2024年5月11日发(作者：)
目 录
一、概述
（一）主要特点 1
（二）型号定义 2
二、技术规格 3
三、面板说明 4
四、仪表接线 7
五、参数设置 12
（一）一级菜单参数 12
（二）二级菜单参数 17
六、操作与使用指南
（一）接线 29
（二）一、二级菜单的切换和参数的选取、设置 29
（三）分度号的选取 29
（四）手动输出调试 30
（五）自整定 30
（六）“P“”I“”D” 控制参数的人工调整 31
（七）功率偏置“U”的自修正 31
（八）调节周期“t”的设置 31
（九）功率限幅 31
七、附加功能的使用
（一）电流限幅与软启动（将二级菜单密码5中，Ad设为90） 32
（二）打印（将二级菜单密码5中，Pd设为90） 35
（三）下限报警（二级菜单密码5中，bd设为80或90） 35
（四）通讯（二级菜单密码5中，td设为90） 35
（五）恒温定时（二级菜单密码5中，dd设为90） 38
（六）上电后自动运行功能（二级菜单密码5中，Ud设为90） 38
（七）开关信号输入 38
（八）变送输出 38
一、概述
(一)、主要特点
YY-DDC-08系列智能化温控仪集微电脑与工业自动化控制技术于一体，是
传统温度控制仪的升级换代产品。集数显、测量、触发于一体，能直接驱动控
制元件。仪表以CPU为计算中心，参数设置和精度校准采用微型键盘操作；具
有断电记忆功能。设定参数和控制参数采用密码锁定，防止误操作。在线设定
或修改参数，无须暂停运行。具有传感器接反指示和超温报警指示。具有对三
组触发回路分别可调的功能。可配带微型打印机，记录时间温度变化情况，打
印周期可任意设置。可配接标准RS485或RS422等串行数据接口，实现远程
控制。可在线测量电流，并具有“电流限幅”功能。可具“反馈”功能，工作时实时
检测负载情况，适用于感性负载。允许一组“开关信号输入”，用以控制仪表的输
出。
（二）、型号定义
YY-DDC-08温度控制仪型号由六部分组成。
举例说明： YY-DDC-08 ZP RO Y1 SO C
1 2 3 4 5 6
表示本仪表为定值控制，调节方式为带自整定功能的PID调节方式，输入
方式为热电偶输入，输出为单相调压触发，外形尺寸为：96×96mm,并且配置
有RS485通讯接口。
型号
1
2
基本功能
定值控制
调节方式
型号代号
Z2
Z3
ZP
ZK
WK
Z
二位式调节
三位式调节
说明
DDC08A 将温度恒定控制在设定值
带自整定功能的PID调节
直接驱动大功率电子元件
具备PID调节功能和ZK调节功能
特殊形式，可根据用户要求定制
热电偶（K、S、B、E）四种型号输入
铂电阻Pt100输入
铜电阻Cu50输入
3
输入方式
R0
R1
R2
1
3
输入方式
R3
R4
R5
R6
0-10mA或4-20mA线性电流输入
0-5V线性电压输入
1-5V线性电压输入
特殊形式的分度号可根据用户要求定制
无输出（单显示）
0-10mA或4－20mA线性电流输出
继电器触点输出
单相调功（一组双向可控硅过零触发）
单相调功（一组单向可控硅反并联过零触发）
三相
调功
三组双向可控硅过零触发
三组单向可控硅整流管反并联过零触发
4
输出方式
WO
WA2
WJ
L1
L2
L3
L4
LG
Y1
Y3
三相调功（三组单向可控硅反并联过零触发）
三相固态（三组过零固态继电器）
单相调压（一组单向可控硅反并联或双向可控硅移
相触发）
三相调压半控（三组单向可控硅、整流管反并联移
相触发）
Δ形或“Y”形，星点不
接地
“Y”接法，星点接地
Δ形或“Y”形，星点不接
地
“Y”接法，星点接地
Δ形或“Y”形，星点不接
地
“Y”接法，星点接地
KP3
三相调压（三组单向可控硅
KP4
KS3
KS4
YK3
YK4
反并联移相触发）
三相调压（三组双向可控硅
移相触发）
三相调压（三组移相固态继
电器用于纯阻性负载）
5
外形尺寸
S0
S1
S2
S3
S4
面板尺寸96×96mm 开孔尺寸92×92mm
面板尺寸160×80mm 开孔尺寸152×76mm
面板尺寸80×160mm 开孔尺寸76×152mm
特殊尺寸可根据用户要求定制
面板尺寸72×72mm 开孔尺寸68×68mm
6
附加功能
S5
P
C
D
A
注意：1、输出方式为KP3、KS3、YK3的仪表适用于△形和星点不接地的“Y”
形接法的负载；输出方式为KP4、KS4、YK4的仪表仅适用于星点
接地的“Y”形接法的负载。
2、输出方式为Y1、KP3、KS3的仪表不仅可控制阻性负载还可控制感
性负载。其他型号的仪表只可控制阻性负载。
二、技术规格
●输入规格：热电偶：K、S、B、E 线性电流：0-10mA、4-20mA
热电阻：Cu50、Pt100
扩充规格：在保留上述输入规格的基础之上，允许扩展其它
特殊形式的输入规格。
●测量范围：K（0-1200℃）、S（0-1600℃）、B（300-1700℃）
E（0-600℃）、Pt100(0-500℃)
●测量精度：0.2℅FS±1d
●调节方式：人工智能调节方式，模糊逻辑PID调节以及控制参数自整定
●输出规格：驱动可控硅（模块）：驱动脉冲最大输出3V/200mA,50μS
驱动固态继电器：触点最大输出电压15VDC/50mA
驱动交流接触器：触点最大驱动能力220VAC/0.5A
线性电流输出：0-10mA或4-20mA（可定义）
线性电压输出：0-5V或1-5V（可定义）
●报警功能：上、下限报警
