直流屏系统详细配置方案及参数

2024年6月8日发(作者：)

GZDW直流屏系统详细配置方案及参数

2、系统详细配置方案及参数

2.1 10KV保护装置配置方案

PA150系列微机综合保护装置是由微机实现的由速断保护、过流保护、过负荷保护

和本体非电量保护组成的成套变压器保护装置，主要适用于各种110kV及以下电压等级

的各种设备。

主要特点如下：

l逻辑功能：各保护功能和继电器出口具有逻辑组态功能，可按用户要求进行设定；

开关量可通过设定实现非电量保护功能。

l测量功能：高精度测量电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、零序

电流、计算电度；两路脉冲量输入实现外部电度表自动抄表。

l高度集成：集保护、测量、控制、监测、通讯、录波、事件记录等多种功能于一

体。

l友好人机界面：超大屏幕图形液晶显示，蓝色背光，动态显示一次系统图、实时波

形图、故障录波图、各种电气参数及保护信息。中文菜单提示，操作快捷方便。

l强大的通讯功能：提供RS422/485连网通讯接口。通讯协议支持INT-BUS、

IEC870-5-103等规约。可实现遥测、遥信、遥控、保护定值设定及查询、装置工作状

态、SOE事件记录、录波数据等传输功能。

l多路状态监测及逻辑定义功能：有多达16路开入量，开入量可由用户定义，解决

了用户需监测多个开入量问题，不需再配其他装置。

l强大自检功能：具备软、硬件实时自检与报警功能，在线监测装置内部温度。

l在线编程功能(ISP)：提供一个在线编程通讯接口，可自由下载各种保护软件模块、

一次系统图，无须拆卸装置。

l SOE事件记录：在线记录事件量达64条，先进先出(FIFO)动态刷新，带有时间标

记，掉电不丢失。

l故障录波功能：可将故障前、故障中、故障后的电流、电压、断路器状态和保护信

息完整真实记录下来，记录长度100个周波，为用户进行故障分析提供依据。

l GPS校时功能：提供时钟同步接口，接收GPS校时信号。

2.1.1进线保护测控装置(PA150-F2)

-保护配置：速断、限时速断、过流、复合电压闭锁、零序过流、过负荷、低周减

载、保护动作信息能自动上传

-遥控操作闭锁功能

-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁；电气防跳功能

-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f

-脉冲量：Wh,Varh

-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回

路断线、弹簧储能状态等

-遥控：断路器分、合

2.1.2出线保护测控装置(PA150-F1)

-保护配置：保护设置：速断、限时速断、过流、重合闸、零序过流、过负荷、低周

减载、保护动作信息能自动上传

-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁；电气防跳功能

-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f

-脉冲量：Wh,Varh

-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回

路断线、弹簧储能状态等

-遥控：断路器分、合

2.1.3变压器保护测控装置(PA150-F3)

-保护设置：(以下功能均可投退)速断、限时速断、过流(可选反时限)、过负荷、高压

侧零序、高压侧零序、温度保护、瓦斯保护、过电压、PT断线告警、装置故障告警、保

护动作信息能自动上传

-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁、电气防跳功能

-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f

-脉冲量：Wh,Varh

-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回

路断线、弹簧储能状态

-遥控：断路器分、合

2.1.4母联保护测控装置(PA150-B1)

