2024年6月13日发(作者:)

【44】

CottonTextileTechnology

第49卷第1期

2021年1月

稀硫酸预处理对棉纤维素聚合度的影响

段思雨胡红梅俞建勇李乃强王学利

(东华大学,上海,201620)

摘要:

探讨稀硫酸预处理对棉纤维素聚合度和结晶结构的影响。结合广角X射线衍射仪和红外光谱仪

的高斯函数分峰拟合法,研究了酸预处理后棉纤维素的晶型和氢键模式的变化。结果表明:稀硫酸预

处理60min后,棉纤维素聚合度由1621降低到431,结晶度由80.35%增加到83.28%,棉纤维素在NMMO溶液

中的溶解度从2%提高到7%。认为:稀硫酸预处理可以明显降低棉纤维素的聚合度,进而提升其溶解度。

关键词:棉纤维素;酸处理;聚合度;氢键;结晶度;溶解度

中图分类号:

TS102.1

文献标志码:

A

文章编号:

1000-7415(2021)01-0044-04

InfluenceofDiluteSulphuricAcidTreatmentonCottonCellulose

Polymerizationdegree

DUANSiyuHUHongmeiYUJianyongLINaiqiangWANGXueli

(DonghuaUniversity,Shanghai,201620,China)

AbstractTheinfluencesofdilutesulphuricacidtreatmentonthepolymerizationdegreeandcrystalline

ingthegaussianfunctionfractionalpeakfittingmethodofwide

angleX-raydiffractometerandinfraredspectrometer,thechangesofcrystalformandhydrogenbondmodalforcotton

tresultsshowedthatthepolymerizationdegreeofcotton

cellulosewasdecreasedfrom1621to431,thecrystallinitydegreewasincreasedfrom80.35%to83.28%after

ubilityofcottoncelluloseinNMMOsolutionwasincreasedfrom2%

to7%.Itisconsideredthatthepolymerizationdegreecanbeobviouslydecreasedwithdilutesulphuricacidtreatment

thenthesolubilitycanbeimproved.

KeyWordscottoncellulose,acidtreatment,polymerizationdegree,hydrogenbond,crystallinitydegree,solubility

棉纤维是最重要的纺织原料之一,被广泛应

用于服装和家用纺织品等领域

[1]

。对于棉基纺织

废料的回收,通常采用传统机械法重新加工成短

纤、纱线、织物等。但传统机械回收法混杂纤维含

量高,颜色无法去除,只能用于填充料或者有色织

物,再利用的产品附加值较低,且难以二次再利

用。因此,利用棉基纺织废料开发高附加值产品

的新技术正受到广泛关注

[2⁃3]

棉纤维中的纤维素含量可以达到99%~

100%,它是一个由β⁃1,4糖苷键连接在一起组成

的聚合物。由于纤维素链被强的分子间和分子

内氢键紧密包裹,以及其高度有序的超分子结构,

使得大量高反应性的羟基被封闭在结晶区内,难

[4]

于被各种反应试剂所触及

[5]

。特别是聚合度高的

棉纤维素具有固有的低溶解度,用传统的粘胶工

艺或者NMMO直接溶解工艺难以实现再利用,

从而限制了棉基纺织废料的重新利用

[6]

。因此,

需要在溶解之前对棉纤维进行一定的预处理,降

低其聚合度,促进反应试剂在其中的渗透、扩散和

润胀,提高反应性能。本研究以废旧纯棉织物为

原料,稀硫酸为预处理剂,讨论酸预处理时间对棉

纤维素聚合度的影响,探究酸预处理的棉纤维素

在NMMO溶液中的溶解特性,并结合广角X射

线衍射仪和红外光谱仪(FTIR)研究酸预处理的

棉纤维素氢键模式分布,为其在NMMO溶液中

溶解度的改善提供了一定的理论依据。

1

基金项目:国家重点研发计划资助项目(2016YFB0302900)