●电 源：AC220V±15℅ 50Hz±5%
●消 耗：不大于10W
●工作环境:环境温度≤40℃；湿度≤85℅(无露珠)；无强磁；无强烈振动。
面板尺寸96×48mm 开孔尺寸92×45mm
带打印接口
带RS422、RS485通讯接口
下限报警输出
电流限幅功能
2
三、面板说明
（一）S0型（面板96*96mm,开孔92*92mm）
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧⑨
①
⑩
11
○
3
①
②
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦⑧
⑨
11
⑩
○
⑦⑧
11
⑨
⑩
○
（二）S1型（面板160*80mm,开孔152*76mm）
⑥①②
④
⑤
③
②
⑥
③
（四） S4型（面板72*72mm,开孔68*68mm）
⑦
①
②
⑥
③
④
⑤
⑨
⑦
⑩
11
○
④
⑤
⑦⑧⑨
11
⑩
○
4
（三） S2型（面板80*160mm,开孔76*152mm）
①
③
⑥
⑧
②
④
⑤
（五） S5型（面板96*48mm,开孔92*45mm）
各型号面板的相同标识的窗口、指示灯和按键功能的意义相同；
1、PV窗口：显示测量值
2、SV窗口：显示设定值或各功能参数
3、AUT指示灯：自整定时，灯亮
4、CW指示灯：超温报警时，灯亮
③
⑥
⑧
⑦
⑨
⑩
11
○
⑧
⑨
⑩
11
○
5
①
②
④
⑤
5、JF指示灯：热电偶接反时，灯亮
6、RUN指示灯：仪表自动运行时，灯亮
7、RUN键：参数设好后，点击此键，RUN指示灯亮，仪表自动运行；
参数设好后，长按此键约10秒后AUT指示灯亮，放开此键RUN指示灯亮，
仪表进行自整定
8、PRN键：仪表配打印机时，点击此键，可手动即时打印一次；
仪表带电流限幅功能时，长按此键约10秒，可进入“电流限幅”菜单
9、SEL键：点击此键，可顺序循环显示一级菜单各参数；
长按此键约10秒，可在一级菜单与二级菜单间进行转换；
在二级菜单中，点击此键可顺序循环显示二级菜单中各项参数
10、△键：点击此键，可对当前参数值进行加操作，长按此键可进行快速增加
11、▽键：点击此键，可对当前参数值进行减操作，长按此键可进行快速减少
四、仪表接线
（一）仪表后座接线举例
（二）接线签标识说明
本公司生产的仪表，端子标识意义相同，但不同型号的仪表，其接线标签
不一样，接线时以仪表接线标签为准！
1、 ：热电偶或热电阻信号输入端。
6
2、 ：开关量信号输入端（常开触点）。
3、 ：上限报警输出端，一组常开，一组常闭。
4、 ：下限报警输出端，一组常开。
5、 ：电流限幅功能时，电流信号输入端，接主回路中互感器。
6、 ：通讯功能时，通讯电缆接口，A接正，B接负。
7、 ：4－20mA或0－10mA输出端。
8、 ：仪表电源引入端。
9、
10、
：单相调压表中，单相同步电源引入端。
7
：三相调压表中，三相同步电源引入端。
11
、
：在单相调压表中分别作为反并联可控硅的二组触发信号（如
为双向可控硅，则可任用一组作为触发信号）。
12、
13、
：分别作为A、B、C三相可控硅的触发信号。
：在三相调压KP3或KP4型号仪表，分
别作为A、B、C三相6个可控硅的触发信号。
注：特殊要求仪表接线见随表补充说明！
（三）参考接线图
1、 单相调功：适合于纯阻性负载，不可用于感性负载！
图1、控制双向可控硅 图2、控制单向可控硅（反并联）
2、 三相调功：适合于纯阻性负载，不可用于感性负载！
图3、控制双向可控硅
图4、控制单向可控硅（反并联）
8
图5、控制三相半控（单向可控硅与整流管反并联），负载可为△形接法或星点
不接地的Y形接法
3、三相固态：适合于纯阻性负载，不可用于感性负载！
图6、控制固态继电器，负载可为△形接法或Y形接法
图7、控制固态继电器，负载可为△形接法或Y形接法
4、接触器
5、单相调压
9
图8、控制接触器，负载可为△形接法或Y形接法
图9、控制双向可控硅
图10、控制单向可控硅（反并联）
图11、单相半控桥式整流
6、三相调压：适合于阻性负载，也可用于感性负载。
图12、三相全控（KS3）
10
图13、三相全控（KS4）
图14、三相半控（Y3：单向可控硅与整流管反并联），负载可为△形接法或星
点不接地的Y形接法
图15、三相半控桥式整流
图16、三相全控（KP3）
11
图17、三相全控（KP4）
五、参数设置
为了叙述的方便，后章均以SO（II）型仪表为例，说明各参数的设置和操
作方法，其它型仪号表相同。
（一）一级菜单参数
开机
1、 仪表通电后，PV窗口显示当前测量温度（例中为28℃）；
2、 SV窗口显示出厂设定温度，调压表出厂设置为1000℃，调功表出厂设置
为800℃（例中为800℃）。
点SEL键
上限报警值
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
3、 SV窗口显示上限报警值，出厂设定为50℃。
12
通过△▽键将
温度设定值改
为1000℃
说明：
1.此参数值为用
户所需恒温值，
仪表运行后，自
动将温度控制在
此温度值上；
2.设置范围为
0～9999。
点SEL键
功率输出值
通过△▽键将上
限报警值改为
20℃
说明：
1.设置范围为
0～9999。
2.当测量温度≥设定
温度值+上限报警
值时，仪表产生报
警信号，报警继电
器动作并关闭输
出。
