2023年12月7日发(作者：)
高压电力电缆用改性聚丙烯（MPP）单壁波纹管技术规范书
广西绿能电力勘察设计有限公司
2018年10月 目 录
前言 ................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
1 产品型号、结构、规格及尺寸 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1产品型号 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 产品结构 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3规格及尺寸 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.4连接方式 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 要求......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1外观 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2长度 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3规格尺寸及偏差 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
2.4不圆度 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.5 MPP单壁波纹管按环刚度分级： .................................................................. 错误!未定义书签。
2.6物理力学性能 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
3 试验方法 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.1试样预处理 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2外观 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.3管材尺寸测量 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.4物理力学性能 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
4 检验规则 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.1产品出厂规定 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2批量 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.3出厂检验 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4型式检验 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 标志、包装、运输和贮存 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
5.1标志 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.2包装 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.3运输 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.4贮存 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
6 埋管敷设要求 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
6.1 管径和管壁要求 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
6.2 管道连接要求 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
6.3 单根管的使用规定 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
前 言
改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管广泛应用于城市市政建设，是电缆埋设理想的配套产品。
本规范是根据电力系统对埋地式改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管的要求，参考上海市电力公司的企业施工标准，《中国南方电网公司10kV和35kV配网标准设计》（2011版）中的有关要求编写的技术规范。
本技术规范是指导埋地式改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管产品在配网施工使用中的技术规范依据；同时也是生产单位或用户单位进行产品制造、工程设计、采购、验收产品的依据。 本技术规范由南宁供电局生产技术部提出并负责起草。
本技术规范作为本局对埋地式改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用单壁波纹管采购、供货和使用时的验收准则。
高压电力电缆用
改性聚丙烯（MPP）单壁波纹管
范围
本标准规定了埋地式高压电力电缆用改性聚丙烯（M-PP）单壁波纹管（以下简称“单壁波纹管”）的产品规格、要求、实验方法、检验规则和标志、运输、贮存。
本标准适用于以改性聚丙烯（M-PP）为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的电力电缆的单壁波纹结构的套管。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第一部分：浸渍法、液体比重法和滴定法
