2023年12月31日发(作者：)
鼠标加速度和最大移动速度
前几期文章在对游戏鼠标中常见的采样率、刷新率以及回报率进行详细的讲解之后，本期再对鼠标性能中较为常见的最大加速度和最大移动速度两个参数进行讲解。首先说最大加速度，因为玩家使用手掌高速移动鼠标时，鼠标的移动速度并不是固定一条直线，而是成一抛物线状。
高速移动鼠标时 鼠标移动速度与移动距离曲线图
高速移动鼠标初期，鼠标移动速度处于急速上升状态，在达到一个相对的峰值后，由于鼠标指针开始接近目标，会进行逐步减速，到鼠标指针移动目标时，鼠标停止运动。最大加速度，就是指在鼠标运动的初始阶段，鼠标所能够承受的运动速度提升值，单位为G。由于这一数值计算较为复杂，通常来说，玩家可以理解成鼠标最大加速度越大越好。
加速度与速度的软件计算
而鼠标最大移动速度则是指鼠标所能承受的最大移动速度，这一数值应高于正常人使用鼠标时的最大移动速度，也就是低于上图曲线中的波峰，通常这一数值为1m/s。不过厂商习惯用专用的单位“IPS”进行标定，也就是“英寸/秒。1m/s相约当于40IPS也就是每秒中移动40英寸的距离。如果鼠标的所能承受的最大移动速度低于这一数值(比如倍爱星际争霸玩家喜爱的罗技mini鼠标)，玩家在快速鼠标时就会发生丢帧现象，表现为鼠标移动但指针不动或鼠标指针乱动等。
鼠标最大移动速度与鼠标刷新率密切相关，刷新率越低，鼠标所以承受的最大移动速度也就越低。原因是较低的刷新率让鼠标引擎无法在鼠标高速运动时捕捉具有明显对照特征点的图像。不过玩家无须过于担心，目前主流游戏鼠标的最大移动速度均高于40IPS，高端鼠标中常用的AVAGO A9500激光引擎最大移动速度更是高达150IPS。在不存在兼容性问题的情况下根本不会出更高速移动丢帧的现象。
鼠标技术规格：
鼠标按键 ： 左键，中键，右键，CPI
鼠标最高追踪速度 ： 30英寸/秒
鼠标最大加速度 ： 8G
鼠标最大分辨率： 800/1600 CPI
鼠标工作电压 ： 1.5V 1xAA
鼠标工作电流 ： 15mA
鼠标尺寸 ： 104×62×26mm
鼠标重量： 0.051Kg
接收器规格 接收器输入电流 ： 5v DC 30mA
接收器接口类型 ： USB1.1
接收器尺寸 ： 18.5×14.5×7mm
RF(射频)规格 RF工作频道 ： 16个，自动调频
RF载波频率 ： 2402MHz-2480MHz
RF接受范围距离 ： 10m,360°
最大达15G的加速度、40英寸/每秒移动速度及每秒6500祯的扫描频率使得这款鼠标可以随时应对任何突发的移动，控制性不错。根据资料G1的移动的总距离可以长达250公里，按键的寿命300万次。G1身材轻巧些，80克的体重使用起来很轻松。
五，鼠标产品外包装参数之扫描率
鼠标扫描率(有些产品还具有图像处理速度这个参数 image processing)
扫描率×COMS分辨率=图像处理速度
鼠标扫描率也叫鼠标的采样频率，指鼠标传感器每秒钟能采集并处理的图像数量。扫描率也是鼠标的重要性能指标之一，一般以“FPS”为单位。也就是鼠标图像处理速度单位FPS。FPS全称是frame
per second,即每秒多少帧。一般来说扫描率超过6000FPS之后，可以不用鼠标垫也能流畅使用。
鼠标通过CMOS镜头进行扫描
鼠标扫描率反映了光学传感器内部的DSP对CMOS(CMOS分辨率为30×30)每秒钟可拍摄图像的处理能力。文章第三部分在介绍光电鼠标定位原理时已提到过了，光学传感器中的数字处理器通过对比所“拍摄”相邻照片间的差异，从而确定鼠标的具体位移。但当光电鼠标在高速运动时，可能会出现相邻两次拍摄的图像中没有明显参照物的情况。那么，光电鼠标势必无法完成正确定位，也就会出现我们常说的“跳帧”现象了。而提高光电鼠标的刷新频率就加大了光学传感器的拍摄速度，也就减少了没有相同参考物的几率，达到了减少跳帧的目的。