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、 SV窗口显示当前功率输出的百分比，例中为0；
3、 只可查看，不可修改。
说明：
点SEL键
功率限幅值（F）
1、仪表将输出功率控制在F%范围内,全功率输出时为100%；
2、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
3、SV窗口显示功率限幅值，出厂设定为100。
通过△▽键将
功率限幅值改
为90
说明：
1.功率限幅（F）设置
范围为0－100。
2.比如F值设为90，那
么仪表将最大输出
功率控制在额定功
率的90%。
此参数用来查看仪表当前的输出功率，
了解系统当前的工作情况
点SEL键
下限报警值（HL）
1、 PV窗口显示当前测量温度
13
说明：
1.下限报警值（HL）设置范
围为0－99；
2.报警条件：测量温度≤设
定温度值--下限报警值；
3.二级菜单密码5中；
A、参数bd=80时，仪表运行
时满足报警条件即报警；
B、参数bd设定为90时，仪
表运行时测量温度超过设
定值后，再满足报警条件
时报警。
2、SV窗口显示下限报警值，出厂设值为50；
3、带下限报警功能的仪表才有此参数。
打印时间“年”（A1）
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
点SEL键
通过△▽键
将下限报警
值改为20
2、 SV窗口显示打印时间“年”，出厂设置出厂时所在年，例中为06年；
3、 带打印功能的仪表才有此参数。
通过△▽
键将打印
时间年改
为07年
说明：
1.工作中将其设置为当
前时间（年）；
2.设置范围为0－99。
打印时间“月”（A2）
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、 SV窗口显示打印时间“月”，出厂设置出厂时所在月份，例中为09月；
3、 带打印功能的仪表才有此参数。
点SEL键
打印时间“日”（A3）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示打印时间“日”，出厂设置为出厂所在日，例中为9日；
3、带打印功能的仪表才有此参数。
通过△
▽键将
打印时
间“日”
点SEL键
通过△▽
键将打印
时间月改
为03月
说明：
1.工作中将其设置为
当前时间（月）；
2.设置范围为1－12。
14
说明：
1.工作中将其设置为
当前时间（日）；
2.设置范围为1－31。
点SEL键
打印时间“时”（A4）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示打印时间“时，”出厂时随机设定，例中为16时；
3、带打印功能的仪表才有此参数。
打印时间“分”(A5)
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示打印时间“分”，出厂时随机设定，例中为10分；
3、带打印功能的仪表才有此参数。
点SEL键
通过△▽键将
打印时间“分”
改为05分
通过△▽键
将打印时间
“时”改为
08时
说明：
1.工作中将其设置为
当前时间（时）；
2.设置范围为0－23。
点SEL键
说明：
1.工作中将其设置为
当前时间（分）；
2.设置范围为0－59。
打印周期“时”（b1）
15
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示打印周期“时”，出厂随机设置，例中为0；
3、带打印功能的仪表才有此参数。
点SEL键
打印周期“分”（b2）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示打印周期“分”，出厂随机设置，例中为10；
3、带打印功能的仪表才有此参数。
通过△▽键将
打印周期
“分”改为5
说明：
1.设置范围为0－59。
2.工作中用户根据需
要而定。
3.b1和b2共同构成打
印周期，最短为1分
钟 ，即b1=0,b2=01
通过△▽键
将打印周期
“时”改为
1
说明：
1.设置范围为0－23。
2.工作中用户根据需
要而定。
注：
1、使用打印功能时，应首先设置好当前时间A1、A2、A3、A4、A5、（×年×
月×日×时×分）和打印周期b1、b2（即每隔×时×分打印一次）
2、打印分为手动打印和自动打印，两种打印方式不同。
A、手动打印：即手动按一下PRN键，仪表便打印一次，打印格式为
D:□□ / □□ / □□ T:□□ : □□ □□□□
(年) (月) (日) (实时小时) (实时分钟) （温度测量值）
B、自动打印：仪表根据所设的打印周期，每周期打印一次，打印格式为
□□ : □□ T: □□□□
(实时小时) (实时分钟) （温度测量值）
恒温定时（T）
1、此参数供用户设定恒温时间用；
2、PV窗口与SV窗口组合显示；
3、出厂设置为0。
点SEL键
通过△▽键将
保温定时改为
1000
连接上一参数
点SEL键
说明：
1.设置范围为0－
50000，单分为分
钟；
2.当测量温度达到
设定温度值时开
始计时；
3.当T设为0时，测
量温度达到设定
温度值后一直恒
温，直至人为关
机。
16
℃
恒温运行时间（TT）
1、PV窗口与SV窗口组合显示；
2、只可查看，不可修改。
（二）二级菜单参数
仪表处于一级菜单时，长按SEL键约10秒可进入二级菜单。同样，仪表
