2024年6月6日发(作者：)

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(21)申请号 CN2.5

(22)申请日 2013.09.11

(71)申请人 无锡亮源激光技术有限公司

地址 214192 江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉中三路99号瑞云4座7楼

(72)发明人 李大明 王永春 芮建保

(74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司

代理人 胡彬

(51)

G02B6/42

H01S5/00

(10)申请公布号 CN 103439772 A

(43)申请公布日 2013.12.11

权利要求说明书 说明书 幅图

(54)发明名称

一种光斑匀化器及其制造方法

(57)摘要

本发明公开一种光斑匀化器，包括

光纤，光纤包括输入端头、输出端头及经

热处理而成的匀化光纤，光纤的外部套设

有光纤护套，且光纤的输出端头处设置有

光纤尾套，光纤上位于匀化光纤处设置有

光纤热缩管。本发明还公开一种光斑匀化

器的制造方法，包括以下步骤：剥除光纤

上的涂覆层；对剥除涂覆层的光纤部位处

进行热处理，温度为1300℃～1500℃，使

剥除涂覆层的光纤达到熔融状态后，待其

冷却；在整个光纤上套上光纤护套；在光

纤输出端头处套上光纤尾套；采用光纤热

缩管固定热处理部分的光纤。本发明匀化

效果好，制作方法简单、方便，其有效解

决了半导体激光器输出光斑不均匀的问

题。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

专利权质押合同登记的注销

IPC(主分类):G02B 6/42授权公

告日:20160413申请日:20130911

2023-10-27

专利号:ZL2登记

号:2出质人:无锡

亮源激光技术有限公司质权人:招

商银行股份有限公司无锡分行解

除日:20231011

法律状态

专利权质押合同登记

的生效、变更及注销

权 利 要 求 说 明 书

1.一种光斑匀化器，其特征在于：包括光纤，所述光纤包括输入端头、输

纤

出端头及经热处理而成的匀化光纤，所述光纤的外部套设有光纤护套，且光

的输出端头处设置有光纤尾套，所述光纤上位于匀化光纤处设

置有光纤热缩管。

2.根据权利要求1所述的一种光斑匀化器，其特征在于：所述光纤的输入

3.一种根据权利要求1所述的一种光斑匀化器的制造方法，其特征在于：

a、剥除光纤上的涂覆层；

b、对剥除涂覆层的光纤部位处进行热处理，温度为1300℃～1500℃，使

c、在整个光纤上套上光纤护套；

d、在光纤输出端头处套上光纤尾套；

e、采用光纤热缩管固定热处理部分的光纤。

剥除涂覆层的光纤达到熔融状态后，待其冷却；

包括以下步骤：

端头及输出端头均设置有光纤跳线。

4.一种根据权利要求3所述的一种光斑匀化器的制造方法，其特征在于：

5.一种根据权利要求3所述的一种光斑匀化器的制造方法，其特征在于：

自

6.一种根据权利要求3所述的一种光斑匀化器的制造方法，其特征在于：

所述步骤a中采用剥纤钳将涂覆层剥除，剥除涂覆层的光纤长度为4～6cm。

所述步骤b中采用光纤熔接机对剥除涂覆层的光纤部位处进行热处理，采用

然冷却的方式待其冷却。

在光纤的输入端头、输出端头装接光纤跳线。

说 明 书

技术领域

本发明涉及一种光斑匀化器及其制造方法。

背景技术

半导体激光器是以一定的半导体材料做工作物质而产生受激发射作用的器

导

件。其工作原理是通过一定的激励方式，在半导体物质的能带之间，或者半

体物质的能带与杂质能级之间，实现非平衡载流子的粒子数反转，当

数反转状态的大量电子与空穴复合时，便产生受激发射作用。

光纤耦合的半导体激光器，其输出光斑分布不均匀，易

现象，从而使得半导体激光器的使用受到限制。

处于粒子

目前，市场上与

出现光斑带环、暗心等

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种光斑匀化器及其制造方法，以

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种光斑匀化器，包括光纤，所述光纤包括输入端头、输出端头及经热处