小贴士：DSP（digital singnal processor）是一种独特的微处理器，是以数字信号来处理大量信息的器件。其工作原理是接收模拟信号，转换为0或1的数字信号，再对数字信号进行修改、删除、强化，并在其他系统芯片中把数字数据解译回模拟数据或实际环境格式。它不仅具有可编程性，而且其实时运行速度可达每秒数以千万条复杂指令程序，源源超过通用微处理器，是数字化电子世界中日益重要的电脑芯片。它的强大数据处理能力和高运行速度，是最值得称道的两大特色。
DSP与CMOS芯片组细节特写
我们用通俗的语言来解释一下，扫描率既每秒对鼠标垫扫描多少次。光学鼠标就是靠不停的扫描，扫描出鼠标移动的方向。可是在高速移动过程中，FPS低的话会导致扫描的图像连不上了。就失去了定位。好比相机对一个地方每秒照一次，上一 张照片看见一个人，下一张照片人直接没了...那么你能判断这个人去了哪个方向么？显然不能！如果一秒照100张呢？这个人从哪个方向离开 ，就可以判断了。FPS绝对是越高越好，而且它和DPI无关。
六，鼠标产品外包装参数之最大加速度
鼠标加速度大概是完美的控制一只鼠标的最重要因素。因为鼠标的移动是一个由慢到突然加速，最后又慢下来的过程，类似于物理移动中的加速度现象。加速度单位为G。
最大加速度高达30G的steel鼠标
a=(V-V0)/(t-t0)=△ V/△ t a(加速度)=(速度差/速度改变所用时间)
加速度与速度的软件计算
由于加速度是矢量，即又有大小又有方向的物理量，通俗点解释加速度就是下一秒钟和上一秒终的速度差就是加速度。所以鼠标最大加速度 XX G 说明的就是速度差不要超过加速度这个数字。
七，鼠标产品外包装参数之最大速度
在很多鼠标产品包装上，我们经常看到最大速度XX+ips，相信你看到这个也是一头雾水吧。
IPS：全称是Inches Per Second，指每秒移动的英寸数。 一般来说光电或者激光鼠标的传感器有一个最大的识别速度值，如果玩家移动鼠标的速度超过这个速度，传感器将不能识别，而屏幕上的指针可能是跳一下，或者直接从屏幕一段飞到另一端，也就是大家常说的“跳帧”。
如此一个身躯竟可以爆发出50+ips
如果你需要经常快速移动鼠标的话，那么高的IPS就显得很重要了，因为在敏感度低的情况下，手移动很大距离才能换来指针的小位移，相应的，手的移动速度通常会很快，低IPS明显应付不来。但是再高的IPS也架不住你使劲移动鼠标，别以为鼠标好，就各种高难度移动用。
还要注意的是，IPS值跟鼠标接触的表面有关，不同的鼠标垫，桌面都会影响IPS值。采样率和分辨率共同决定着鼠标的最大移动速度，实际速度高于此速度便会发生丢帧，若经常需快速移动鼠标（如玩FPS游戏）则要购买高刷新率的鼠标。
八、鼠标产品外包装参数之响应速率（Hz Polling）
Hz Polling：指鼠标的响应率，而响应率指的是操作系统和鼠标之间的互动指数。因为鼠标的运动最终都要转化成屏幕上的指针移动，操作系统就必须知道鼠标的移动情况。它会首先查询鼠标有没有输入。多数鼠标都会以500赫兹回馈给系统数据，但是游戏专用鼠标通常达到1000赫兹，但是对于人类的反射神经来说500赫兹和1000赫兹的差别不大。
鼠标响应率解释
鼠标响应率也就是鼠标报告率是指在一秒钟之内鼠标传送资料给计算机的次数。例如：响应500Hz——表示在一秒钟之内鼠标向计算机传送了500次的资料；次数愈高则表示鼠标光标的移动更为细腻滑顺，点击也更为精准。我们知道，响应越高，同一时间传输至计算机的数据就越多，定位就更精准。低响应使鼠标的光标移动将发生速度上不去与不顺畅感。
鼠标响应率软件测试
总结：通过上文鼠标产品参数讲解，我们发现光学鼠标的性能主要以分辨率DPI、扫描频率两项指标作为衡量基准，而也就是所谓的精度与速度，此外关于大家日常接触最多的参数DPI，我们也发现随着大屏幕显示器的不断发展，在我们使用越来越大的屏幕的时候，确实需要的高dpi的鼠标产品，目前来看实际使用1000-2000左右dpi足以满足用户的需求。
如何突破公司的网络限制使用QQ聊天.