处于二级菜单时，长按SEL键约10秒可返回一级菜单。
二级菜单中各参数的设置方法和意义如下：
手动输出（E）
点SEL键
说明：
1.此参数显示值为已
恒温运行的时间，
单位为分钟。
17
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示手动输出功率的百分比。
点SEL键
通过△▽
键将手动
输出功率
增加到
50
说明：
1.设置范围为0－100
2.仅当调试时使用，不
作控温用；
3.优先级低于自动运
行，即当仪表处于运
行状态时，手动输出
功能不可用。
A相限幅（A）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为A 相功率限幅设定值；
3、单相移相表无此参数。
点SEL键
通过△▽键将
A相功率限幅
值设为100
说明：
1.设置范围为0－100
2.将A相的输出功率
控制在此值范围
内。
B相限幅（B）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为B 相功率限幅设定值；
3、单相移相表无此参数。
C相限幅（C）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为C 相功率限幅设定值；
3、单相移相表无此参数。
调节范围（P）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
点SEL键
通过△▽键将
C相功率限幅
值设为100
说明：
1.设置范围为0－100
2.将C相的输出功率
控制在此值范围
内。
18
点SEL键
通过△▽键将
B相功率限幅
值设为100
说明：
1.设置范围为0－100
2.将B相的输出功率
控制在此值范围
内。
2、SV窗口显示调节范围设定值（P）；
点SEL键
积分调节（I）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为积分调节设定值（I）。
微分调节（d）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
19
点SEL键
通过△▽
键将积分
调节值(I)
设为10
通过△▽键
将调节范围
值(P)设为30
说明：
1.设置范围为0－999；
2.仪表在（设定温度值
±P）内自动调节输出
功率；
3.当测量温度≤(设定
温度-P)时输出功率
为100%；当测量温度
≥(设定温度+P)时输
出功率为0;在此之
间进行线性调节。
说明：
1.设置范围为0－999；
2.温度设定值与测量存在
偏差时仪表输出功率
会 随着时间的变化而
改变；输出功率改变的
速率由I值决定，I值越
小，变化越快，I值越
大，变化越慢。
2、SV窗口为微分调节设定值（d）。
点SEL键
功率偏置（U）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为功率偏置设定值（U）。
调节周期（t）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为调节周期设定值（t）。
3、调压表无此参数。
点SEL键
通过△▽
键将功率
偏置值(u)
设为10
通过△▽
键将微分
调节值(d)
设为1
说明：
1.设置范围为0－999；
2.当系统温度突变时，在
微分调节作用下，仪表
将反向地改变功率输
出，经过一段时间后逐
渐恢复到原来的功率
输出值。恢复时间由d
值决定，d值越大，时
间越长，d值越小，时
间越短。
说明：
1.设置范围为－50－
50；
2.对PID调节结果进行
偏置，以改善调节品
质。
3.温度超调时可减小U
值，达不到设定值时
可增大U值。
说明：
1.设置范围为0－250；
单位秒；
2.当大功率开关元件为可
控硅或固态继电器时，t
取0(内部约定t=0，调
节周期为20ms)
间称为调节周期。
点SEL键
通过△▽
键将调压
周期值(t)
设为30
20
注：仪表在一固定时间内按输出功率的百分比完成一次通断动作，这个固定时
举例说明：调节周期t设为60秒，当前输出功率为40%，那么仪表输出
60*40%=24秒，关闭输出60－24=36秒。
环境温度补偿
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为内码值；
3、出厂时已校准，禁止用户自行修改。
密码位（0）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为密码位；
3、出厂设置为0。
点SEL键
密码位（1）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为密码位1；
说明：
禁止修改二级菜单中
所有参数
21
通过△▽
键将密码
位改为6
说明：
1.设置范围为0－8；
2.各密码位中参数意
义不同，见后续说
明。
点SEL键
点SEL键
密码位（2）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为密码位2；
密码位（3）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为密码位3；
点SEL键
说明：
备用参数，无意义