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 2408 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:）
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO0291:1997）
GB/T 3960 塑料摩擦系数测定方法
GB/T 8802 热塑性管材、管件维卡软化温度的测定
GB/T 8804.3 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第三部分 聚烯烃管材
GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定
GB/T 9341 塑料弯曲性能实验方法
GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO9969:1994，idt）
GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 通用要求
GB/T 13381.1 电气安装用导管的技术要求 通用要求
GB/T 13663 给水用聚乙烯管材（PE） GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法
GB/T 19472.1 埋地式聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材
1 产品型号、结构、规格及尺寸
1.1产品型号
MPP XXX — □ — □
强度型号：Ⅰ—普通型；Ⅱ—加强型
公称内径尺寸，单位mm
产品代号：可由生产厂家自行制定
管材材料：改性聚丙烯（MPP）代号
表1
MPP XXX—Ф100—Ⅱ MPP—表示改性聚丙烯材料；XXX—产品代号；Ф100—公称内径100mm；Ⅱ—加强型
表2
MPP XXX—Ф170—Ⅰ MPP—表示改性聚丙烯材料；XXX—产品代号；Ф170—公称内径100mm；Ⅰ—普通型
1.2 产品结构
MPP单壁波纹管的管材结构见图1。
图1 MPP单壁波纹管结构示意图
1.3 规格及尺寸
MPP单壁波纹管的规格及尺寸见表1。 1.4 连接方式
MPP单壁波纹管须可焊接，在现场施工条件满足管焊接的时候，尽量选用焊接连接方式；当施工现场需要快速安装管材的时候，可选用管箍和密封圈进行卡扣式连接。管箍和密封圈等卡扣配件由管材生产商提供。
2 要求
2.1外观
2.1.1颜色
MPP单壁波纹管的色泽应均匀一致，颜色一般为橘红色，特殊要求由供需双方商定。
2.1.2表面
MPP单壁波纹管材的内外壁呈波纹状，波纹应规整，大小一致；目视，管材不允许有气泡、裂口、裂纹及明显的脱皮、凹陷、杂质等现象；管端头应切割平整，并与管子的轴线垂直。
2.2长度
MPP单壁波纹管材的长度一般为6000mm或9000mm；或由供需双方商定。长度极限偏差为管材长度的0%～4%。
2.3规格尺寸及偏差
P单壁波纹管材的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。
表1 MPP单壁波纹管材的规格尺寸及偏差
公称尺寸D/d
最小平均外径Demin
90
100
125
150
175
200
106
119
149
178
209
240
最大平均外径Demax
108
121
151
180
211
242
90
100
125
150
175
200
最小平均内径dimin
2.4不圆度
按GB/T 13663规定测定MPP单壁波纹管材的同一截面的最大外径和最小外径，其差值为该产品的不圆度。其不圆度应符合表2的规定。
表2 MPP单壁波纹管材的不圆度要求
管材公称内径d（mm）
d＜180
d≥180
2.5 MPP单壁波纹管按环刚度分级：
表3 环刚度分级
级别名称
普通型P
加强型J
2.6物理力学性能
MPP单壁波纹管材的物理力学性能应符合表4的规定。
表4 MPP单壁波纹管材的物理力学性能
序号 项 目 技术指标
检验或试验方法
1
2
3
4
5
密度（g/cm3）
滑动摩擦系数
环段热压缩力（70±2）℃ kN
环柔性
维卡耐热温度（℃） （10N，50℃/h条件下）
0.91～0.95
＜0.35
≥0.50
试样圆滑，无破裂，无反向弯曲
≥120
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
级别
S1
S2
环刚度kN/m2
≥25.0，＜50.0
≥50.0
不圆度（mm）
≤3.6
≤5.0 6
7
落锤冲击试验（0℃）
扁平试验（23℃±2℃条件下，压至管外径的1/2）
9/10不破裂
无破裂
3.4.6
3.4.7
8
9
10
11
12
弯曲半径
热阻系数 (℃·m)/w
体积电阻率 Ω·m
阻燃等级
耐电压试验（2kV/15min）
10D～20D
≤4.6
≥1.0×1011
≥V-2级
不击穿
25.0≤S1＜50.0
3.4.8
3.4.9
3.4.10
3.4.11
3.4.12
13
环刚度（kN/m2） （23℃±2℃条件下）
S2≥50.0
0.005MPa水压在23℃±2℃条3.4.13
14
连接密封性
件下保持30min，接头处不应渗水、漏水
3.4.14
3 试验方法
3.1试样预处理
状态调节和试验标准环境，除特殊规定外，试样应按照GB/T 2918的规定在23℃±2℃条件下进行状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验。
3.2外观
在充分照明条件下逐根进行目视检查。
3.3管材尺寸测量
3.3.1长度
用精度为1mm的钢卷尺测量。
3.3.2平均外径
按GB/T 8806的规定测量。
3.3.3管材不圆度
按GB/T 13663的规定测量。 3.4物理力学性能
3.4.1密度
按GB/T 1033.1的规定测定。
3.4.2滑动摩擦系数
按GB/T 3960的规定测定。
3.4.3 环段热压缩力
按GB/T 9647的规定进行，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2）℃，1h处理后，从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试验从烘箱取出至压缩完成应在2min内完成。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。