作者简介:段思雨(1995—),女,在读硕士研究生;王学利,通信

作者,教授级高级工程师,***********.cn

收稿日期:2020-08-19

试验部分

试验原料及试剂

废旧纯棉织物;浓H

2

SO

(分析纯,国药集团

4

1.1

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CottonTextileTechnology

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化学试剂有限公司);N⁃甲基吗啉⁃N⁃氧化物

(NMMO,含水率50%,上海易势化工有限公

司);铜乙二胺溶液(分析纯,上海易势化工有限

公司)。

1.2试验仪器

DF⁃101S型集热式恒温磁力搅拌器(巩义市

予华仪器有限责任公司);DZF⁃6050型真空干燥

箱(上海精宏实验设备有限公司);AL204型精密

电子天平(梅特勒⁃托利多仪器公司);EURO⁃

STAR60型IKA搅拌器(上海泰坦科技股份有限

公司);XRC⁃III型偏光显微镜(上海凯历迪新材

料科技股份有限公司)。

1.3棉织物预处理

将废旧纯棉织物剪成2cm×2cm的碎片,加

入到0.4mol/L的稀硫酸溶液中,在100℃的条件

下,机械搅拌一定时间后取出,立即用去离子水冲

洗至中性,100℃下烘干至恒重,备用。

1.4棉织物溶解

研究表明:含水量低于20%的NMMO水溶

液对纤维素具备溶解性能。其中,含水量13.3%

的NMMO水溶液对纤维素溶解效果最佳,但溶

剂的含水量越低,稳定性越差,温度较高容易发生

自身分解,文献[7]表明,含水量17%的NMMO

溶液对纤维素溶解性能良好。将含水量50%的

NMMO水溶液在一定温度下减压蒸馏,蒸馏时

采用油浴加热,以溶剂中的温度为准,温度不超过

120℃,蒸发掉过量的水,制备含水率17%的

NMMO溶液。将含水率17%的NMMO溶液

(10g)放入30mL小瓶子中,在磁力搅拌下加热

至100℃,再加入织物碎片(0.1g,质量分数

1%),取样在偏光显微镜下观察,直至溶液变得光

学清晰后,再加入额外的织物碎片,上述步骤被重

复,直到额外的织物碎片即使在超过2h后也不

能溶解为止。溶解度(以g/100g溶剂表示)根据

溶解在溶剂中的棉织物碎片总量计算。

1.5测试分析

(1)JWC⁃32C型乌式黏度计,按照GB/T

1548—2016《纸浆铜乙二胺(CED)溶液中特性粘

度值的测定》测定棉纤维素的平均聚合度。在

25℃恒温下,测定溶液的黏度(η)和纯溶剂黏度

η

0

),按照式(1)~式(3)依次进行计算。

η

r

=

η

η

0

(1)

lg[η]=lg

η-η

η

0

0

×ρ

-K

[η]ρ

(2)

DP

0.905

=0.75[η]

(3)

式中:

η

r

为相对黏度(mL/g);

[η]

为试样在铜

乙二胺溶液中的特性黏度(mL/g);

K'

为经验常

数,对于纤维素⁃铜乙二胺体系,

K'

=0.056;

ρ

为试

样在溶剂中的浓度(g/mL);

DP

为试样的平均聚

合度。

(2)D/Max⁃2550PC型X射线衍射仪。测试

条件:铜靶Ni过滤,管电压40kV,管电流

200mA,扫描速度5°/min,扫描范围5°~45°。

(3)Nicolet6700型傅里叶红外光谱仪,扫描

范围4000cm

-1

~400cm

-1

,分辨率4cm

-1

,扫描

次数32次。

2结果与讨论

2.1稀硫酸预处理

酸预处理时间对棉纤维素聚合度和溶解度的

影响见表1。

表1酸预处理时间对棉纤维素聚合度和溶解度

的影响

样品酸处理时间/min聚合度溶解度/%

1016212

2209924

3307475

4406185

5505266

6604317

由表1可知,未处理的棉纤维素聚合度为

1621,经0.4mol/L的稀硫酸、100℃下处理

60min后,聚合度降低到431。原因是硫酸的H

+

渗透到棉纤维素分子中,附着在

β

⁃1,4糖苷键上,

使得部分纤维素链断裂,从而降低聚合度

[8]

。酸

处理0min~30min,棉纤维素聚合度明显下降,

降低幅度为874。30min以后,棉纤维素的聚合

度降幅减弱,从30min~60min,聚合度降低幅度

为316。原因是纤维素结构上存在无定形区和结

晶区,H

+

首先渗入非晶区的无序分子链,当非晶

区被破坏后,水解变慢,H

+

难以进入高序排列的

结晶区

[9]

2.2X射线衍射谱图分析

各棉纤维素样品的X射线衍射图谱见图1。

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由图1可知,与未处理的棉纤维素相同,酸预处理

后的样品都保留纤维素I晶体结构,其特征峰在

2

θ

为14.5°、16.5°、22.5°,对应晶面(101)、(10

1

[10]

和(002)。

2.3FTIR分析

各棉纤维素样品的红外光谱图见图2。图2

-

表明,6个样品的红外光谱图大体相同,没有新的

峰出现,说明稀硫酸处理并没有在棉纤维素大分

子中引入新的基团。图3为纤维素的氢键网络结

构,纤维素Ⅰ型分子内氢键O(2)H…O(6)的、

O(3)H…O(5)和分子间氢键O(6)H…O(3)对应

的特征吸收波数分别为3455cm

-1

~

3410cm

-1

(峰Ⅰ)、3375cm

-1

~3340cm

-1

[11]

