粘贴XPS挤塑板外墙施工方案

2024年1月23日发(作者：)

粘贴XPS挤塑板外墙施工方案

一、编制依据

1、88J2-4墙身一一外墙保温.

2 FEWEISTM

外墙外保温系统

3外墙外保温建筑构造图集99ZJ105

(一)

4、88J2-9墙身一一外墙保温(节能65%)

二、施工条件

(1) 基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。

(2) 基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。

(3) 伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

(4) 门窗洞经过验收，洞尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完.

(5) 建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1

/

360.

(6) 外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：

工程做法 项 目

垂直度 每层

全高

允许偏差：＜、MM

5 (2M托线板检查)

C10M

>10M

10£

20

42

经纬仪或吊线检查

砌体工程

砼工程

表面平整度

垂直度 层高

!M靠尺和塞尺查

经纬仪或吊线检查

<5M

>5M

8

10

H/10

且

<30

8

全高

表面平整度

2M靠尺和塞尺检查

三、施工流程:

基层处理-刷界面剂一遍-配专用粘结砂浆-粘贴挤塑板-挤塑板隐检验收-挤塑板打磨找平、清洁-刷界面剂一遍-钻孔及安装固定钢丝网片-配聚合物砂浆-抹聚合物砂浆-抹聚合物砂浆、验收。

四、主要施工方法：

1、基层处理

基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：

3水泥砂浆做找平层。

1、配制聚合物粘结砂浆

根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25 (重量比)的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用.

2、粘贴挤塑板

(1)

粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。

(2)

粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-1MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径1MM、10MM

厚的粘结砂浆圆饼，其间距为2MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积

的30%。

(3)

排板时按水平顺序排列，上下错缝1 /2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

(4)

粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实，粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM

时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。

(5)

挤塑板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定.

(6)挤塑板安装的允许偏差及检查方法

项次 项 目

表面平整度

立面垂直

阴阳角垂直

阳角方正

允许偏差(MM)

1

2

3

4

3

3

3

3

1.5

检查方法

用2M靠尺锲形塞尺检查

用2M托线板检查

用2M托线板检查

用2MM方尺检查

用直尺检查 接缝高差

5

(7)安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。

1、安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网

(1)

锚固件采用中8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈中60，厚度4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离；钢垫圈中40，厚度L2MM，其作用是用于卡紧钢丝网.挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时,用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM，拧入或敲入锚固钉,钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。

(2)

镀锌钢丝网的厚度为0.9MM，网孔12*12MM，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于5CM，在阴阳角处搭接时不得小于15CM，门窗洞四角处应设附加钢丝网片，其规格为2 X 4MM。搭接处应用双股中0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150MM。

2抹抗裂聚合物砂浆

(1)

抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料:水=1: 0.25重量比)的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用.

(2)

挤塑板粘贴完毕后，经检查验收合格后,待固定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为3-4MM,且厚度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆前，应对挤塑板表面进行界面剂处理.

(4)

待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1 —2MM。仅以钢丝网均被覆盖,微见钢丝网轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆厚度控制在4

—6MM内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓•砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。

（5）门窗洞外侧抹20MM厚保温砂浆，在距窗框边应留出10MM缝以备打胶用。.

五、质量标准

1、挤塑板质量标准

（1）挤塑板规格及性能

测试项目

压缩强度

表观密度

单位 测试标准 挤塑板

KPa

Kg/m3

W/mk @10°C

ng/Pa -m -s

vol%

%

GB8813

GB6343

GB3399

>150<250

<35

0.0289

0.027

<3

<1

>26

FW25FW30FW40FW50FW60

导热系数（90天）

W/mk @25° C

水蒸气透湿系数

吸水率

氧指数

规格

QB /T2411

GB8810

GB2406

mm

mm

厚度

mm

H=25，30,40,50 60

6

12

宽度

长度

边沿接型式

平头

（4）挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等.隐检合格后，方可进行下道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。

（5）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度。

负风压设计值（kN /m2 ）

挤塑板最小厚度（mm）

1.90

2.

2.20

2.40

2.60

2、钢丝网质量标准

25

30

40

50

60

（1）为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术要求见下

表

项目

孔径

幅宽

单位 指标

mm

Mm

硫酸铜试验

—

12

x 12

10

不漏铁

均匀

镀锌

断丝脱焊

焊点抗拉力

m

N

<2

>50

（2）固定钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓.

（3）单张钢丝网长度不得大于6M,铺贴时，搭接长度为:横向1MM,纵向80MM。

2、专用粘结砂浆质量标准

聚合物水泥专用粘结剂，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表

试验项目 性能指标

压剪胶接强度Mpa

（与基准水泥砂浆）

原强度＞

耐水＞

0.80

0.60

拉伸胶接强度Mpa

（与基准水泥砂浆）

原强度＞

耐水＞

0.70

0.50

拉伸胶接强度Mpa（与挤塑聚苯板）

原强度＞

耐水＞

0.15

0.12

3、聚合物砂浆质量标准

聚合物水泥砂浆，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表

试验项目

拉伸胶接强度Mpa

指标

原强度＞

耐水＞

吸水量g/ m2

浸水8h ＞

浸水24h＞

0.15

0.12

6

10

3.

10.

抗冲击强度J

二层以上＞

首层＞

4、抹抗裂聚合物砂浆质量标准（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外)等缺陷.

(2)

表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。

(3)

孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。

(4)

分格条(缝)宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。

()护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实.

(6)

滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM.

(1)质量允许偏差

项次 项 目

表面平直

表面垂直

阴阳角垂直

阳角方正

分格条平直

允许偏差(MM)

检查方法

用2M靠尺锲形塞尺检查

用2M托线板检查

用2M托线板检查

用2MM方尺检查

拉5M线和尺量

1

2

3

4

5

4

5

4

4

3

六、施工应注意的事项

1、挤塑板施工应注意的事项

(1)

能。

外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性(2)

在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1 /2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理.

(3)

在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道，中间圆饼的间距不得大

于2MM，应保证粘结面积不小于30%.

(4)

采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。

2、抗裂聚合物砂浆应注意事项：

(1)

搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性.

(2)

当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。

(3)

抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完，不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾，否则会造成钢丝网铺粘不平.

(4在铺钢丝网时，两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小于1MM，纵向不小于80MM.当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于150MM，并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。

()在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直。

(6)

面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MM.

七、成品保护措施

1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面,以免碰破挤塑板.

2首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护,以免棱角遭到破坏.

3外挂架下端与接触面必须用木板垫实,以免外挂架承重后挤压保温板。

4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。

八、质量保证措施

1、对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。

2检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。

3在安装锚固件时，用冲击钻在挤塑板上打孔时，不得用力过大，以免破坏挤塑板.

4、在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20MM间隙。

5在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。

7、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。

&计算出每段外墙加挤塑板的几何尺寸，待拼装完挤塑板后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10—20MM

（两边各大出5 10MM）.

九、安全文明与环保措施

1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。

2进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。

3不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。

4、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。

5使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电.机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。

6施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

7、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。

&打磨后的挤塑板碎件应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。

9、抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境.施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。