制造工程师中有关旋转几何变换说法错误的是( C )。
A、平面旋转时要求选择“旋转中心点” B、旋转时要求选择“旋转轴起点”
C、平面旋转时不可以在旋转的同时拷贝元素 D、平面旋转时要求选择“旋转中心点” ；旋转时要求选择“旋
转轴起点”；平面旋转时不可以在旋转的同时拷贝元素都错误
76.深度千分尺量测深度时，同一位置之测值应为数次读取值中的( A )。
A、最小值 B、最大值 C、平均值 D、任意值
77.数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控机床在启动后显
示“没有 Z 轴反馈”这属于( C )。
A、操作错误报警 B、程序错误报警 C、驱动错误报警 D、系统错误报警
78.含碳量在 0.06～0.3%的钢，称为( A )。
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢
79.刀具位置偏置量由参数设定，偏置量的选择代码可以为( C )。 A、T B、Q C、H 或 O D、P 或 R
制造工程师中下列( D )方法中有螺旋进刀方式的。
A、等高线精加工 B、扫描线精加工 C、插铣式粗加工 D、等高线粗加工
81.G50 S1600；表示设定主轴( A )。
A、最高转速限制 B、转速设定 C、恒定速度 D、线速度设定
系统中，按“位置”键显示页面中，按( A )键用来工件找正的清零与分中。
A、相对 B、绝对 C、综合 D、程监
制造工程师中关于实体减料造型方法错误的是( C )。
A、拉伸减料 B、旋转减料 C、筋板 D、导动减料
HAPE 中包含 6 种类型的标准体素曲面，它们分别是( A )、矩形块、球、圆柱、圆锥和圆环。
A、平面 B、抛物面 C、非圆曲面 D、空间曲面
85.如果加工轮廓个别地方圆弧半径很小，可以考虑采用( A )刀具进行粗加工，但必须避免加工中的干涉。
A、较大 B、较小 C、球头 D、陶瓷
刀柄是一种新型的高速锥形刀柄，其锥度是( B )。 A、7：24 B、1：10 C、1：20 D、1：50
87.切削进给量是加工沟槽中的重要参数．进给量与表面粗糙度的关系是( C )。
A、进给量增大，降低表面粗糙度值 B、进给量不影响粗糙度
C、适当减小进给量，降低表面粗糙度值 D、进给量越小，表面粗糙度值越低
88.( A )用于含碳量超过 0.5%的碳钢，可改善切削性能，降低硬度，属于预备热处理安排在机械加工之前。
A、退火 B、正火 C、调质 D、时效
89.( A )可获得珠光体组织，硬度为 HBS200 左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。
A、球化退火 B、正火 C、调质 D、氮化
制造工程师中旋转几何变换的方法有( B )。
A、平面旋转 B、平面旋转和旋转 C、旋转 D、空间旋转
制造工程师中镜像几何变换的方法有( B )。
A、平面镜像 B、平面镜像和镜像 C、镜像 D、空间镜像
92.( A )属非模态指令，仅在它所指令的程序段中起作用。
A、G39 B、G40 C、G41 D、G42
制造工程师中阵列几何变换的方法有( D )。
A、圆形阵列 B、矩形阵列 C、线性阵列 D、圆形阵列和矩形阵列
94.T 形槽的槽宽、槽深以及底槽与直槽的对称度可用游标卡尺测量，直槽对工件基准面的平行度要顺平板上用(
B )检测。
A、钟表式百分表 B、杠杆百分表 C、高度尺 D、游标卡尺
95.V 型块零件一般不采用、( D )S、等作为材料。
A、花岗石 B、铸铁 C、大理石 D、铸钢
96.9W18Cr4V(简称 9W18)用于耐磨性要求高的铰刀、丝锥以及加工较硬的材料220～250HBS、的刀具，寿命一般可
提高( A )倍。
A、5～8 B、0.5～0.8 C、8～10 D、10 倍以上
制造工程师 2008 中下列加工方法刀具轨迹可以根据零件造型的不同而自动改变层高的是( C )。
A、等高线精加工 B、扫描线精加工 C、等高线精加工 D、三维偏置精加工
98.( C )指令只在程序段中有效，下一段程序需要时必须重写。
A、初始状态 B、续效 C、非模态 D、模态
