2024年4月2日发(作者：)
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
《数控铣工》（三级）
操作技能鉴定要素细目表
职业（工种）
职业代码
代 码
序
项单细
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
名 称·内 容
计算机辅助编程
CAD建模
数控铣工
等
级
三级
目 元 目
重要
系数
5
9
9
9
9
9
9
9
5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
1
1
5
9
9
9
9
备注
1 二维草图绘制
2 机械零件的实体造型
CAM数控铣
1 转入iges或step格式模型文件
2 编制数控加工工艺卡片与数控刀具卡片
3 常用加工策略的应用
4 创建CAM刀具轨迹
5 CAM实体仿真加工
6 后处理生成加工代码
数控铣床操作与零件加工
板类零件加工
1
分析零件图确定加工工艺
2
编制较复杂的二维轮廓铣削程序
3
运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
4
零件多次装夹与找正
5
安装和调整数控铣床常用刀具
6
数控铣床操作（HASS或FANUC选一）
7
对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数
8
平面、轮廓、曲面、槽、钻孔加工
9
多次装夹加工
1 10
零件精度检验
1 11
数控铣床日常维护
1 12
发现数控铣床的常见机械故障
2
2
2
2
2
2
盘类配合件加工
1
分析零件图确定加工工艺
2
编制较复杂的二维轮廓铣削程序
3
运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
4
零件多次装夹与找正
5
安装和调整数控铣床常用刀具
第1页 共14页
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
26
27
28
29
30
31
32
33
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6
数控铣床操作（HASS或FANUC选一）
7
对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数
8
平面、轮廓、曲面、槽、孔加工
9
多次装夹加工
9
9
9
9
9
9
1
1
2 10
配合件加工
2 11
零件精度检验
2 12
数控铣床日常维护
2 13
发现数控铣床的常见机械故障
第2页 共14页
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
《数控铣工》（三级）
理论知识鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
鉴定点代码
章 节 目 点
1
1
基本要求
职业道德和职业守则
职业道德
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
名称·内容
分数 重要
系数 系数
备注
数控铣工
等级 三级
25
3
1
0.5
0.5
5
5
5
5
1
5
5
1
1
1
5
9
9
9
9
9
9
5
9
9
9
9
9
9
9
1 1 职业道德内涵和特点
1 2 职业道德与市场经济、个人发展和企业发展
2 职业守则
2 1 爱岗敬业与诚实守信
2 2 办事公道与文明礼貌
2 3 勤劳节约与遵纪守法
2 4 团结互助与开拓创新
1
基础知识
计算机基础知识
2
0.5
0.5
0.5
0.5
22
2
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1 1 数制
1 2 数制之间的转换
1 3 计算机编码
1 4 二进制数的运算
1 5 微型计算机系统的组成
1 6 计算机开启与关闭
1 7 文件建立、保存、打开
1 8 文件复制、粘贴、剪切
2 工程材料与金属热处理
2 1 金属材料的工艺性能
2 2
金属材料的切削性能
2 3
碳素钢的性能、用途
2 4 常用合金结构钢的性能、用途
2 5
常用合金工具钢的性能、用途
2 6
特殊性能钢的用途
2 7 灰铸铁性能、用途
2 8 可锻铸铁性能、用途
2 9 球墨铸铁性能、用途
2 10 纯铝的性能
2 11 铝合金的性能
第3页 共14页
10 1 2
11 1 2
12 1 2
13 1 2
14 1 2
1 2
15 1 2
16 1 2
17 1 2
18 1 2
19 1 2
20 1 2
21 1 2
22 1 2
23 1 2
24 1 2
25 1 2
8
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
2 12 纯铜的性能
2 13 黄铜的性能
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
9
9
5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
9
9
名称·内容 备注
26 1 2
27 1 2
28 1 2
29 1 2
30 1 2
31 1 2
32 1 2
33 1 2
34 1 2
35 1 2
36 1 2
1 2
37 1 2
38 1 2
39 1 2
40 1 2
41 1 2
42 1 2
43 1 2
44
1
2
45
