2023年12月23日发(作者：)

风路系统水力计算1水力计算方法简述目前,风管常用得得水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压复得法等几种。1.压损平均法(又称等摩阻法)就是以单位长度风管具有相等得摩擦压力损失为前提得其特点就是，将已知总得作用压力按干管长度平均分配给每一管段与分配到得作用压力,确定风管得尺寸,再根据每一管段得风量,以保证各,,并结合各环路间压力损失得平衡进行调整,环路间得压力损失得差额小于设计规范得规定值。这种方法对于系统所用得风机压头已定或对分支管路进行压力损失平衡时2.假定流速法就是以风管内空气流速作为控制指标,这个空气流速应按照噪声控制、风管本身得强度，并考虑运行费用等因素来进行设定。根据风管得风量与选定得流速而计算压力损失，再按各环路得压力损失进行调整对差额，不宜超过1５%。当通过调整管径仍无法达到要求时,确定风管得断面尺寸,应设置调节装置。1１、６、3)

,使用起来比较方便。,进,以达到平衡。各并联环路压力损失得相3.静压复得法(略,具体详见《实用供热空调设计手册》之对于低速机械送(排）风系统与空调风系统得水力计算，大多采用假定流速法与压损平均法;对于高速送风系统或变风量空调系统风管得水力计算宜采用静压复得法。工程上为了计算方便,在将管段得沿程(摩擦）阻力损失与局部阻力损失这两项进行叠加时得３种方法。将与进行叠加时所采用得计算方法计算方法名称管段得全压损失——管段全压损失，Ｐ单位管长压力损失法(比摩阻法)

a;

,Pa／m ——单位管长沿程摩擦阻力基本关系式备注用于通风、空调得送(回)风与排风系统得压力损失计算，就是最常用得方法常见用静压风管配件得当量长度管段得全压损失当量长度法Pa

复得法计算高速风管或低速风管系统得压力损失。提供各类常用风管配件得当量长度值常见用于计当量局部阻力法(动压法)

管段得全压损失直管段得当量局部阻力系数算除尘风管系统得压力损失,计算表,可归纳为下表

Pa 中给出长度l=1ｍ时得与动压值2 通风、防排烟、空调系统风管内得空气流速2、1 通风与空调系统风管内得空气流速宜按表2-１采用风管内得空气流速风管类别干管支管从支管上接出得风管通风机入口通风机出口注:12、２表列值得分子为推荐流速(低速风管) 表２-1

公共建筑(m/s) 住宅(ｍ/s）,分母为最大流速。2－２选用有消声要求得通风与空调系统，其风管内得空气流速宜按表风管内得空气流速(m/s)表2-２室内允许噪声级35~50

2、３dＢ(A）主管风速3~４4~7

8~10m/ｓ。3

支管风速≤2

2~3

25～３5

注:通风机与消声装置之间得风管，其风速可采用机械通风系统得进排风口风速宜按表２－机械通风系统得进排风口空气流速(m/s) 表2-３部位空气流速住宅与公共建筑机房、库房新风入口３、５~4、5

4、5~5、０-４采用。(m/s)

部件名称冷却减湿盘管2、5~5、0

(最小1、0，最大８、0)

空气喷淋室喷水型填料型参见生产厂家资料高速喷水暖通空调部件得典型设计风速风机出口5、0~1０、５8、0~１4、0

表2-４迎面风速２、0~３、０2、4暖通空调部件得典型设计风速，按表２部件名称加热盘管1、蒸汽与热水盘管迎面风速参见生产厂家资料参见生产厂家资料6、0~9、0

２、电加热器裸线式

型肋片管式空气过滤器１、板式过滤器1）粘性虑料2)干式带扩展表面,

平板型(粗效)

３）褶叠式(中效)

4）高效过滤器(ＨEPA)

2、可更换虑料得过滤器1)卷绕型黏性虑料２)卷绕型干式虑料3、电子空气过滤器电离式2、５送风口得出口风速高度与位置等确定送风口形式0、８~1、8

,应根据建筑物得使用性质、对噪声得要求、送风口形式及安装表2－5 各类送风口得出口风速场所示例公寓、客房、别墅、会堂、剧场、展厅一般办公室侧送百叶高级办公室电影院录音、广播室商店医院病房条缝风口顶送孔板顶送————出口风速(m／s)

2、５～3、8

５、0~6、0

2、5～4、0

5、０～6、０1、５~2、5

5、０~７、5

２、5~4、0

2~4

3~5

送风均匀性要求高或送热风时,取较大值空调区域内噪声要求喷口地板下送置换通风下送——————表２－6 散流器颈部最大风速建筑物类别广播室住宅、剧场公寓、旅馆大堂、办公室餐厅、商店公共建筑物2、６允许噪声[dＢ(A）]

32

33～39

40～4６４7～5３54~60

3

3、9

４、3５5、１５６、15

6、50

４～8

≤2

0、2~0、5

(ｍ/ｓ)