制造工程师刀具轨迹中，“行间连接”的速度在( A )设定。
A、切入切出连接速度 B、切削速度 C、退刀速度 D、主轴转速
100.G94 U_W_R_ ；中的 U，W 为( B )。
A、绝对坐标值 B、增量坐标值 C、机械坐标值 D、坐标值
制造工程师 2008“切削用量”项中不可以对( A )进行设置。
A、机床 G00 速度 B、切削速度 C、退刀速度 D、主轴转速
102.( D )英文代表投影加工的含义。
A、Parallel B、Flowline C、Radial D、Project
制造工程师中，对刀具的( D )参数不能进行设置。
A、刀具名称 B、刀具半径 C、刀具全长 D、刀具角度
制造工程师中下列( D )方法中不可以指定强制进刀点的。
A、区域式粗加工 B、轮廓线精加工 C、曲面轮廓精加工 D、等高线粗加工
105.成批生产加工半圆键槽时，其宽度一般用( C )检测。
A、游标卡尺 B、千分尺 C、塞规 D、杠杆百分表
106.采用连杆锻造余热淬火+( B )(调质热处理)新工艺，此方法既能获得良好的综合机械性能，又能提高疲劳强
度，还能节省大量的能源。
A、球化退火 B、高温回火 C、中温回火 D、低温回火
107. (A )英文代表等高加工的含义。
A、Contour B、Flowline C、Radial D、Project
108.镗削精密孔时，为方便调刀，可采用微调镗刀头，微调镗刀的刻度盘值一般可达到( D )。
A、20μm B、15μm C、5μm D、2.5μm
109.以下关于勤劳节俭的说法，你认为正确的是( C )。
A、阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展 B、市场经济需要勤劳，但不需要节俭
C、节俭是促进经济发展的动力 D、节俭有利于节省资源，但与提高和生产力无关
制造工程师中有关阵列几何变换说法错误的是( C )。
A、圆形阵列时要求选择阵列“中心点” B、矩形阵列时可以按一定的角度阵列元素
C、圆形阵列时只能“均布”阵列不能按“角度”阵列 D、圆形阵列时要求选择阵列“中心点”；矩形阵列时
可以按一定的角度阵列元素；圆形阵列时只能“均布”阵列不能按“角度”阵列都错误
制造工程师中关于缩放几何变换描述错误的是( A )。
A、缩放不可以同时控制 X、Y、Z 轴方向的比例 B、缩放可以控制 X 轴方向的比例
C、缩放可以控制 y 轴方向的比例 D、缩放可以控制 Z 轴方向的比例
6.3μm 的含义是( C )。
A、精度为 6.3μm B、光洁度为 6.3μm C、粗糙度为 6.3μm D、尺寸精度为 6.3μm
113.( D )是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
A、实际尺寸 B、极限偏差 C、尺寸公差 D、尺寸偏差
cam 中，( A )是一条线性顺接曲线，而举升曲面是一条平滑顺接曲线。
A、直纹曲面 B、昆氏曲面 C、扫描曲面 D、旋转曲面
制造工程师的“螺旋”进刀方式中，“第一层螺旋进刀高度”和 “第二层以后螺旋进刀高度”都必须比
(A )高度高。
A、层高 B、行距 C、安全高度 D、Z 的有效范围
116.紧键连接的对中性( D )。
A、好 B、较好 C、一般 D、差
制造工程师中，刀具在切出时不可以选择的切出方式有( C )。
A、直线 B、圆弧 C、S 型 D、沿着形状
118.( C )不属于压入硬度试验法。
A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度
119.( A )值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数。
A、Ra B、Rx C、Ry D、Rz
制造工程师中，当零件本身退刀位置不够用切线方式进行退刀时，或用切线方式退刀后在抬刀时可能会
与夹具或其他物体发生碰撞时，以及零件表面质量要求不高的情况下刀具切出的方式可以选择( D )，以提高零件
的加工速度和质量。
A、切线退刀 B、螺旋退刀 C、倾斜退刀 D、垂直退刀
制造工程师中关于缩放几何变换描述正确的是( B )。