-保护设置：(以下功能均可投退)速断、限时速断、过流、复合电压闭锁、零序过流、

方向闭锁、过负荷、重合闸、后加速、低周减载、快速母线、装置故障告警、保护动作信

息能自动上传

-操作回路：手动合闸、跳闸；远方/就地控制切换并相互闭锁、电气防跳功能

-遥测量：IA，IB，IC，UA，UB，UC，3U0，P，Q，COSф，f

-脉冲量：Wh,Varh

-遥信量：小车位置、断路器位置、接地刀位置、装置故障报警、保护动作、控制回

路断线、弹簧储能状态

-遥控：断路器分、合

2.1.5 PT保护装置(PA150-V)

-监控：母线低压、母线绝缘监视、PT切换、PT断线监视、

-遥测：母线UAB、UBC、UCA、UA，UB，UC，3U0、系统频率

-遥信量：16路开关量输入

2.3后台部分

研华工控机：1台

P4 2.4G/1G/120G/声卡/显卡/52X光驱/软驱/双网卡/音箱；

显示器：1台

21英寸三星液晶显示器，分辨率≥1520×1024；

设备联网服务器：1台

打印机：1台

HP激光打印机，打印A3幅面；

3、监控系统完成功能

3.1 INT-SCADA软件技术

INT-SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)集成化保护监控系统基于

Microsoft Windows NT和Windows 95平台开发而成，处于系统的站级控制层。为了

适应电力系统应用设备多、纵向横向联系紧密、扩建组建频繁等特点，该监控系统从分

析、设计到具体编程，全部采用面向对象方法，融合了最新的计算机编程技术，在满足严

格的可靠性、实时性要求基础上，更在系统的可组态性、可扩展性、可用性、可维护性等

方面有新的突破。

使用INT-SCADA监控系统平台可以加快应用开发的速度，减少开发成本，降低项目

实施和运行周期维护的费用，使您可以真正做到"人与设备的有机结合"。

3.2 INT-SCADA的构成

(1)运行环境

硬件平台：支持Windows操作系统的各种PC机

打印设备：支持Windows操作系统的各种打印机

显示设备：16K增强色,推荐1024×768

操作系统：中文Windows2000操作系统

开发工具：MicroSoft Visual C++6.0

(2)客户机/服务器体系结构

INT-SCADA监控系统采用客户机/服务器体系结构，所有运行INT-SCADA监控系

统的主机既可作为客户机，对服务器的数据和控制操作有完全的访问权，同时又可作为服

务器，给客户机提供数据信息和执行客户机申请的控制操作命令。

这种结构和设计使INT-SCADA监控系统具有很强的扩展性，可配置成从单个节点到

多个节点不同规模的网络系统：

·在小规模厂站级应用中，可单主机运行，简化系统，节约投资；

·在大规模厂站级应用中，可构成多个主机之间能共享数据信息和相互控制操作的高

速局域网络系统；

·在系统级应用中，可构成不同地理跨度的广域网络和远程诊断、远程维护系统。

(3)模块化设计

INT-SCADA的整个系统由内核和外围功能模块组成。

系统内核进行了精简化设计，具有很强的实时性和可靠性。系统内核由四个子系统

(通信子系统、数据子系统、显示子系统、控制子系统)和各种管理器构成，它们之间通过

统一的"连接接口"实现信息共享。

系统提供各种常用功能模块，用户仅仅应用这些功能模块就能快速构建出一个比较完

善的应用于发电厂、集控中心、调度中心的各种配电自动化系统。

(4)通信子系统

通信子系统采用设备驱动(通信口)和协议解释(单元)分层的设计原则，它们之间有标

准的软件接口。通信口负责通信报文的接收和发送，是单元与外部设备进行信息交换的软

件通道；单元一方面负责解释通信口接收的通信报文，更新数据子系统中与之相关的数

据，另一方面负责构造要求通信口发送的通信报文。也就是说，通信口负责接收和发送怎

么实现，单元负责接收和发送什么内容。

(5)数据子系统

INT-SCADA系统的核心是数据子系统，它管理着整个系统所有的应用信息，包括模

拟量、开关量、电度、保护定值和各种类型的操作，其主要的功能如下：

·对子系统内的数据、操作及各种运行参数实现有效的管理

·接受通信子系统对其数据的刷新

·通过"连接接口"为其它子系统和管理器提供数据、操作信息

·通过数据库管理器，完成数据自动保存，为构建统计报表提供数据源

(6)连接接口

外部各子系统和管理器通过"连接接口"访问数据子系统内的各种数据和操作。这种访

问方式增强了系统的可组态性，降低了对系统维护人员的要求，原本复杂的系统管理任

务，现在只要轻点鼠标即可完成。

(7)控制子系统

控制子系统由各种嵌入式的自动控制单元组成，每个自动控制单元装入一个自动控制

文件。自动控制文件以文件的方式存在于计算机中，由《控制组态软件》进行创建和修

