2024年6月11日发(作者：)

搅拌站人员必备：37个搅拌站典型故障问题处理

1、搅拌机主电机启不动

故障现象：

按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。

原因分析：

1、空压机未启动或供气系统压力未达到0。4MPa。

2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。

3、操作台上的紧停开关未复位。

4、主机电源开关未接通。

5、主机停止信号必须复位.

处理过程：

1、检查压缩空气检测信号（大于0.4MPa的气压信号）是否送到PLC,即I8.0是否有信

号。如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0。4MPa以上时，I8。0

还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8。0有信号。

2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。

3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0。1是否有信号。

4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。

5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。

2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料

故障现象：

在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。

原因分析：

1、待料斗关门不到位。

2、称量仪表没有卸料输出信号。

3、皮带机未启动。

4、骨料称的精称门未关到位。

5、骨料必须定义卸料顺序。

处理过程:

1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后,I6。7有信号。

2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料

I1.5,砂2卸料I1.2。

3、检查皮带机是否启动.

4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8。2，石料2精称关门I8。3，

砂1精称关门I8。5，砂2精称关门I8.4。

5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。

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3、斜皮带启不动

故障现象：

搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。

原因分析:

1、搅拌机未启动。

2、斜皮带检修停止开关未复位。

3、斜皮带机电源开关未接通。

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