(峰Ⅱ)、3310cm

-1

~3230cm

-1

(峰Ⅲ)。对样

品1、3、6进行红外谱图3700cm

-1

~3000cm

-1

图1不同处理时间下的棉纤维素X射线衍射图谱

的氢键曲线求二阶导数曲线,寻找分峰位置,并进

行高斯分峰拟合。各棉纤维素样品的红外图谱氢

键区域拟合结果见表3。其中,某类氢键峰面积

与总峰面积的相对百分比代表该氢键的强度,与

棉纤维素中该氢键的相对含量有关

[12]

由X射线衍射图谱得到的棉纤维素结晶度和

晶面尺寸的变化见表2。可以看出,酸处理对棉

纤维素的晶面尺寸影响不大。酸处理棉纤维素的

结晶度先降低后升高,60min时,棉纤维素的结晶

度由80.35%增加到83.28%,原因可能是H

+

先渗入非晶区的无序分子链,并对晶区有微量的

破坏,导致结晶度有稍微的下降。但随着酸处理

时间的增加,非晶部分的氢键增加,使得非晶区的

有序性增大,结晶度开始增加,为了验证这个现

象,采用FTIR对酸处理后的纤维素氢键强度进

行研究。

表2

样品

1

2

3

4

5

6

各棉纤维素样品的结晶度和晶面尺寸

衍射角2

θ

/(°)

101

10

1

图2各棉纤维素样品的红外光谱图

-

晶面尺寸/nm

101

10

1

002

-

溶解度

/%

80.35

79.58

79.14

81.90

82.92

83.28

图3纤维素的氢键网络结构

002

14.716.522.8

14.516.822.4

14.516.222.5

14.416.322.6

14.516.522.6

14.116.322.6

表3

5.995.343.94

6.105.513.96

6.125.503.94

6.145.443.93

6.135.433.94

6.295.423.93

各棉纤维素样品的红外谱图氢键区域拟合结果

酸处理时间

/min

0

30

60

峰Ⅰ

3444.52

3441.97

3442.93

波数/cm

-1

峰Ⅱ

3342.68

3349.20

3350.48

峰Ⅲ

3274.86

3271.12

3270.68

峰Ⅰ

34.40

21.74

32.94

强度/%

峰Ⅱ

49.55

60.22

45.67

峰Ⅲ

16.05

18.05

21.39

样品

1

3

6

由表3中的拟合结果可知,酸预处理对棉纤

维素氢键的影响表现为3种氢键类型之间的相互

转化。酸预处理60min时,棉纤维素分子内氢键

O(2)H…O(6)的强度从34.40%下降到32.94%,

分子内氢键O(3)H…O(5)的强度从49.55%下

降到45.67%,分子间氢键O(6)H…O(3)的强度

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则从16.05%上升到21.39%。说明,稀硫酸预处

理能够破坏分子内氢键,增加纤维素分子间氢键,

使得无定形区的有序性增大,从而增大棉纤维素

的结晶度

[13]

2.4棉织物在NMMO中的溶解

图4是利用偏光显微镜观察了各棉纤维素样

品在NMMO溶液中的溶解度。样品1在质量分

数为2%的NMMO溶液中就可完全溶解,得到澄

清透明的溶液;而在质量分数为3%的NMMO溶

液中时,显微镜下能明显观察到未溶解的纤

[14]

。由表1中的数据可知,随着棉纤维素聚合

度的降低,其在NMMO中的溶解度增加,样品6

在NMMO中的溶解度增加到7%。这是由于棉

纤维素聚合度降低时,棉纤维素分子内氢键减少,

有利于NMMO在纤维素中的扩散溶解。因此,

低聚合度棉纤维素的溶解度相对较高

[15]

图4纤维素溶液的偏光显微镜图像

3结论

(1)利用稀硫酸预处理棉纤维素,随处理时间

的增加,棉纤维素聚合度下降趋势先快后慢。其

中,未处理的棉纤维素聚合度为1621,经

0.4mol/L的稀硫酸在100℃下处理60min后,聚

合度降低到431。

(2)X射线衍射谱图分析表明,稀硫酸处理

后,棉纤维素的晶型没有发生变化,仍是纤维素I

型。随处理时间的增加,棉纤维素的结晶度先降

低后增加,说明H

+

会破坏棉纤维素的非晶区,这

种变化在红外谱图上表现为棉纤维素的分子内氢

键减弱,分子间氢键增强。

(3)随着酸处理时间的增加,棉纤维素的聚合

度降低,其在NMMO溶液中的溶解度增加。与

未处理的棉纤维素相比,酸处理60min时,聚合

度为431,其在NMMO溶液中的溶解度从2%提

高到7%。

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