改。利用数据子系统的数据信息和控制操作功能，结合具体的应用要求，完成对整个应用

系统的自动化控制和优化控制。所有的控制逻辑和参数均可在《控制组态软件》进行可视

化设计。

INT-SCADA系统的自动控制功能及完全可视化设计能力，使得该系统具有极大的应

用价值，可完成如综合电压无功控制、过负荷控制、变压器经济运行点切换、变压器冷却

风扇控制、备用电源自动投入、操作联锁/联动等各种控制要求。

(8)显示子系统

显示子系统的设计是INT-SCADA系统的重要特色，是该系统倡导的"人与设备的有

机结合"这种设计思想的完整体现。

(9)辅助管理器

INT-SCADA系统的各种管理任务由特定的辅助管理器完成，如时钟管理器、口令管

理器、事件管理器、信息管理器、数据库管理器、菜单管理器、工具条管理器、自动推画

面管理器等。这种面向对象的设计方法，简化了系统的复杂性，也是INT-SCADA系统模

块化设计的重要概念。

(10)兼容性

INT-SCADA系统的兼容性主要表现在二个方面：操作风格和系统结构

完全兼容Windows的操作风格，全中文提示，鼠标操作，每个功能都进行了仔细考

虑和精心设计，人机界面十分友好。熟悉Windows操作的用户，仅需几个小时学习就能

熟练使用本软件。

3.3 INT-SCADA的人机界面

(1)友好的人机界面

人机界面是由图片组态软件生成，图片组态软件是随INT-SCADA系统一起发行的重

要组件，是专用的人机界面设计工具，许多实时界面、统计报表及工程图纸的设计工作将

在这里完成。本软件采用可视化的设计方法，兼容Windows的操作风格，对象化的图形

元件设计，灵活的鼠标拖拉功能及各种有效的编辑方案，都经过仔细考虑和精心设计，使

用户应用该软件轻松自如，效率极高。图片文件后缀名为".PIC"。

(2)口令管理

为了系统安全，用户必须输入本人口令方可进入系统，系统能根据口令自动识别出该

操作人员，并把所做的操作加入到事件记录中。系统针对不同的安全保护要求给出不同的

提示。

通过系统〈口令管理〉对话框，可以增加、删除、修改各人员的姓名、口令、安全设

置。按〈新增〉按钮，系统弹出〈口令属性设定〉对话框，可增加人员；按〈删除〉按钮

可删除选中的人员；按〈修改〉按钮，系统弹出〈口令属性设定〉对话框，可对人员的各

种属性进行修改。

系统刚安装完成后人员列表为空，因此所有的操作和系统管理均不须输入口令；当系

统中有人员列表时，则系统会提示输入口令，输入口令无效，则不予进入。

〈口令属性设定〉对话框中可输入人员姓名、口令和安全设置，新口令与核对口令必

须相同，以防口令输错。口令可以是字母、数字或其它可显示的字符，不区分大小写，口

令长度没有限定。

(3)通讯状态检测

主控软件内设有通信状态监测可视化人机界面，该功能用于分析通信负荷，发现通信

故障和位置。本界面的布局十分简单，左边是通信口，右边是下挂于该通信口的所有单

元，没投入使用的通信口和单元用暗色表示。

通信口的红色灯亮表示正在发送数据，绿色灯亮表示正在接收数据，黄色灯亮表示通

信有故障。单元的青色灯亮表示该单元正在等待接收数据，黄色灯亮表示通信有故障。

3.4 INT-SCADA主要完成功能

3.4.1.数据采集功能

系统由数据采集装置采集现场有关数据，包括模拟量，脉冲量及开关量，测量量，外

部输入讯号等数据传至监控系统作实时处理，并可以从各保护装置采集保护运行状态、保

护动作信息、保护定值信息、保护故障信息、保护电源及保护装置自检信息等，实时更新

数据库及显示画面，并在屏幕上采用模拟图方式实时显示现场设备运行状况，显示实时和

历史事件，并采用打印或报表等方式输出。为系统实现其他功能提供必需的运行信息。具

体如下：

(1)INT-SCADA监控系统能完成发电厂模拟量运行状态的监视，有效反映各模拟量

(电流，电压，有功，无功电量等)。

l主变各侧电流，有功功率，无功功率；

l各级母线电压；

l高压线路有功功率，无功功率及三相电流；

线路电流，有功功率，无功功率；

l系统频率；

(2)INT-SCADA监控系统能对发电厂内所有状态量(开关，刀闸，分接头等)进行有

效，安全，可靠，直观的控制，并能实现开关和刀闸操作的闭锁，防误功能。

l开关位置信号；

l断路器位置信号

l隔离开关状态；

l控制回路断线信号；

l保护动作，保护复归信号；

l发电厂一次设备运行告警信号

(3)脉冲量

l采集脉冲电度表输出

3.4.2.远传功能

以不同的通讯规约向主站发送信息，并接受主站的控制命令，可采用标准的CDT，

DNP3.0，POLLING等规约。远动终端向上级发送遥测量包括电流，电压，有功电能，无

功电能，功率因数等。遥信量包括开关或断路器位置信号，接地信号，控制回路断线信