1
2
46 1 2
47
1
2
48
1
2
49 1 2
50
1
2
51
1
2
52 1 2
53
1
2
1 2
54 1 2
55 1 2
56 1 2
57 1 2
58 1 2
1 2
2 14 常用塑料性能
2 15 热处理的定义
2 16 退火的定义与作用
2 17 正火的定义与作用
2 18 淬火的定义与作用
2 19 回火的定义与作用
2 20 调质处理
2 21 时效处理
2 22 表面热处理
3 简单机械原理
3 1 带传动的特点
3 2 带传动的应用
3 3 链传动的特点
3 4 链传动的应用
3 5 齿轮传动的特点
3 6 渐开线齿轮的啮合特性
3 7 齿轮传动的应用
3 8
螺旋传动的特点
3 9
螺旋传动的应用
3 10 螺纹连接的特点与应用
3 11
键连接的特点与应用
3 12
销连接的特点与应用
3 13 凸轮机构的特点
3 14
凸轮机构的应用
3 15
轴的作用和结构工艺要求
3 16 轴承的作用和分类
3 17
轴承的应用特点
4
液压与气压基本知识
4 1 液压与气压传动的工作原理
4 2
液压与气压传动的优缺点
4 3
液压油的选用
4 4 液压系统典型元器件
4 5
气动系统典型元器件
5
机床电气控制基础知识
第4页 共14页
6
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
3
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
5 1
电器分类
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
1
5
9
9
9
9
9
1
5
1
1
5
5
名称·内容 备注
59 1 2
60 1 2
61 1 2
62 1 2
63 1 2
64 1 2
65 1 2
66 1 2
67 1 2
68 1 2
69 1 2
70 1 2
71 1 2
72 1 2
73 1 2
74 1 2
1 2
75 1 2
76 1 2
77 1 2
78 1 2
79 1 2
80 1 2
81 1 2
82 1 2
83 1 2
2
2 1
2 1
5 2
低压电器的作用
5 3 刀开关的用途
5 4
自动空气开关的用途
5 5
主令电器的用途
5 6 按钮及其分类
5 7
万能转换开关的用途
5 8
接近式位置开关的用途
5 9 常用低压熔断器的用途
5 10
接触器的用途
5 11
热继电器的特点与用途
5 12 万用表的使用注意事项
5 13
直流电动机的特点
5 14
三相笼型异步电动机的结构及使用
5 15 三相异步电动机的保护环节
5 16
行程开关的作用
6
质量管理与安全生产
6 1 企业的质量方针
6 2
质量管理工作内容
6 3
生产过程中的质量管理
6 4 安全管理基础知识
6 5
作业现场的基本安全知识
6 6
电气安全知识
6 7 机械安全知识
6 8
防火防爆安全知识
6 9
相关法律法规
1
加工准备
读图与绘图
零件图与装配图
2
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
15
1
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
7.5
0.5
84 2 1
85 2 1
86 2 1
87 2 1
88 2 1
2 2
2 2
1 1 零件图
1 2 螺纹标注与联接画法
1 3 齿轮啮合画法
1 4 装配图的表达方法
1 5 拆画零件图
1
制定加工工艺
基准选择
第5页 共14页
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
3.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1.5
0.5
0.5
0.5
0.5
2
0.5
0.5
0.5
1.5
0.5
0.5
第6页 共14页
名称·内容 备注
89 2 2
90 2 2
2 2
2 2
91 2 2
92 2 2
93 2 2
2 2
94 2 2
95 2 2
2 2
96 2 2
97 2 2
98 2 2
99 2 2
100 2 2
101 2 2
102 2 2
103 2 2
104 2 2
105 2 2
2 2
106 2 2
107 2 2
2 2
108 2 2
109 2 2
110 2 2
111 2 2
2 3
2 3
1 1 粗基准的选择
1 2 精基准的选择
2
3
加工余量的确定
工艺尺寸链
2 1 加工余量的基本概念
3 1 工艺尺寸链概念
3 2 工艺尺寸链解算方法
4 典型零件的加工
4 1 轴类零件加工
4 2 箱体零件加工
5 机械加工精度
5 1 加工精度的主要内容
5 2 获得加工精度的方法
5 3 机床几何误差
5 4 误差敏感方向
5 5 工艺系统的刚度
5 6 工艺系统受力变形产生的误差
5 7 “误差复映”规律
5 8 工艺系统受热变形引起的误差
5 9 磨损引起的误差
5 10 加工原理误差
6 加工误差的综合分析
6 1 加工误差的性质
6 2 理论分布曲线
7 机械加工的表面质量
7 1 机械加工的表面质量的概念
7 2 影响切削加工表面粗糙度的因素
7 3 影响表面物理力学性能的工艺因素
7 4 机械加工中的振动
1
零件的定位
定位误差的分析与计算
9
9
5
9
9
9
9
5
5
9
9
1
9
9
9
9
1
9
5
9
9
9
9
9
9
9
9
112 2 3
113 2 3
2 3
114 2 3
115 2 3