设

进一步的，所述光纤的输入端头及输出端头均设置有光纤跳线，从而可以

理而成的匀化光纤，所述光纤的外部套设有光纤护套，且光纤的输出端头处

置有光纤尾套，所述光纤上位于匀化光纤处设置有光纤热缩管。

解决半导体激光器输出光斑不均匀的问题。

更方便的与大多数的半导体激光器耦合或与尾纤对接。

一种光斑匀化器的制造方法，包括以下步骤：

a、剥除光纤上的涂覆层；

b、对剥除涂覆层的光纤部位处进行热处理，温度为1300℃～1500℃，使剥

c、在整个光纤上套上光纤护套；

d、在光纤输出端头处套上光纤尾套；

e、采用光纤热缩管固定热处理部分的光纤。

进一步的，所述步骤a中采用剥纤钳将涂覆层剥除，剥除涂覆层的光纤长

进一步的，所述步骤b中采用光纤熔接机对剥除涂覆层的光纤部位处进行

进一步的，在光纤的输入端头、输出端头装接光纤跳线。

由于光纤经热处理达到熔融状态，并自然冷却后，光纤内部会产生一些随

源

本发明的有益效果为，所述一种光斑匀化器匀化效果好，制作方法简单、

方便，其有效解决了半导体激光器输出光斑不均匀的问题，且匀化光纤处设

机分布的微米级结晶点，光束通过这些结晶点会发生散射，相当于多个点光

的相互叠加补偿，从而达到输出光斑均匀的效果。

热处理，采用自然冷却的方式待其冷却。

度为4～6cm。

除涂覆层的光纤达到熔融状态后，待其冷却；

置 的光纤热缩管可有效防止其损坏，此外，光纤两端设置光纤跳线，使

更方便的与大多数的半导体激光器耦合，结构简单，易于实现。得其可以

附图说明

图1为本发明一种光斑匀化器的结构示意图。

图中:

1、光纤；2、匀化光纤；3、光纤跳线；4、光纤热缩管；5、光纤护套；6、

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1所示，图1为本发明一种光斑匀化器的结构示意图；于本实施

例中，一种光斑匀化器，包括光纤1，所述光纤1包括右端的输入端头、左

输出端头及经热处理的匀化光纤2，所述光纤1的外部套设有光纤护

纤1的输出端头处设置有光纤尾套6，所述光纤1上位于匀化

纤热缩管4，且光纤1的输入端头及输出端头均设置有

纤跳线3为SMA905光纤跳线，从而更方便与

尾纤对接。

光纤尾套。

端的

套5，且光

光纤2处设置有光

光纤跳线3，具体的，光

大多数半导体激光器耦合，或者与

实施例1

一种光斑匀化器的制造方法，包括以下步骤：

a、采用剥线钳剥除光纤1上的涂覆层，剥除涂覆层的光纤1长度为4cm；

b、采用光纤熔接机对剥除涂覆层的光纤1部位处进行热处理，温度为

c、在整个光纤1上套上光纤护套5；

d、在光纤1输出端头处套上光纤尾套6；

e、采用光纤热缩管4固定热处理部分的光纤1；

f、在光纤1的输入端头、输出端头装接光纤跳线3。

采用此种方法制造的光斑匀化器，匀化效果好。

实施例2

一种光斑匀化器的制造方法，包括以下步骤：

a、采用剥线钳剥除光纤1上的涂覆层，剥除涂覆层的光纤1长度为5cm；

b、采用光纤熔接机对剥除涂覆层的光纤1部位处进行热处理，温度为

c、在整个光纤1上套上光纤护套5；

d、在光纤1输出端头处套上光纤尾套6；

e、采用光纤热缩管4固定热处理部分的光纤1；

1400℃，使剥除涂覆层的光纤1达到熔融状态后，待其自然冷却；

1300℃，使剥除涂覆层的光纤1达到熔融状态后，待其自然冷却；

f、在光纤1的输入端头、输出端头装接光纤跳线3。

采用此种方法制造的光斑匀化器，匀化效果最优，为本发明的最优方案。

实施例3

一种光斑匀化器的制造方法，包括以下步骤：

a、采用剥线钳剥除光纤1上的涂覆层，剥除涂覆层的光纤1长度为6cm；

b、采用光纤熔接机对剥除涂覆层的光纤1部位处进行热处理，温度为

c、在整个光纤1上套上光纤护套5；

d、在光纤1输出端头处套上光纤尾套6；

e、采用光纤热缩管4固定热处理部分的光纤1；

f、在光纤1的输入端头、输出端头装接光纤跳线3。

采用此种方法制造的光斑匀化器，匀化效果好。

上述实施例中，是直接选取光纤1上的一小段进行热处理，从而制成匀化

光纤2，但是本发明不限于此，也可选取两根光纤，光纤的材质可以相同，

以不同，将两根光纤端头的涂覆层剥除，用棉球蘸少量酒精，对剥除

部位处进行清洁，然后选用优质光纤切割刀，切割出高质量的

过光纤熔接机将两根光纤熔接耦合，熔接耦合过程中，

1500℃，使剥除涂覆层的光纤1达到熔融状态后，待其自然冷却；

也可

涂覆层的

光纤端面，再通

光纤受到热处理，冷却 后，熔接耦合部位处会产生一些随机分布的微米

点会发生散射，相当于多个点光源的相互

级结晶点，光束通过这些结晶

叠加补偿，从而具有匀化效果。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例

有

限制，任何通过其他手段对光纤进行加热，并使光纤冷却，从而改变光纤原

玻璃态或单晶态而造成光纤内部形成微小

护范围内，在不脱离本发明精神和

包括光纤涂覆层的剥离长度

入要求保护的本发明

效物界定。

晶粒达到匀化效果，均在此发明的保

范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，

及位置，光纤跳线的种类等，这些变化和改变都落

范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等