A、缩放只可以同时控制 X 轴方向、Y 轴方向的比例
B、缩放可以同时控制 X 轴方向、Y 轴方向、Z 轴方向的比例
C、缩放只可以同时控制 X 轴方向、Z 轴方向的比例 D、缩放只可以同时控制 Y 轴方向、Z 轴方向的比例
制造工程师中下列可以修改加工参数的方法有( C )。
A、在“加工方法名称”上双击 B、在“加工轨迹”上双击 C、在“加工参数”上双击 D、在“铣刀”上双击
123.( C )刀补在工件轮廓的拐角处用圆弧过渡。
A、A 型 B、B 型 C、C 型 D、D 型
400-15 是球墨铸铁的牌号，牌号中 400 表示抗拉强度不低于 400N/mm，15 表示 A 、不小于 15。
A、延伸率 B、断面收缩率 C、疲劳强度 D、极限强度
制造工程师中关于“拉伸增料”造型方法描述错误的是( D )。
A、拉伸类型中可选“固定深度” B、拉伸类型中可选“双向拉伸” C、拉伸类型中可选“拉伸到面”
D、拉伸中不能增加拨模角度
218M 系统的 G22 指令中的 I 含义( A )。
A、圆内槽的半径 B、圆内槽的直径 C、圆外槽的直径 D、圆外槽的半径
制造工程师中关于实体增料造型方法错误的是( C )。
A、拉伸增料 B、旋转增料 C、抽壳 D、导动增料
制造工程师中关于“拉伸减料”造型方法描述错误的是( B )。
A、拉伸类型中可选“固定深度”B、拉伸中不能增加拨模角度 C、拉伸类型中可选“贯穿”
D、拉伸类型中可选“双向拉伸”
制造工程师中“删除刀位点“的方式有( B )。
A、提刀 B、直接连接 C、间接连接 D、圆弧连接
130.( D )功能指令与数控系统的插补运算无关，而是根据加工时机床操作的需要予以规定的工艺性指令。
A、G01 B、G02 C、G03 D、辅助
华中数控系统、通过地址 S 和其后面的数字, 把代码信号或 D/A 电压传递给机床,控制( A )的速度。
A、主轴 B、切削进给 C、程序进给 D、冷却液体
132.以下各类刀库中，结构简单，取刀方便在中小型加工中心中应用最广泛的是( A )。
A、单盘式刀库 B、链式刀库 C、格式式刀库 D、刺猬式刀库
制造工程师中关于“拔模”实体编辑描述错误的是( D )。
A、拔模类型中可选“中立面” B、拔模类型中可选“分型线” C、拔模方向可以控制“向里”
D、拔模类型中可选“分型面”
制造工程师中关于特征实体编辑的方法错误的是( B )。
A、抽壳 B、实体表面 C、线性阵列 D、环形阵列
135.( D )、对称度、位置度应归类为定位位置公差。
A、圆柱度 B、直线度 C、平面度 D、同轴度
制造工程师中“删除刀位点”的方式有( A )。
A、抬刀 B、快速连接 C、间接连接 D、圆弧连接
制造工程师中下列球体曲面造型的条件正确的是( C )。
A、一草图直线为旋转轴和一草图截面为母线 B、一空间直线为旋转轴和一草图截面为母线
C、一空间直线为旋转轴和一空间截面为母线 D、一空间直线为旋转轴和一实体边为母线
制造工程师草图里的“尺寸标注”功能上不能对( D )图素进行自动识别标注。
A、直线 B、圆 C、圆弧 D、样条线
制造工程师中，“插入刀位点”命令可以插入( D )个刀位点。
A、3 B、4 C、5 D、任意
制造工程师中，“插入刀位点”有哪些方式：( A )。
A、刀位点前、刀位点后 B、刀位点前、刀位点中 C、刀位点中、刀位点后
D、刀位点前、刀位点中、刀位点后
制造工程师中，轨迹进行“两刀位点间抬刀”时，抬刀高度为轨迹的( A )。
A、安全高度 B、起始高度 C、退刀高度 D、下刀高度
制造工程师中，轨迹原进刀方式为螺旋式进刀，进行 “两刀位点间抬刀”后，新切入点的进刀方式为(
A )。
A、螺旋 B、垂直 C、渐切 D、倾斜
制造工程师草图里可以对( D )元素进行标注。
A、实体边界线 B、曲面边界线 C、空间上的曲线 D、草图里的曲线
制造工程师草图中可以对( D )元素的标注尺寸进行尺寸驱动。
A、直线的标注尺寸 B、圆弧的标注尺寸 C、矩形的标注尺寸 D、所有标注尺寸
制造工程师中，“清除抬刀”的方式有( A )。
A、全部删除、指定删除 B、单一删除、范围删除 C、指定删除、单一删除 D、全部删除、范围删除