3.4.4 环柔性
试样按GB/T 9647的规定进行取样。试验速度按管材的外径确定，压缩使试样产生至少30%的径向变形后，观察试样是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂。
3.4.5 维卡耐热温度
按GB/T 8802的规定测定,采用A50法测定，施加负荷为1kg。
3.4.6落锤冲击试验
按GB/T 14152的规定。落锤的锤头为D90型，试样应在（0±1）℃的条件下预处理至少1小时；试样长度为（200±10）mm。落锤质量和冲击高度见下表：
表5 落锤质量和冲击高度
外径 mm
de≤110
110＜de≤125
125＜de≤150
150＜de≤200
落锤质量 kg
1.00
1.25
1.25
1.60
冲击高度 m
1000
1600
2000
2000 3.4.7扁平试验
从3根管材上各取200mm的管段为试样，两端应垂直切平。试验按GB/T 9647的规定进行，试验速度为10mm±2mm/min。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的1/2时立即卸荷，试样不破裂、不分层为合格。
3.4.8 弯曲半径
将一定长度的管材弯成表4规定的管外径10～20倍弯曲半径，保持15min后放开，管材无破裂、变形，则判为合格。
3.4.9 热阻系数
按GB/T 10294的规定进行测定。
3.4.10 体积电阻率
按GB/T 1410的规定进行测定
3.4.11 阻燃等级
按GB/T 2408的方法试验。
3.4.12 耐电压试验
按GB/T 13381.1中第13.7.3条的规定执行。
3.4.13环刚度
按GB/T 9647的规定进行取样。取样时切割点应在波谷的中间。按照GB/T 9647规定进行试验。试验结果按式（1）计算：
S ＝（0.0186＋0.025×△Y/di）×F/△Y×L …………………………………… (1)
式中：
S— 试样的环刚度，单位kN/m；
2△Y— 试样内径垂直方向3%变形时的负荷，单位kN；
F— 试样内径垂直方向3%变形时的负荷，单位kN；
di— 试样内径，单位m；
L— 试样长度，单位m。
3.4.14 连接密封性能
按GB/T 19472.1附录B弹性密封圈接头的密封试验方法进行试验。
4 检验规则
4.1产品出厂规定
产品需经质量检验合格，并附产品合格证方能出厂。
4.2批量
同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过10000根。如生产量少，生产期1周（5天）尚不足10000根，则以1周的产量为一批。
4.3出厂检验
4.3.1出厂检验项目
出厂检验项目为2.1～2.4条规定项目和2.6条中的维卡耐热温度、落锤冲击试验、扁平试验、环刚度和环段热压缩力5项物理性能。
4.3.2抽样方案
2.1～2.4项目检验按GB/T 2828.1进行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平为Ⅰ，接受质量限为6.5，见表6。
表6 抽样方案
批量范围N
≤150
151～280
281～500
样本大小n
8
13
20
合格判定数Ac
1
2
3
不合格判定数Re
2
3
4 501～1200
1201～3200
3201～10000
32
50
80
5
7
10
6
8
11
4.3.3计数合格样品检验项目
在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行4.5中的维卡耐热温度、落锤冲击试验、扁平试样、环刚度的检测。
4.4型式检验
型式检验项目为项目第4章全部要求项目。
随机抽取足够的样品进行形型式检验。一般情况下每两年检验一次。若有以下情况之一时，亦应进行型式检验：
新产品或老产品转厂生产的的试制定型鉴定；
原料、配方、工艺有较大变动可能影响产品性能时；
停产半年后恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
4.4.1判定规则
项目2.3～2.7中不符合表1和表2的规定时，则判该批为不合格批。项目2.8中有不合格项时，则在计数合格的样品中，随机抽取双倍样品进行不合格项的复验，如应仍有不合格项，则该批为不合格批。
5 标志、包装、运输和贮存
5.1标志 产品上应有下列明显标志：
产品名称、型号规格、生产厂名（商标）及生产日期。
5.2包装
出厂时，管材两端应有合适的端口保护措施，也可由供需双方商定。
5.3运输
管材在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，避免油污，严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖、暴晒。
5.4贮存
管材应根据其长度采用四支点以上堆放，场地应平整，避免变形。且应按其规格、生产顺序分批堆放在通风良好及有防晒措施的库房或库棚内，露天堆放必须要有有效的防晒措施。
堆放高度不得超过1.5m，距离热源1m以上，并注意防火安全。
6 埋管敷设要求
6.1 管径和管壁要求
依据电缆规格选择符合规定的MPP单壁波纹管管径大小。管壁厚度要求为见表7：
表7 管壁厚度的选用要求
埋管场地
行车道
行人道（绿化带）
6.2 管道连接要求
施工现场条件满足焊接管道要求时，尽可能采用焊接方式连接；施工现场需要快速安装管道时，可选用卡扣式（即密封圈和管箍）连接。
管壁厚度选择
≥8mm
≥5mm 6.3 单根管的使用规定
6.3.1 每根管的弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个；
6.3.2 地下埋管距离地面的深度不宜超过0.5m，与铁路交叉处距离路基不宜小于1.0m，距离排水底不宜小于0.3m；
6.3.3 并列管相互间应留有不小于20mm的空隙。
6.4 埋管深度及回填要求
人行路段埋管深度不宜小于0.5m；行车路段埋管深度不宜小于1.2m；回填时可填土、沙或石粉；不得回填石块、路面破碎砼块或夹带有粗尖石头的土泥。
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