1 1 定位误差产生的原因
1 2 常见定位方式的定位误差计算
2 机床专用夹具及其设计
2 1 车床夹具
2 2 铣床夹具
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
2 3 钻床夹具
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
4.5
0.5
0.5
2
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
21
16
2
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
第7页 共14页
名称·内容 备注
116 2 3
117 2 3
2 4
2 4
2 4
9
5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
1
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
2 4 专用夹具设计方法
1
2
刀具准备
刀具材料
金属切削过程
118 2 4
119 2 4
120 2 4
121 2 4
122 2 4
123 2 4
124 2 4
2 4
125 2 4
126 2 4
127 2 4
128 2 4
2 4
2 4
3
129 2 4
130 2 4
3 1
3 1
1 1 超硬刀具材料的种类与特点
2 1 影响切削力的因素
2 2 影响切削温度的因素
2 3 刀具磨损形式
2 4 刀具磨损原因
2 5 刀具磨钝标准
2 6 影响刀具寿命的因素
3 刀具几何参数的选择
3 1 前角的选择
3 2 后角的选择
3 3 主副偏角的选择
3 4 刃倾角的选择
4
5
1
数控机床刀具的特点与选用
切削液的合理选择
数控编程
手工编程
基本知识
4 1 数控机床刀具的特点与选用
5 1 切削液的作用和种类
131 3 1
132 3 1
133 3 1
134 3 1
135 3 1
136 3 1
137 3 1
138 3 1
139 3 1
140 3 1
141 3 1
3 1
1 1 编程方法
1 2 数控程序结构
1 3 程序段格式
1 4 程序段号规则
1 5 进给速度
1 6 进给单位
1 7 附加旋转轴A、B、C
1 8 机床参考点
1 9 刀位点、对刀点
1 10 基点、节点
1 11 基点、节点的计算
2 数学计算
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
2 1 直线的方程
2 2 圆的方程
2 3 三角函数
2 4 正弦定理
2 5 余弦定理
2 6 反三角函数
3 数控插补
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
9
9
9
9
9
5
1
5
5
5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
名称·内容 备注
142 3 1
143 3 1
144 3 1
145 3 1
146 3 1
147 3 1
3 1
148 3 1
149 3 1
150 3 1
151 3 1
3 1
152 3 1
153 3 1
154 3 1
155 3 1
156 3 1
157 3 1
158 3 1
159 3 1
160 3 1
161 3 1
162 3 1
163 3 1
3 1
164 3 1
165 3 1
166 3 1
3 1
167 3 1
168 3 1
3 1
169 3 1
170 3 1
171 3 1
172 3 1
3 1 数控插补方法
3 2 逐点比较插补的节拍
3 3 直线插补偏差的计算
3
4 圆弧插补偏差的计算
4 编程基本指令
4 1 常用M指令
4 2 换刀的方式
4
3 机床坐标系G53
4 4 坐标系偏置G54-G59
4
5 设定工件坐标系G92
4
6 自动返回参考点指令
4 7 从参考点自动返回指令
4
8 平面选择
4
9 快速点定位与直线插补
4 10 精确停止指令
4
11 圆弧插补指令
4
12 米制与英制编程
5 固定循环
5
1 固定循环加工工艺
5
2 固定循环指令格式
5 3 各种固定循环指令的应用
6 子程序
6 1 子程序的个数、嵌套
6 2 子程序调用与返回
7
坐标变换
7 1
比例缩放
7 2 可编程镜像
7 3
坐标旋转
7 4
坐标变换指令的组合原则
第8页 共14页
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
7 5
极坐标编程
8 3 1
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
1
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
4.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
5
0.5
0.5
0.5
0.5
第9页 共14页
名称·内容 备注
173 3 1
174 3 1
175 3 1
176 3 1
3 1
177 3 1
178 3 1
179 3 1
180 3 1
9
9
9
9
1
1
5
5
5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
9
5
5
5
9
9
1
1
1
螺旋线切削与螺纹加工
8 1 螺旋插补(G02/G03)