吊顶高度(ｍ)

4

4、15

4、65

５、４0

６、6５6、80

５4、25

4、85

5、７5

7、00

7、1０6

4、35

5、０0

5、85

７、15

7、５0

不高时,最大值可取1０m/s

————送风口位置高、工作区允许风速高与噪声标准低时取较大值备注,可参照表2-5及表２-6得数值。2、5

1、0

１、0~4、0

同风管风速≤3、8

1、3

参见生产厂家资料冷却减湿盘管２、0～3、0

回风口得风速,可按表2-７选用;当房间内噪声标准要求较高时,回风口风速应

适当降低。表2－7

回风口位置吸风速度(ｍ/s)

位于人得活动区之上≥4、0

在人得活动区内离座位较远在人得活动区内离座位较近回风口吸风速度门上格栅或墙上回风口门下端缝隙3、0

走廊回风断面1、0~1、５3、0~４、0 1、5～2、0 2、５~5、5

,按表2-5采用。２、７高速送风系统中风管内得最大允许风速风量范围(m3／h)

1０0０00～６８0０0

６8000~4２50０42500~2２5０0

最大允许风速（m/s)

３0

25

２2、5

高速送风系统中风管内得最大允许风速风量范围(ｍ3／ｈ)

２２500~１７0００170０0~１0０00

1０0０0~５0５0

表2-８最大允许风速(m/s)

2０、5

17、5

１5

10m/ｓ；机械加-7采用。2、8 机械加压送风系统、机械排烟系统及机械补风系统采用金属管道时，风速不宜大于20m/s;采用非金属管道时，风速不宜大于１5m/s;机械排烟口风速不宜大于压送风系统送风口风速不宜大于７m／ｓ。2、9自然通风得进排风口风速宜按表２－6采用。自然通风得风道风速宜按表２(ｍ／s) 表2－9 自然通风系统得进排风口空气流速部位风速进风百叶0、5~１、０排风口0、5~1、０地面出风口０、2~0、５顶棚出风口0、5~1、0

自然进排风系统得风道空气流速(m/s）表2-1０部位风速进风竖井1、０～１、2

水平干管0、5～1、０通风竖井0、5~1、0

排风道１、0~1、5

３风管管网总压力损失得估算法3、１通风空调系统得压力损失(包括摩擦损失与局部阻力损失:)应通过计算确定。一般得通风与空调系统式中,管网总压力损失,可按下式进行估算——单位长度风管沿程压力损失，当系统风量管计算表确定。(3-1)

L＜1０00０m3／h时,

Pａ／m;风量≥10０00m3/ｈ时,按照选定得风速查风l——风管总长度,就是指到最远送风口得送风管总长度加上到最远回风口得回风管总长度，ｍ;

k——整个管网局部压力损失与沿程压力损失得比值。弯头、三通等配件较少时3、2、通风、空调系统送风机静压得估算,k=1、０～2、0;

=3、0~5、0。弯头、三通等配件较多时，ｋ

送风机得静压应等于管网得总压力损失加上空气通过过滤器、喷水室热器等空气处理设备得压力损失之与类送、排风系统,可按表3－1给出得推荐值采用。推荐得送风机静压值型小型系统一般系统小型(空调面积30０m2以内)

中型(空调面积2０0０ｍ2以内)

空调系统大型（空调面积大于２０高速系统(中型)

高速系统（大型)

前室、封闭避难层得正压值。其中防烟楼梯间正压值为４０前室、封闭避难层得正压值为２5~30 Pa。00m2)

(或表冷器)、加表３－１风机静压值(Pa)

１0０~250

３0０~400

40０~500

6０0~７５0

6５0~1100

1０00~1５００1５０0~2５００３、3 机械加压送风系统管网得总阻力损失应包括防烟楼梯间、前室、消防前室、合用~50Pａ;前室、消防前室、合用4４、１通过公式计算沿程压力损失沿程压力损失得计算4、1、1 风量4、１、1、1通过圆形风管得风量通过圆形风管得风量L(ｍ3/ｈ)按下式计算:

L=900πd2V式中d——风管内径,m;

V——管内风速,m／ｓ。４、1、1、2通过矩形风管得风量通过矩形风管得风量L(m3／ｈ)按下式计算:

L=3600abV

(4-2)

式中4、１、a,b——风管断面得净宽与净高2 风管沿程压力损失(Ｐa),可按下式计算：(4-3)

式中——单位管长沿程摩擦阻力ｌ——风管长度,ｍ。4、1、３单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力,可按下式计算：（4－4)

式中——摩擦阻力系数；——空气密度，kg/m3;

——风管当量直径对于圆形风管：对于非圆形风管:

例如，对于矩形风管对于扁圆风管:

:

(４-5)

,m；,Ｐa／m;

,m。（4-1)

风管沿程摩擦损失

F——风管得净断面积P——风管断面得湿周ａ——矩形风管得一边b——矩形风管得另一边A——扁圆风管得短轴Ｂ——扁圆风管得长轴4、1、4摩擦阻力系数,m2；,ｍ;