最近在别的论坛上一直有人问我如何才能突破公司网络的限制来使用QQ聊天系统,联想到前一段时间客栈里也有人问过我同样的问题,我就干脆发篇技术帖出来供大家参考,欢迎指正.
声明:这种方法我已经多次测试成功了,请某些人不要再无聊的质疑我的方法是否真的可行.
一、弄清QQ登录服务器的原理
QQ登录取的服务器通常有以下三大类：UDP类型、TCP类型、会员VIP类型，只要勾选QQ登录界面中的“高级设置”，然后勾选“使用高级选
项”即可看到
类型
UDP 8000端口类13个：速度最快，服务器最多。 QQ上线会向这些服务器发送UDP数据包，选择回复速度最快的一个作为连接服务器。 服务
器名字均以SZ开头，域后缀是，其IP分别为：
61.144.238.145、61.144.238.146、61.144.238.156 、202.104.129.251、202.104.129.254、202.104.129.252、202.104.129.253 、
61.141.194.203 、202.96.170.166 、218.18.95.221、219.133.45.15 、61.141.194.224 、202.96.170.164
类型
TCP HTTP连接服务器4个，使用HTTP 80 和443端口连接。这4个服务器名字均以tcpconn开头，域后缀是，其IP为：
218.17.209.23
218.18.95.153
61.141.194.227
218.18.95.171
3.会员VIP类型
会员VIP登陆服务器，使用HTTP 443安全连接
服务器IP 218.17.209.42
二、突破端口限制的封锁
封锁QQ的方法有很多，下面首先看看最常用的“封锁端口法”。由于QQ用的是UDP协议，默认通讯端口是4000，所以只要在网关上制定过滤
规则，把源端口是4000的UDP数据包过滤掉就可以实现对QQ的封杀了。
对付这种封锁，可以使用某些软件把QQ的通讯端口进行重定向，改变QQ的通讯端口，从而突破网关的限制。由于QQ默认采用4000端口传送
消息，如果4000被占用的话，那么它就会自动改用4001端口，如果4001端口被占用，就改用4002端口，以此类推。所以，就算网关上把4000端
口的数据包都过滤掉，但我们可以在启动QQ之前，先把从4000开始的若干端口都占用掉，那么QQ启动的时候，就会顺理成章的使用其后面的端
口，如此就可以冲破网关限制用QQ了！
要实现以上的目的，需要使用一个工具“NukeNabber”，“NukeNabber”是一款端口监视器软件，这个软件可以自定义50个端口，也就是
说如果我们在NukeNabber中填入4000-4049就可以把这些端口全部占用！那样再运行QQ就会自动使用4050端口，从而突破网关的限制！具体使用
方法如下：
下载NukeNabber
下载并安装好该软件后，运行NukeNabber，点击“File”菜单下的“Options”选项，再
点击该窗口中的“Advanced”标签，在“Port to
monitor:”栏中填入4000，然后点击“Add/Modify Port”将其加入到NukeNabber中，该端口就被占用掉。用同样的方法把网关封锁的其他端口
占用掉就可以达到自由使用QQ的目的了！
三、使用QQ代理公布器设置代理
“QQ代理公布器XP”是一款发布网上的免费代理资源的程序，天天公布最新、最快的QQ代理。软件采用的是从网络上的代理数据库随机读