8 2
圆柱插补(G07.1)
8 3
螺纹切削(G33)
9 其它指令
9 1
分度工作台的分度功能
9 2
可编程参数输入指令
9 3 旋转轴的循环功能
9 4
任意角度倒角、倒圆
3 1 10 用户宏程序
181 3 1 10 1 用户宏程序的定义
182 3 1 10 2
用户宏程序的类型
183 3 1 10 3
变量的表示
184 3 1 10 4 变量的使用
185 3 1 10 5
变量的类型
186 3 1 10 6
变量的赋值
187 3 1 10 7 变量的算术运算
188 3 1 10 8
变量的逻辑运算
189 3 1 10 9
变量的函数
190 3 1 10 10 变量运算的优先级
191 3 1 10 11
无条件转移
192 3 1 10 12
条件转移指令
193 3 1 10 13 条件式
194 3 1 10 14
循环指令
195 3 1 10 15
宏程序的简单调用指令
196 3 1 10 16 宏程序的模态调用指令
197 3 1 10 17
宏程序的G指令调用
198 3 1 10 18
宏程序的M指令调用
199 3 1 10 19 地址与变量号的对应关系1
200 3 1 10 20
地址与变量号的对应关系2
3 2
3 2
3 2
1
计算机辅助编程
基本概念
201 3 2
202 3 2
1 1 CAD 概念
1 2 CAM 概念
1 3 CAPP概念
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
1 4 CAE 概念
2 3 2
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
4
1
1
0.5
0.5
3
3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
30
12
2.5
1
1
5
9
9
9
9
9
9
1
9
9
1
5
9
9
9
9
9
1
9
9
9
9
名称·内容 备注
203 3 2
204 3 2
205 3 2
206 3 2
207 3 2
208 3 2
209 3 2
210 3 2
211 3 2
212 3 2
3 2
数据模型转与建立
2 1
常用CAM软件
2 2
CAM操作步骤
2 3
CAM建模类型
2 4
数据接口标准
2 5
CAM软件内核
2 6
数据交换
2 7
数据模型转换的设定
2 8
实体造型的方法
2 9
曲面造型的方法
3
CAM操作与仿真
3 1 CAM工艺范围
3 2 CAM加工工艺
3 3 常用加工策略
3 4 CAM后置处理
3 5
数控仿真
0
数控铣床操作
程序调试与运行
程序调试与运行
213 3 2
214 3 2
215 3 2
216 3 2
217 3 2
4
4
1
4
1
218 4 1
219
4
1
4
2
4 2
0 1 程序的调试
0 2 数控铣床的中断与恢复加工
0
在线加工
在线加工
220
4
2
221
4
2
222 4 2
223
4
2
224
4
2
225 4 2
226
4
2
5
5 1
5 1
0 1 通讯参数的设置
0 2 通讯接口的形式
0 3 串行通讯接口的特点
0 4 网络接口
0 5 在线加工的方法
0 6 预读处理
0 7 预读多个程序段
1
零件加工
数控铣床的加工工艺
加工工艺路线的拟定
第10页 共14页
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
2
0.5
0.5
0.5
0.5
2.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
2
0.5
0.5
0.5
0.5
10
2.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
2
第11页 共14页
名称·内容 备注
227 5 1
228 5 1
229 5 1
230 5 1
231 5 1
5 1
232 5 1
233 5 1
234 5 1
235 5 1
236 5 1
237 5 1
5 1
238 5 1
239 5 1
240 5 1
241 5 1
5 1
242 5 1
243 5 1
244 5 1
245 5 1
246 5 1
5 1
247 5 1
248 5 1
249 5 1
250 5 1
5 2
5 2
1 1 数控加工的内容
1 2 零件结构工艺性分析
1 3 加工顺序的安排
1 4 加工方法的选择
1 5 加工路线的确定
2 数控铣床用刀具系统
2 1 难加工材料的切削加工性
2 2 刀具的材料
2 3 刀具的种类
2 4 刀柄系统
2 5 切削用量的选用
2 6 对刀及对刀装置
3 数控铣床用夹具系统
3 1 数控机床夹具的基本知识
3 2 单件、小批量工件的装夹与校正
3 3 中、小批量工件的装夹
3 4 大批量工件的装夹
4 数控加工工艺文件
4 1 数控加工编程任务书
4 2 数控加工工序卡片
4 3 数控刀具调整单
4 4 机床调整单
4 5 数控加工程序单
5 高速加工知识
5 1 高速加工的概念
5 2 高速加工的关键要素
5 3 高速加工的加工工艺
5 4 高速加工的工艺特点
1
零件加工方法
平面铣削
1
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
1
5
5
5
1
9
9
5
5
1
5
5
5
9
9
9
9
9
251 5 2
252 5 2
253 5 2
254 5 2
255 5 2
5 2