号，直流接地信号，各种保护动作信号。遥控量包括断路器或开关的分合分接头的调节。

总之将所有三遥信息量上传至主站。上级或调度端向下级发送遥控量分合断路器或开关。

实现发电厂无人值守。还具有远程维护功能。

3.4.3.控制功能

通过主站微机的键盘，鼠标器对控制对象进行分合操作。控制对象包括开关和断路器

隔离开关的分合(跳合)操作，保护投退，变压器有载调压，电容器投切，保护信号复归，

电压切换，设备运行检修。为保证受控设备的安全，所以有可靠的闭锁和防范措施，控制

操作时有口令，口令是操作员唯一通过微机来分合开关或断路器的一把钥匙。

3.4.4.屏幕显示功能

INT-SCADA监控系统能在主控机显示与实际相对应的一次主接线模拟图，显示各控

制对象的运行状态并实时动态更新。可形成实时的和历史的模拟量连续变化的趋势图，如

功率负荷曲线，电压波动曲线。不仅如此监控系统还具有故障录波功能，能自动记录故障

时的故障波形，电流，电压，零序电流，零序电压，断路器状态等重要参数的实时波形，

可以在硬盘中储存长时间，为分析事故及故障原因提供全面的第一手资料。

3.4.5.报表记录打印功能

INT-SCADA监控系统可接收智能单元所提供的带时标的数据，存储数据，并可按标

准格式打印各种报表，历史数据库内容，各种曲线，各种其他事项。其中的无编程报表设

计功能，使没有编程经验的人员可轻松设计出各种复杂的、满足电力系统要求的报表。

l运行日志，月报表，年报表；

l事故，故障，操作一览表；

l事件顺序记录表；

l定时，召唤打印；

3.4.6.报警功能

按系统实际需要，INT-SCADA系统可在任何时间在显示屏上通过弹出报警窗口方式

显示最新的报警信号和提示，及时反映事故报警，并产生报警声音(用户可以指定在某些

事件发生时或保护动作时自动发出报警)包括音响报警，语音报警，警铃报警。报警分模

拟量报警和开关量报警，报警讯号一旦发出将持续不断直到有值班人员来处理并按报警取

消或复归键。报警信号按时间先后顺序排队，报警信号分红黄两种颜色显示不同的报警级

别，并用闪烁和不闪烁来区别某一报警是否已确认或已处理。所有报警信息均存储在事件

记录中，作为对该报警之事后分析依据。

开关状态异常报警如主变轻瓦斯动作，主变油温过高，控制回路断线，交流回路线，

电源故障，变压器保护动作等有变位时，将变位时刻，测点名称，工程量单位，变位原

因，最终状态输出当地主机硬盘或打印机上，并给出声光报警信息。

3.4.7.故障录波功能

系统提供故障录波分析画面，如上右图所示。界面的上部是一个黑色背景的窗口，在

这里显示录波曲线和数据、时间等信息。左下角是事件记录查看窗口，显示与该录波相对

应的事件记录，便于分析故障原因。右下角是模拟量、开关量通道的列表，可选择不同的

通道组合显示。中间是〈打开录波文件〉、幅值放大和时间放大按钮。

上部的黑色窗口内显示录波波形，并且有录波开始日期、录波开始时刻。录波曲线的

坐标有二种：相对时间与绝对时间。相对时间即相对于录波开始时刻的偏移时间，绝对时

间即实际时间。当光标在波形区内移动时，有一直线游标会自动跟着移动，同时该游标所

在位置的相对时间、绝对时间、模拟量通道数据、开关量通道状态也自动更新。

模拟量录波曲线显示在同一个坐标系中，上下限幅值100表示该模拟量的最大量

程，如测量电流为6A(额定5A)，保护电流为60A(额定50A)，电压为120V(额定

100V)。数据显示时也是以相对与最大量程的百分比表示。

开关量录波曲线显示在不同的区域中，用细线标志0状态，用粗线表示1状态。

3.4.8.事件信息功能

INT-SCADA监控系统能显示和记录发电厂中所有动作事件。事件包括：所有报警信

号；开关，刀闸，抽头的操作；整定更改和读取；系统通讯状况，设备运行状况；继电器

动作和状态等。主控软件内设有事件记录查看可视化人机界面，可通过不同的方式(事件

过滤条件)和日期查看保存在数据库中的事件记录。上面是查看日期和查看方式。下面的

列表中列出了查询到的所有事件，不同类型的事件以不同的颜色显示。当事件很多时，系

统提供卷滚条进行卷滚查看，也可打印和打印预览事件记录报表。

3.4.9监控系统技术指标

l模拟量遥测误差≤±0.2%

l遥信分辩率≤2ms l事件顺序记录分辩率≤1ms l事件顺序记录站间事件分辨率

≤20ms l事件记录正确率≮99.9%

l遥信量正确率100%

l遥控量准确率100%

l重要遥测及遥信(变位)传输到主站时间≤1s l重要遥控命令传输时间≤1s l遥调命令

传输时间≤3s l电度量测量误差≤±0.5%

l显示画面实时数据刷新时间≤1s l主数据库刷新周期：≤2s l事故追忆事故前5s

事故后5s l系统平均无故障时间50000h

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