取代理数据的方式运行，这样可以即时地得到有用的代理数据。有了这个工具，你就可以随时找到有效的代理服务器。
下载QQ代理公布器
安装完毕后，运行该软件，选择代理类型：可以选Socks5或Http类型。接下来选择是否测试代理：当你按“读数据”后，程序不能正确返
回数据（程序死了，或出现异常），请取消测试代理。然后点击“读数据”，就可以读取相应的代理数据。
复制其中的一组地址，然后打开QQ的“菜单”→“个人设置”→“系统设置”→“代理设置”→“类型”，在类型中选择“HTTP代理服务
器”，把前面复制的代理服务器地址和端口粘贴进去即可。你也可以在此处先测试一下代理服务器工作是否正常，点击“测试”按钮，如果显
示为“代理服务器工作正常”，则说明可以用，否则，需要换另外的代理服务器地址！
四、用Http通道突破防火墙限制上QQ、MSN
除了以上的方法外，我们还可以使用Http通道软件来突破防火墙的限制，利用唯一Http访问的权限获得其他Internet应用。
是一个专业提供Http通道服务的公司，通过他们的在线Tunnel Server，局域网内的用户可以使用被防火墙所屏蔽
的ICQ、E-mail、PC Anywhere、MSN、 QQ、Napster等软件。 使用Http-tunnel的Tunnel
Server必须使用Http-tunnel的客户端程序Http-
Tunnel Client，可以在下载。
提示：什么是通道呢？这里所谓的通道，是指一种绕过防火墙端口屏蔽的通讯方式。防火墙两端的数据包封装在防火墙所允许通过的数据
包类型或是端口上，然后穿过防火墙与对方通讯，当封装的数据包到达目的地时，再将数据包还原，并将还原后的数据包转交到相应的服务器
上。
1.程序安装和设置
运行下载的安装程序，安装过程比较简单一路Next即可完成。安装完成后，会出“Configuration（配置）”窗口，设置本机的Internet连
接，有三个选项：
（1） Auto detected（自动检测）：你果你不知道你的机器连接，可以选择这个。
（2） No Proxy,only a firewall（直接上网，有防火墙）：使用局域网和直接上网的用户选这个。
（3）Specify Proxy（指定代理服务器）：如果你使用代理服务器上网，选这个，同时你还必须输入代理服务器的地址和端口，如果需要
用户名和密码还需要一并输入。
设置好连接，可以单击“Test（测试）”按钮，测试一下，如果看到“Test successful（测试成功）”的提示，就代表你设置的已经完
成。这时，程序就可以正常运行了，将它最小化后它会在任务栏的提示区内生成一个图标，单击可还原。
2.设置让QQ正常访问
由于QQ对外访问使用的端口是4000，所以网络管理员通常通过限制端口的使用来
限制QQ的访问，下面看看如何设置QQ通过http-tunnel访问
Internet。
（1）打开QQ，单击“QQ菜单”按钮，选择“个人设置”，然后点击“系统参数”。
（2）在弹出的QQ参数设置窗口中，选择“代理设置”， 然后勾选“使用自定义的网络设置”，选择“HTTP代理服务器”。 输入代理服务
器地址：127.0.0.1，端口号：1080。
（3）这里你可以点击“测试”按钮来确保代理服务工作正常，然后点击“确定”按钮，关闭所有窗口，重新登录即可使用QQ了。
3.设置MSN访问
MSN的访问设置与QQ差不多，具体设置步骤如下：
（1）选择“工具”菜单的“选项”。 然后点击“连接”选项，点击“高级设置”，在弹出的窗口中，在SOCKS代理中，服务器中输入