制造工程师中，“轨迹打断”的断开点不可以是( B )。
A、切入切出 B、螺旋进刀 C、正常切削 D、行间连接
制造工程师中，“轨迹连接”的方式有( D )。
A、抬刀连接、间接连接 B、抬刀连接、直接连接、间接连接 C、直接连接、间接连接 D、抬刀连接、直接连接
制造工程师中，不能进行“轨迹连接”的组合轨迹是( A )。
A、刀具不同，切削速度相同 B、刀具相同，切削速度不相同 C、刀具相同，加工深度不同
D、刀具相同，加工范围不相同
制造工程师中，“后置处理”圆弧控制设置中，I、J、K 的定义方式有( D )。
A、圆心对起点、起点对圆心、终点对圆心 B、绝对坐标、圆心对起点、终点对圆心
C、增量坐标、圆心对起点、起点对圆心 D、绝对坐标、圆心对起点、起点对圆心、圆心对终点
A、 B、 C、 D、
160.下列角度尺寸标注中正确的是：( A )。
A、 B、 C、 D、
二、是非题第 161 题～第 200 题。将判断结果填入括号中。正确的填√，错误的填×。
每题 1.0 分，满分 40 分。、
161.孔、轴公差带代号由基本偏差与标准公差数值组成。(×)
162.用圆柱铣刀的圆周刀齿加工平面的方法叫做端铣法。(×)
163.环形阵列孔系宏程序加工，编程零点放在分布圆中心。(√)
164.铣床虎钳安装于床台时，须用量表调整固定钳口的平行度。(√)
165.车削脆性材料时，车刀应选择较大的前角。(×)
制造工程师中，“后置处理”控制圆弧的编程方式主要有( A )。
A、圆心坐标、圆弧半径 B、圆弧半径、圆弧直径 C、圆心坐标、圆弧直径 D、圆心坐标、圆弧半径、圆弧直径
制造工程师“通讯”中的“设置”参数，不可以设置波特率为( C )。
A、4800 B、9600 C、16800 D、19200
制造工程师“通讯”中的“设置”参数，不可以设置数据位为( D )。
A、六位 B、七位 C、八位 D、九位
153.( C )对铣削直角沟槽的质量影响较小。
A、固定钳口未较正 B、铣刀严重磨损 C、手动进给加工 D、主轴跳动与窜动
154.( A )系统的主要特征是：在其系统中有包括位置检测元件在内的测量反馈装置，并与数控装置、伺服电机及
机床工作台等，形成全部或部分位置随动控制环路。这类系统与开环伺服系统相比，其调试、维修均较困难；价
格也较高，故适用于中、高档数控机床。
A、闭环伺服 B、半闭环伺服 C、半开环伺服 D、开环伺服
155.确定了径向滑动轴承的结构类型后，要检验轴承的( A )。以防止在载荷作用下润滑油完全被挤出。校和轴承
的( A )以限制轴承的温升。防止润滑油黏度下降。当安装精度较差、轴的弹性较大，轴承较宽时，还须限制轴经
( A )，避免使轴承产生局部过度磨损和胶合。
A、平均比压、PV 值、线速度 B、线速度、平均比压、PV 值 C、PV 值、线速度、平均比压
D、线速度、PV 值、平均比压
156.为了编程方便，( A )方式编程。
A、我们一般选择 CNC 报警时，以编辑程序 B、不用设置，使用系统缺省值
C、我们一般选择 CNC 报警时，不以编辑程序 D、在录入方式下编程
157.G84 指令代码中( A )。
A、从 R 点到 Z 点正转，在孔底暂停后主轴反转 B、从 R 点到 Z 点反转，在孔底暂停后主轴反转
C、从 R 点到 Z 点反转，在孔底暂停后主轴正转 D、从 R 点到 Z 点反转，在孔底暂停后主轴反转
158.比较典型的区域清除方式是 A 、，即在毛坯上沿着( A )方向等距离划分出数个切削层，每次切削一个层面的
毛坯余量。
A、等高切面、高度 B、等宽切面、宽度 C、等梯度切面、高度 D、等宽切面、高度
159.下列变速箱结构中，螺栓连接中画法正确的是：( B )。
166.公司可派人打进竞争对手内部，增强自己的竞争优势。(×)
167.加工中心中最为常见的换料装置是托盘交换器（Automatic Pal1etChanger--APC），它不仅是加工系统与物流
系统间的工件输送接口，也起物流系统工件缓冲站的作用。(√)
168.程序 G01 X40.0 Y20.0 F100.0.，刀具进给到（40，20）点，X、Y 两轴均以每分钟 100 ㎜的进给率进给。