学习功能（ddL）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示ddL0或ddL1；
3、ddL0表示关闭学习功能、ddL1表示开启学习功能。
密码位（4）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为密码位4；
导通角上限（Hd）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
点SEL键
通过△▽键将
ddL0改为 ddL1
学习功能是指仪
表在运行过程
中，能根据实际
情况自动修正U
值，使之工作在
最佳控制状态。
22
2、SV窗口 显示导通角上限值（Hd）；
3、调功表无此参数。
点SEL键
导通角下限（Ld）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示导通角下限值（Ld）；
3、调功表无此参数。
说明：
1.设置范围0－99；
2.为了防止误触发，此参数值不可设置太大。出厂
时，对于输出方式为Y1、Y3和KS4的仪表，Hd
设为90；对于输出方式为KP3和KP4的仪表，Hd
设为80；对于输出方式为KS3的仪表，Hd设为
70；
3.此参数出厂时均已校好，一般情况不用重设。
23
说明：
1、设置范围0－99；
2、为了防止误触发，此参数值不可设置太小。出厂时，
Ld设为15；
3、此参数出厂时均已校好，一般情况不需重设。
密码位（5）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口为密码位5；
打印功能（Pd）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示（Pd）值，Pd设为0时,关闭打印功能;Pd设为90时,开启打
印功能。
点SEL键
下限报警（bd）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示（bd）值，bd设为0时关闭下限报警功能，bd设为80或90
通过△▽键将
Pd值改为90
点SEL键
时开启下限报警功能。
点SEL键
电流限幅功能（Ad）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示Ad值，Ad设为0时关闭电流限幅功能，Ad设为80或90时
开启电流限幅功能，开启此功能的同时具备软启动功能。
通过△▽键将bd
值改为80
仪表运行后，只要
满足下限报警条件即
报警。
通过△▽键将
bd值改为90
仪表运行后，测
量温度超过设定值
后，再次满足下限报
警条件时报警。
24
通讯功能（td）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示td值，td设为0时关闭通讯功能，td设为90时开启通讯功能。
恒温定时功能（dd）
1、 V窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
点SEL键
通过△▽键将
td值改为90
25
点SEL键
通过△▽键将Ad
值改为80。
仪表即带电流限幅
也带反馈功能，适用于
单向可控硅反并联移相
触发方式。
通过△▽键将
Ad值改为90。
仪表只带电流限幅
功能，适用于双向可
控硅移相触发方式。
2、 V窗口显示dd值，dd设为0时关闭恒温定时功能，dd设为90时开启恒
温定时功能。
自动运行功能（Ud）
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、 SV窗口显示Ud值，Ud设为0时关闭自动运行功能，Ud设为90时开启
自动运行功能。
密码位（6）
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、
SV窗口为密码位6；
通过△▽键将
dd值改为90
点SEL键
通过△
▽键将
Ud
值改为
90
说明：
Ud=90时，仪表保持断
电前的工作状态：
1.仪表处于运行状态
时断电，恢复供电3秒
后处于运行状态；
2.仪表处于停止状态
时断电，恢复供电后处
于停止状态；
=0时，不管断电前
处于何种状态，恢复供
电后均处于停止状态。
26
警告：
密码6中参数为分度号选择，工作中务必使
之与热电偶分度号一致，否则后果严重。
点SEL键
分度号选择
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、
SV窗口显示分度号代号；
零点显示（L）
1、 PV窗口显示当前测量温度
值（例中为28℃）；
2、 SV窗口显示零点内码值L,
出厂时已校好；
3、 只可查看，不可修改。
点SEL键
通过△▽键
将分度号改
为02
满值显示（H）
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）
2、 SV窗口显示满度内码值H,出厂时已校好；
3、 只可查看，不可修改。
密码位（7）
1、 PV窗口显示当前测量温度
（例中为28℃）；
2、 SV窗口为密码位7；
内码值
1、 PV窗口和SV窗口组合显示当前温度对应的内码值；
2、 可查看，不可修改。
点SEL键
27
点SEL键
密码位（8）
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、 SV窗口为密码位8；
通讯速率（bt）