1 1 周铣与端铣
1 2 顺铣与逆铣
1 3 对称铣与不对称铣
1 4 铣刀刀体的选择
1 5 刀片的选择
2 模具型腔加工
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
0.5
0.5
1.5
0.5
0.5
0.5
2.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
8
1
0.5
0.5
0.5
7
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
1
1
5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
名称·内容 备注
256 5 2
257 5 2
258 5 2
259 5 2
5 2
260 5 2
261 5 2
262 5 2
5 2
263 5 2
264 5 2
265 5 2
266 5 2
267 5 2
5 2
268 5 2
269 5 2
5 2
5 3
5 3
270 5 2
2 1 模具加工刀具的种类
2 2 模具加工刀具的选择
2 3 模具型腔加工规范
2 4 模具加工中的注意事项
3 曲面加工
3 1 机床的选择
3 2 刀具的选择
3 3 叶轮叶片的加工方法
4 孔系加工
4 1 孔加工工艺
4 2 镗孔加工工艺
4 3 螺纹铣削加工工艺
4 4 螺纹铣刀主要类型
4 5 刚性攻螺纹
5 沟槽加工
5 1 深槽的加工方法
5 2 螺旋槽的加工方法
6
1
配合件的加工方法
精度检验与误差分析
精度检验
6 1 配合件的尺寸链换算
271 5 3
272 5 3
273 5 3
5 3
274 5 3
275 5 3
276 5 3
277 5 3
278 5 3
279 5 3
280 5 3
281 5 3
282 5 3
283 5 3
284 5 3
1 1 轮廓投影仪简介
1 2 圆度仪简介
1 3 三坐标测量机简介
2 产生加工误差的原因及其消除
2 1 机械加工精度的影响因素
2 2 机械加工表面质量
2 3 机械加工中的振动
2 4 刀具磨损的原因
2 5 刀具使用寿命
2 7 刀具磨损的补偿
2 8 刀具状态监测
2 9 编程误差
2 10 滚珠丝杠螺距误差
2 11 两轴联动加工直线的轮廓和跟随误差
2 12 圆弧轮廓加工的轮廓和跟随误差
第12页 共14页
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
0.5
5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
3
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
第13页 共14页
名称·内容 备注
285 5 3
286 5 3
287 5 3
6
6 1
6 1
2 13 超程误差和欠程误差
2 14 常见平面加工误差
2 15 零件同轴度超差
0
维护及故障诊断
数控铣床的维护与保养
数控铣床的维护与保养
5
9
9
1
5
9
5
1
1
9
9
9
9
9
9
5
9
9
9
9
5
5
5
9
9
9
288 6 1
289 6 1
290 6 1
291 6 1
6 2
6 2
0 1 数控铣床的使用要求
0 2 数控铣床的定期维护检查
0 3 数控机床常见故障的分类及常规处理
0 4 数控铣床的安全操作规程
1
精度检验
几何精度检验
292 6 2
293 6 2
6 2
294 6 2
295 6 2
296 6 2
297 6 2
298 6 2
299 6 2
6 3
6 3
1 1 几何精度检验的要求
1 2 几何精度检测的内容
2 切削精度检验
2 1 镗孔精度
2 2 镗孔同轴度
2
3 镗孔的孔距精度和孔径分散度
2
4 直线铣削精度
2 5 斜线铣削精度
2
6 圆弧铣削精度
1
机械故障和排除方法
数控机床的机械结构
300 6 3
301 6 3
302 6 3
303 6 3
304 6 3
6 3
305 6 3
306 6 3
307 6 3
308 6 3
309 6 3
6 3
310 6 3
1 1
滚珠丝杠螺母副的优缺点
1 2
滚珠丝杠螺母副的结构形式
1 3 滚珠丝杠螺母副的间隙消除
1 4
常见导轨型式
1 5
齿轮传动间隙的消除方法
2 伺服系统
2 1
主轴伺服系统
2 2
进给伺服系统
2 3 伺服系统参数
2 4 光栅测量的类型和应用
2 5 脉冲编码器的类型和应用
3 驱动电机
3 1 步进电动机
上海市职业培训研究发展中心 《数控铣工》（三级）鉴定要素细目表
职业/模块名称
职业代码
序号
鉴定点代码
章 节 目 点
3 2 伺服电动机
3 3 主轴电动机
4 故障诊断
数控铣工
等级 三级
分数 重要
系数 系数
0.5
0.5
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
9
9
9
9
9
9
9
9
名称·内容 备注
311 6 3
312 6 3
6 3
313 6 3
314 6 3
315 6 3
316 6 3
317 6 3
318 6 3
4 1 数控机床机械故障的诊断和排除方法
4 2 主传动链的故障诊断和排除方法
4 3 滚珠丝杠副的故障诊断和排除方法
4 4 导轨的维护与故障诊断和排除方法
4 5 液压传动系统的维护
4 6 气动系统的维护
（注：将“操作技能鉴定要素细目表”和“理论知识鉴定要素细目表”组合成为《鉴定要素
细目表》）
第14页 共14页
发布评论