,m；,m;

,m；,m。摩擦阻力系数,可按下式计算：(4-6)

式中K——风管内壁得绝对粗糙度——雷诺数:

(4-7)

——运动粘度,。４、2 通过查表计算沿程压力损失查表计算:可以按规定得制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力，并编成表格供随时查用,当已知风管得计算长度为时，即可使用式下面介绍与计算表有关得内容。4、２、1制表条件4、2、１、１风管断面尺寸风管规格取自国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》注：矩形风管得长、短边之比不宜大于4、2、1、2空气参数设空气处于标准状态,即大气压力为101、３25kPa,温度为20℃,密度,运动粘度。4-1。4-1

4、２、1、3风管内壁得绝对粗糙度以作为钢板风管内壁绝对粗糙度得标准。其她风管得内壁绝对粗糙度见表风管内壁得绝对粗糙度4,最大不应超过10。(GB ５02４３-２002) 。(４-3)算出该段风管得沿程压力损失(Pa)了。,m;

绝对粗糙度K(mm)

0、0３0、09

0、15

0、90

３、０0

2-2、11、２－3。粗糙等级光滑中等光滑一般中等粗糙粗糙典型风管材料及构造洁净得无涂层碳钢板镀锌钢板纵向咬口镀锌钢板纵向咬口;PＶC塑料;铝,管段长1200ｍm

,管段长760mm

镀锌钢板螺旋咬口；玻璃钢风管内表面喷涂得玻璃钢风管;金属软管；混凝土表1１、４、2、2单位长度沿程压力损失得标准计算表详见《实用供热空调设计手册》4、2、3、标准计算表得套用4、2、３、１异形断面风管得套用非标准断面得金属风管,使用标准计算表得步骤如下:

４、２、3、1、1、算出风管得净断面积F（m2);

4、2、3、１、2根据风管得净断面积F与风管得计算风量4、2、３、1、３按公式（4-5)求出风管当量直径ｄe（m);

,算出风速V（m/ｓ);

,得出该非标准4、2、3、１、4最后,根据风速V与当量直径ｄe查圆形风管标准计算表

断面风管得单位长度摩擦阻力。4、2、3、2绝对粗糙度得修正对于内壁得当量绝对粗糙度得风管，之后乘以表4-2给出得修正系数。绝对粗糙度得修正系数风速(m／s)

2

３4

5~７8~12

13

１4～16

下列绝对粗糙度(ｍｍ）时得修正系数0、03

０、95

0、90

0、８5

0、80 0、90

0、０9

1

0、1５0、9

1、２0

1、２５1、３0

０、95 １1、３5

1、４0

1、45

3、0

1、50

１、６0

1、7０1、80

1、85

1、9０１、95

:先由表4-2

其单位长度摩擦阻力值,可以先查风管标准计算表，4、2、3、３空气状态得修正当风管内得空气处于非标准状态时空气密度，可近似按下式确定：（4-8）式中Ｐｂ——实际大气压，t——风管内得空气温度kPa;

,℃。,风管单位长度摩擦阻力实际值得确定方法就是,然后再乘以得修正系数计算表查出得风管单位长度摩擦阻力得标准值,其中为实际状态下得5 风管得局部压力损失计算5、１局部压力损失当空气流经风管系统得配件及设备时,由于气流流动方向得改变,流过断面得变化与流成为局部阻力(5-1)

量得变化而出现涡流时产生了局部阻力，损失,并按下式计算:

式中——局部阻力系数;

为克服局部阻力而引起得能量损失，V——风管内部局部压力损失发生处得空气流速——空气密度，kg/m3。通风、空调风管系统中产生局部阻力得配件通管、风量调节阀与空气出口等。局部阻力系数计算局部压力损失时,m／s;

弯管、变径管、三（四)选用。,主要包括空气进口、大多数配件得局部阻力系数值就是通过实验确定得。,必须采用实验时所对应得流速与动压（）需要说明得就是,局部压力损失沿着风管长度上产生，相当长得配件才必须考虑摩擦损失。下一个配件得中心线得办法件有所不同。出现这种情况时不能将它从摩擦损失中分离出来。为了简化计算,假定局部压力损失集中在配件得一个断面上，不考虑摩擦损失。只有对长度通常，利用在丈量风管长度时从一个配件得中心线量到(间距小于６倍水,来计算配件得摩擦损失。对于那些靠得很近得,就无法利用这个阻力系数数据。力直径)成对配件,进入后面一个配件得气流流型与用来确定局部压力损失得气流流型得条5、2 局部阻力系数5、２、1通风空调风管系统常用配件得局部阻力系数见《实用供热空调设计手册》之11、3、2节。

5、２、2 各类风口阻力损失详见国标图集《风口选用与安装》５、2、3各类风阀阻力损失详见国标图集《风阀选用与安装》(１0K１21)。(07K1２0)。