1、PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、SV窗口显示通讯速率代码；
3、出厂设置为06；
4、带通讯功能的仪表才有此参数。
说明：
1、 bt设置范围0-8；
2、 bt值与通讯速率对应值如下；
28
点SEL键
点SEL键
下位机号（b）
1、 PV窗口显示当前测量温度值（例中为28℃）；
2、 SV窗口显示下位机号b；
3、 带通讯功能的仪表才有此参数。
六、操作与使用指南
（一）接线
1、仪表通电前必须按照接线标签接线，否则将不能正常工作或损坏仪表。 2、
本系列仪表的工作电源为AC220V，使用时接入仪表的 端。
3、热电偶按其极性接入 端；热电阻接入 端。
4、触发控制线根据仪表型号和控制方式的不同，其接线也不同，用户根据自己
的需要参照“参考接线图”选取合适的仪表。接线时“TA”“GA”“TB”“GB”“TC”“GC”
必须严格一一对应，否则可能损坏仪表和大功率控制元件。
5、调压表需从被控制的主回路引入同步电源，单相调压表引至 端，三
相调压表引至 端，调功表无须引入同步电源。
（二）一、二级菜单的切换和参数的选取、设置
1、仪表通电开机时处于一级菜单，长按SEL键10秒可进入二级菜单；同样，
在二级菜单时长按SEL键约10秒可退回一级菜单。
通过△▽
键将下位
机号设01
说明：
1.在通讯系统中，我们
约定，将工控机称为上
位机，将温控仪表称为
下位机，因此下位机号
即仪表编号；
2.设置范围为0－99；
3.工作时，在同一系统
中下位机号必须唯一。
2、用户可通过SEL键选取各菜单中所需的参数，并可通过△▽键修改参数值，
参数值被修改后需点击一下SEL进行确认。
（三）分度号的选取
1、在工作中，仪表的分度号选择必须与热电偶分度号保持一致，否则会造成测
温不准甚至烧坏工件和设备，请用户特别注意！
2、本系列常规仪表有K、S、B、E四种分度号供用户选择使用，分别对应的
代号为01、02、03、04。
3、选择方法：进入二级菜单，将密码设置为6，然后通过SEL键和△▽键设好
热电偶分度号代号。
（四）手动输出调试
在炉子升温前，用户可用电灯泡作为假负载进行模拟输出调试，以确认仪
表输出正常。
进入二级菜单，选择“手动输出E”参数，逐步点击△▽键，观察灯泡情况：
1、调功表：在“E”值逐步增大的过程中，电灯应闪烁。而且随着“E”值的增大，电
灯开的时间长，关的时间短，当“E”值增到100时，灯泡常亮。
2、调压表：在“E”值逐步增大的过程中，电灯不应闪烁，而是随着“E”值的增大，
电灯由暗而亮，当“E”值增到100时，灯泡最亮。
3、三相调压存在相序问题，用户在进行模拟调试时，如发现三只灯泡亮度均不
够，或每只都在闪烁，表明三相同步电源的相序不对，这时不要改仪表与
可控硅的连线，只需将三相电源进线中的B、C两相对换就可。
4、调功表和单相调压表不存在相序问题。
（五）自整定
一般来说，新炉或仪表的初次使用，建议启用自整定功能来测定炉子的热
性能，以寻找最适合恒温温度的控制参数。
方法：
设置整定温度值，按住“RUN”键10秒，自整定AUT指示灯亮，释放后运行
29
RUN指示灯亮，表示自整定开始。
说明：
1、自整定过程中，仪表根据整定温度设定值进行位式控制，经过3－4个振荡
后，指示灯灭，自整定结束。自整定结束后，仪表自动将整定出来的“P“”I“”D”
“U”等控制参数保存；
2、由于自整定采用位式调节，因此不适合发热元件为硅钼棒和硅碳棒等电炉；
3、在同一系统中，不同温度段下的热性能会有所不同，所以控制参数也不一样。
为了达到较好的控制效果，在自整定时，建议用户将整定温度值设在常用
温区或重要温区段。
（六）“P“”I“”D”控制参数的人工调整
有些系统（如硅钼棒炉）不宜进行自整定，“P“”I“”D”等控制参数只能人为设置；
另外，对于电阻丝炉，用户在熟悉系统性能的前提下可不进行自整定，凭经验
人为调整“P“”I“”D”等控制参数也可获得较好结果。
下表列出了不同系统“P“”I“”D”值，仅供用户参考。
温度设定值
400℃以下
400℃－
1000℃
1000℃以上 5－20 1－3 0－4
（七）功率偏置“U”的自修正
功率偏置U能对PID控制参数进行修正，使系统达到一个最佳的控制效果。
在二级菜单密码3中，参数ddL设为1时，开启自学习功能，即在运行过程中，
仪表自动寻找一个最适合当前系统的U值并保存。当ddL设为0时则关闭此功
能。在实际工作中，如果控制效果已达到最佳状态，可将ddL设为0，以防止
系统的突变时引起U值的误修正。
（八）调节周期“t”的设置
对于调功表，仪表内设置有调节周期“t”参数，单位为秒。此值设置越小，
控制精度越高；反之，设置越大，控制精度越低。一般来说，对于无触点的大
功率电子开关（如可控硅、固态继电器），t值可取0（内部约定 ，t=0时，调
节周期为200mS）；对于有触点的大功率电子开关（如交流接触器），因其触点
P
5－25
5－50
I
5－10
4－8
D
1－10
1－6
30
有机械寿命，“t”可适当取大一点，为了不影响其控制精度，一般可取20－120
秒。
（九）功率限幅
功率限幅分为一级功率限幅和二级功率限幅两种。
1、一级功率限幅F，设置范围0－100℅，在工作过程中，仪表自动将输出功
率控制在此值之内。
2、对于控制三相负载的仪表，在二级菜单中设有“A相功率限幅”“B相功率限幅”“C
相功率限幅”三个二级功率限幅参数，设置范围0－100℅。作用有二：一、对于
