2024年3月22日发(作者：)

煤矿井下自动隔爆装置安装标准

一、自动隔爆装置运输及安装注意事项

（一）运输注意事项

1.自动隔爆装置运输时要固定牢靠，运输过程中严禁倒

置、碰撞。

2.装卸车时要使用吊具，禁止粗暴装卸。

3.搬运时禁止扣抓密封膜，防止损坏密封膜造成漏粉，

严禁拆卸护罩，以防损坏压力表造成设备泄压。

（二）安装注意事项

1.自动隔爆装置运到安装地点后用吊装带进行捆绑，严

禁用链条及钢丝绳捆绑，以免损坏漆膜造成锈蚀。

2.严禁用尖锐物件触碰敲击密封膜。

3.严禁用物件敲击压力表和用手拧压力表。

4.起吊主体时，严禁喷粉口朝下起吊。

5.自动隔爆装置主体安装完成以后取出装入箍内的闭

锁装置，再安装推杆。

6.自动隔爆装置整体安装完成后打开闭锁螺栓，严禁在

安装过程中打开闭锁螺栓。

7.顶板固定锚杆要设置在一条直线上。

8.自动隔爆装置要固定在锚杆上，不得悬挂在锚杆上，

防止失效。

9.推杆要在吊挂杆套筒内顺滑，不得有卡滞。

二、安装步骤及标准

（一）装置主体安装

根据主体顶梁的固定孔孔距在顶板（优先选择巷道中间）

预先施工2根锚杆，锚杆露出顶板长度根据顶板平整度自行

调整。锚杆安装完成后将装置主体固定在锚杆上，装置主体

固定好后拧下安装推杆处的装入箍，取出闭锁装置，然后将

装入箍重新拧紧。

（二）推杆安装

1.在顶板预先施工3根锚杆，此锚杆和固定主体的锚杆

在一条线上，锚杆安装好后将吊挂杆固定在锚杆上，调整吊

挂杆的长度，使吊挂杆滑动套筒中心线和主体中心线重合，

将圆形冲击波接收板安装到推杆上再拧入主体装入箍螺纹

孔内，然后再依次安装其余推杆。

2.推杆安装完成后将方形冲击波接收板安装在推杆最

后端。

3.设备整体安装完成后，将滑动套筒上的闭锁螺栓松开，

使设备处于工作状态。

1——固定锚杆；2——右吊挂装置；3——左吊挂装置；4——推杆；5——冲击

波接收板；6——巷道顶板；7——巷道底板；8——装置主体；9——雾状隔爆 区

域 10——闭锁螺栓；11——闭锁装置。

图1 自动隔爆装置安装示意图

（三）安装标准化

1.自动隔爆装置安装完毕后，现场悬挂“自动隔爆装置

说明牌”及“自动隔爆装置检查记录牌”，牌板采用反光材

质制作，长×高=400mm×600mm，示意图见图2（详见附件）。

图2 自动隔爆装置牌板示意图

2.悬挂牌板时避开淋水等地点，用长木条固定成一条直

线悬挂在巷帮上，上侧对齐，下侧最低处距离底板1.5m。

3.牌板板面要干净、无积尘，字迹清晰、无涂改，内容

填写准确完整。

4.自动隔爆装置主体、推杆、冲击波接收板均要求张贴

反光标识，需张贴位置见图3。要求：（1）自动隔爆装置主

体两处变径位置（①处所指）张贴一周反光标识，红白相间；

（2）装置主体四周均匀张贴4处反光标识，红白相间；（3）

推杆每隔0.2m张贴一处反光标识，一圈红、一圈白，依次

张贴；（4）两个冲击波接收板正反面均要张贴反光标识，

颜色及样式按图4执行。

①

1——固定锚杆；2——右吊挂装置；3——左吊挂装置；4——推杆；5——冲击

波接收板；6——巷道顶板；7——巷道底板；8——装置主体；9——雾状隔爆 区

域 10——闭锁螺栓；11——闭锁装置。

图3 自动隔爆装置张贴反光标识示意图

图4 冲击波接收板张贴反光标识示意图