(×)
169.用立铣刀铣 V 形槽，先将立铣头转过 V 形槽的半角，加工出 V 形槽的一面，然后，将立铣头调转，加工出
V 形槽的一面。(×)
170.复杂曲面加工过程中往往通过改变角度来避免刀具、工件、夹具和机床间的干涉和优化数控程序。(√)
171.逐步比较插补法的四拍工作顺序为：偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别。(√)
172.球头铣刀的球半径通常等于加工曲面的曲率半径。(×)
173.镗削大直径深孔，采用单刃镗刀镗削，可以纠正孔的轴线位置度。(√)
174.在模具加工中，光整加工主要用于模具的结构表面。(×)
175.数控机床所加工的轮廓，只与所采用程序有关，而与所选用的刀具无关。(×)
176.在运算指令中，形式为#i=ATAN[#j]/ [#k]代表反余弦。(√)
177.投影法加工的基本思想是使刀具沿一组事先定义好的导动曲线运动，同时跟踪待加工表面的形状。(√)
178.孔径较大时的加工方法宜选用镗孔，不能选用钻孔；而加工直径小的孔，则采用钻铰加工较为适当。(√)
179.热装夹头是种无夹紧元件的夹头，它利用高能场的感应加热线圈，把刀柄的夹持部分在短时间（10s）内加热，
刀柄内径随之扩张，此时立即把刀具装入刀柄内，当刀柄冷却收缩时，产生很高的径向夹紧力将刀具牢牢夹持住。
但热量也会传递至夹头的其他部位或刀具的柄部。(×)
180.加工中心加工范围选择：应考虑加工各坐标行程，主轴端面到工作台中心距离的最大值、最小值，主轴中心
至工作台台面距离的最大值、最小值等。(√)
181.数控机床在轮廓拐角处产生"欠程"现象，应采用减速或暂停方法控制。(×)
182.最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差。(√)
183.可转位铣刀包括刀体及刀片，刀片通过压板及螺钉等固定于刀体上，每个刀片上下两个面的各边均有切削刃，
上下两个面与各侧面之间均相互垂直，刀片与刀体中心线之间形成径向负前角α，刀片与刀体之间形成轴向负前
角β，刀片与刀体间还有一个外圆度调节补偿角γ。(√)
184.加工程序第一次试切削时最好使用单段方式运行程序。(√)
185.粗基准只能使用一次。(√)
186.在铣削直角沟槽时，应校正固定钳口相对纵向进给方向偏斜一个角度。(√)
187.用于加工凹槽、窗口面、凸台和毛坯表面，可选用三面刃铣刀。(√)
188.孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙包括最小间隙等于零、的配合称为间隙配合。(×)
189.铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，铣刀不允许穿过离合器的整个端面。(×)
190.高速钢在锻造之后必须进行退火，以消除应力，降低硬度，同时为以后的淬火做组织上的准备。(√)
191.非模态是指相应地址的值仅在书写了该代码的程序段有效，下一段程序如再使用该地址的值不必重新指定。
(×)
192.勤劳节俭是一切美德的基础，懒惰奢侈则是一切罪恶的根源。(√)
193.四轴联动在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工。(×)
194.伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。(√)
195.伺服系统执行数控装置所发令的驱动机构。数控机床要求伺服系统承载能力强、调速范围宽、较高的控制精
度、合理的跟踪速度系统的稳定和可靠。(√)
196.滚动轴承损坏后，一般都要修理后再用。(×)
197.机械制图时轴线、对称中心线均应用虚线来绘制。(×)
198.根据传感器工作原理，可分为物理传感器和化学传感器二大类。(√)
199.真空渗氮有人称为真空排气式氮碳共渗，其特点是通过真空技术，使金属表面活性降低，不发生化学反应。
(×)
200.帕斯卡原理只适用于液体，不适用于气体。(×)
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