三相不平衡的负载,可通过这三个参数分别调整，使之平衡；二、可与一级功率
限幅F共同配合使用，防止人为误操作以确保系统安全。
七、附加功能的使用
为了满足广大用户的不同需要，本系列温控仪表允许扩展附加功能，用户在订
31
货时需加以注明。附加功能有：电流限幅、打印、下限报警、通讯、定时、上
电自动运行等，仪表带某附加功能模块时，可在二级菜单密码5中，选取相应
功能的代号，开启该功能。
（一）电流限幅与软启动（将二级菜单密码5中Ad设为90）
1、功能：仪表能自动将输出电流控制在电流限幅值内，只有调压表才能附加此
功能。
2、应用场合：以硅碳棒、硅钼棒、钨丝等发热元件的高温炉，其发热元件在低
温下的电阻值很小。若不对电流进行限制，会导致系统破坏或发生事故，因
此建议使用电流限幅功能。
3、在使用电流限幅功能时，首先应对电流限幅菜单中的“零点值”和“满度值”进
行现场校准，然后设定“电流限幅值”，方法如下（图）：
步骤1：当主回路无电流时，按住PRN键约10秒进入电流限幅菜单，点击SEL
键选择“电流零点值”参数L，通过△▽键，将PV窗口的数值调整为0（出
厂已校好）：
步骤2：按住PRN键约10秒退出电流限幅菜单，然后进入二级菜单选择“手动
输出”参数E，点击△键，将主回路电流调整到最大允许工作电流值，
此值可从电流表上读出；
步骤3：再次按住PRN键约10秒进入电流限幅菜单，点击SEL键选择“电流
满度”参数H，通过△键PV窗口的值调整为与电流表读数相等。
步骤4：点击SEL键选择“电流限幅”参数A，通过△键将SV窗口的值调整为最
大允许工作电流值内的任一数值，再按PRN键约10秒退出电流限幅
菜单。
步骤5：点击RUN键运行，仪表自动将最大电流值控制在限幅值内。
开机状态
电流限幅值
1、PV窗口显示电流测量值；
2、SV窗口显示电流显示值。
电流零点值
1、 PV窗口显示电流零点值；
2、 SV窗口显示电流零点值对应的内码。
通过△▽键将
电流零点值设
为0
说明：在主回路无电
流时，选择本参数，
调节SV窗口数值，
使PV窗口显示为
0。
点SEL键
说明：
在设定本参数时，先
要将电流零点值与
电流满度值设好。
点SEL键
约10秒
32
点SEL键
电流满度值
1、 PV窗口显示电流满度值；
2、 SV窗口显示电流满度时对应的内码。
点SEL键
内码值
1、 PV窗口显示电流测量值；
2、 SV窗口显示内码值随机；
3、 用户不得修改。
电流限幅值
1、 PV窗口显示电流测量值；
2、 SV窗口显示电流设定值
点SEL键
说明：
1、 本参数设置值不
得大于最大允许工
作电流值（例中为
300A）；
2、 工作时仪表自动
将电流控制在限幅
值之内（PV窗口显
33
通过△▽键
将电流满度
值设为300
说明：
1. 在设定本参数时，
先进入二级菜单，手
动调节输出，使主回
路电流达到最大允许
工作电流（可从电流
表上读取）；
2. 再进入电流限幅
菜单，选取本参数，
调节SV窗口值，将
PV窗口显示值设置
与电流表读数相等；
3. 本例中，假设最大
允许工作电流为
300A。
4、接线举例（仪表A1、A2接互感器的输出
端，作为测量电流信号的输入端。若与仪表接线
签不符，以仪表接线签为准）。
单相移相
三相移相
*电流限幅+反馈功能（只适合单相移相表，单向可控硅反并联方式）
对于单相移相且输出为单向可控硅反并联的仪表，在AD设为80时，除具
备上述电流限幅功能外，还具有反馈功能。即可对一次回路中单管载止、单管
导通、线路短路及其它情况引起的异常现象进行检测，并及时关闭输出，待系
统正常后自动恢复运行。（本功能适合用于感性负载的系统）
*软起动功能
对于移相表，用户往往需要软起动功能，即仪表运行时，输出功率的改变
按照一定的时间间隔逐步递增或递减。需要说明的是，仪表启用电流限幅功能
或启用反馈功能时，自动开启了软启动功能。另外，如果工作中仪表不带电流
限幅功能或反馈功能，需要启用软起动功能时，只需将AD设为90，并将电流
限幅值设为100即可。
（二）打印（将二级菜单密码5中，Pd设为90）
在工作过程中，用户如需要记录运行的实时温度值，可配置打印机实行打
34
通过△▽键将
电流限幅值设
为300
印。
1、打印方式：自动打印和手动打印。
格式： □□ ： □□ T：□□□□
(实时小时) (实时分钟) (温度测量值)
2、手动打印：点击PRN键一次，打印机打印一次。
格式：D：□□ / □□ / □□ T：□□ ： □ □ □□□□
(年) (月) (日) (实时小时) (实时分钟)(温度测量值)
3、打印开孔尺寸：152＊76mm
（三）下限报警（二级菜单密码5中，将bd设为80或90 ）
1、 bd=90:在工作过程中，由于系统异常炉温下降使“测量值≤设定值－下限
报警值”时，仪表报警，并输出一组开关信号。
2、 bd=80：在工作过程中，只要满足“测量值≤设定值－下限报警值”即报警，
并输出一组开关信号。
3、 仪表输出端子：
（四）通讯（二级菜单密码5中，td设为90）
本系列仪表可配置通讯接口实现对电炉运行过程进行远程实时监控，接口电
平符合RS485标准，数据格式为1个起始位，8位数据，1位校验（偶验）,1
个停止位。通讯速率为150－34800bit/s。一个通讯接口最多可接32台仪表，
通讯距离最长可达1500m，（本仪表同时兼容RS422接口标准，但所联下位机
数量将减少）。
1、通讯指令
工作中，往往要求一个通讯接口上连有多台仪表，为了方便区分，需将每
台仪表独立编号，约定称下位机号。其参数b及通讯速率bt的设置详见二级菜
单流程图和参数说明。
本仪表通讯协议规定，地址指令为两字节，数值范围（16进制）是80H－
35
BFH，两字节必须相同，为：下位机号+80H。
例：下位机号Nb=11(16进制数为0BH)，0BH+80H，则该机地址指令为：8BH
8BH
注：上位机主机一般采用IBM/PC兼容机，主机每向仪表发一个指令，仪表返
回一个数据，上位机待仪表返回数据后才能发下一个指令，否则将引起错
误，如果仪表超过最大响应时间仍没有回答，则发出的是无效指令，原因
可能是通讯线路故障，仪表未开机或下位机号不符等。
2、读参数指令（5DH）
上位机发指令格式：
下位机返数据格式：
说明：效验码（CRC）放在指令的最后，CRC值为指令所有参数的异或值。
（下同）
例：读取下位机Nb=10的仪表A相功率限幅百分比（参数代号06）=70
（16进制值为0046H）
上位机发指令：8AH 8AH 5DH 06H 5BH（CRC）
下位机返数据：46H 00H 46H（CRC）
3、写参数指令（43H）
上位机发指令格式：
下位机返数据格式：
例：设置下位机Nb=2的仪表的参数P（参数代号11）=100（16进制值
为0064H）
上位机发指令：82H 82H 43H 0BH 64H 00H 2CH（CRC）
下位机返数据：64H 00H 64H（CRC）
注：1、如果向仪表读取或写入的参数号（见下表）不符，则返回错误信号：
7FH 7FH
2、如果仪表返回效验码（CRC）值为00，表示出错
所有传送的参数值均采用16位二进制带符号整数，不包含小数点，用户要
根据不同的参数在上位机中对小数点进行处理。参数代号见下表：
参数代号 设置范围
36
参数意义 备注
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
0-9999
0-9999
0-100
0-100
0-100
1-4
0-250
0-999
0-999
0-999
（-50，+50）
0-100
0-8
1-99
状态
实际温度
输出功率
运行段号
运行时间
温度设定
报警设定
A相百分比
B相百分比
C相百分比
分度号
调节周期
P
I
D
U0
功率限幅
波特率
机号
高字读，低字写
只读
只读
只读
只读
只读
只读
*状态位为单字节8位 上位机向下位机发
送读指令时，D0位为运行位：“1”是运行，“0”是停止；D2是报警位：“1”是报警，“0”
是正常。上位机向下位机发送写指令时，D5位是写运行位，写“1”是运行；D6
位是写停止位，写“1”是停止。
4、通讯接线方式
本仪表即可通过RS232/RS422转换器与工控机进行通讯，也可以通过
RS232/RS485转换器与工控机进行通讯，连接方式如下：
37
（五）恒温定时（二级菜单密码5中dd设为90 ）
开启此功能，用户可以设定恒温时间，运行时间结束后仪表自动停机。
（六）上电后自动运行功能（二级菜单密码5中Ud设为90）
1、 开启此功能，在工作过程中，如果由于异常情况断电，在恢复供电时
根据断电时仪表所处的状态分两种情况：
A：仪表处于运行状态时停电，恢复供电3秒后处于运行状态；
B：仪表处于停止状态时断电，恢复供电后处于停止状态。
2、 关闭此功能，不管断电前仪表处于何种状态，恢复供电时仪表均处于
停止状态。
（七）开关信号输入
某些场合，如为了保证安全,在炉门开启时，需将主回路电源切断，待炉门
关闭时又自动运行的情况，传统的方法是在炉门上设一限位开关，用以控制主
回路的接触器线圈，达到切断或接通主回路电源的目的。但是，在接通或切断
电源的瞬间，接触器触点容易产生电弧，影响其使用寿命。为了解决这一问题，
本系列仪表允许增加一路开关信号输入，以控制仪表的输出。使用时，炉门限
位开关的常开触点接入仪表开关信号输入端，炉门打开时，触点闭合，仪表关
闭输出；炉门关闭时，触点断开，仪表正常输出。省去了控制主回路电源的接
触器，既经济又安全。
具体接线方法以实物接线标签为准。
（八）变送输出
本系列温控仪表可以扩展0－10mA或4－20mA线性电流变送输出功能。
电流值的大小与当前分度号的量程一一对应，以4－20mA变送输出和K分度
号（0－1200℃）为例：仪表显示0℃时，变送输出4mA；仪表显示1200℃时，
变送输出20mA ,在整个量程范围内呈线性变化。
变 送 输 出
0－4－
K(0－1200℃)
10mA
0
┆
5
┆
10
20mA
4
┆
12
┆
20
0
┆
600
┆
1200
0
┆
800
┆
1600
300
┆
1000
┆
1700
0
┆
300
┆
600
S(0－1600℃) B(300－1700℃) E(0－600℃)
38
分 度 号
产品一览表：
1、YY-DDC04系列智能调节仪
2、YY-DDC05系列30段可编程智能调节仪
3、YY-DDC08A系列智能化精密温度控制仪
4、YY-DDC08B系列50段可编程温度调节仪
5、YY-5000系列智能温度调节仪
6、YY-WCK系列实验烘箱专用高精度数显温控仪
7、YY-ZKS系列可控硅移相触发器、调压器
8、YY-ZK系列可控硅移相触发器、调压器
9、YY-OWIC系列物位仪表
10、温湿度控制仪
11、柜装类数字电压、电流表等
39
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