“127.0.0.1”，端口号“1080”。
（2）点击“测试”按钮会提示你连接成功，关闭所有窗口，重新登录即可使用MSN了。
好了，通过以上的方法，相信你已经能够应对常见的公司网管限制了，除非是对你进行全“监控”，压根儿就不让你聊天
我不知道你是在生产部门还是品管部门。品质失控有很多的原因：比如部门之间的沟通与协调不够，上级领导的不重视，员工的不稳定，设备的日常保养不够，产品工艺不成熟等等，都会造成品质失控，不良品得不到有效的改善与控制。不良品的控制，光是靠某个人或是某个部门很难解决的。要的是每个部门的协作与支持。我有一些资料，从品质的定义、管理到观念和发展。开始到你不妨做为参考。只有从根本上认识品质，才能做到更好。否则很难改变现状。
1. 品质的定义
1.1 品质系一产品或服务的特色和特性的综合体，简单说就是满足客户的需求。品质的范围已由狭义之有形面扩展到包括机能服务等广义之无形面。狭义的品质是产品、服务之质。广义的品质则是指工作之质、资讯之质、部门之质、人之质、体制之质及方针之质。
1.2 品质是由品质特性所构成，例如钢片的表面品质、粗糙度、尺寸精度、机械性质、色泽和包装等，均为其品质特性。
1.3 所谓好的品质，第一要件就是要符合使用，同时要能达到安全和环保的要求，但是否合用须顾客使用后评断，因此品质良否，应决定于顾客而非制造者的宣传和广告。
1.4 品质发展的方向不但是要满足客户的需求，还要更进一步超越客户的需求。
2. 品质管理
2.1 决定品质政策、目标及责任之全部管理功能的所有活动，以及在品质系统内，应用品质规划、品质管制、品质保证及品质改进等予以执行。
2.2 公司的每一个部门应担负起品质管理的责任。
2.2.1 营业部门：市场调查研究与开发、客户询问、需求审查、报价作业、订单变更、新产品规格提供、售后服务。
2.2.2 生管部门：生产排程的管理、仓储管理与运输。
2.2.3 生产部门：制程管制系统的建立与执行、新产品规格审核、检验产品是否合乎订单需求、生产绩效提升及技术改善以及生产问题的排除。
2.2.4 品管部门：品质制度的构建和推动、品质沟通和协调、品质资讯搜集和应用。
2.2.5 管理部门：人力发展、教育训练、人员管理以及管理制度的改善。
2.2.6 财务部门：品质成本预算及执行控制，财务资讯系统构建和执行及财务管理改善与问题排除。
2.3 顾客是生产者的衣食父母。站在生产者的立场，我们必须提供顾客最好的产品与服务。首先必须听取顾客的声音，了解顾客的需求。建立以顾客为核心的管理，首先要知道顾客是谁？在哪里？广义的顾客是指外部顾客与内部顾客。外部顾客是指购买我们产品的顾客；内部顾客的认定是以投入及产出的观念来看，下制程的单位就是我们的顾客。
3. 品质的观念
3.1 品质的三不政策：不接受不良、不制造不良、不流出不良
3.2 客户的概念：下工序是客户
3.3 品质的发展：QI→QC→QA→TQC/TQM→GWQC(品质检验→品质管制→品质保证→全面品管→协力品管)
3.4 6δ/PPM管理─过程管制/持续改善：设计品质/制造品质/服务品质
3.5 品质是企业的生命：积极主动，沟通协调；尽心尽力，服务快速；追根究底，品质优先；创新产品，顾客满意。
4. 品质管理演进的历史
品质的历史面 品质的观念面
作业员→领班→检验员 品质是“检查”出来的
↓ ↓
统计品质管理 品质是“制造”出来的
↓ ↓
品质保证 品质是“设计”出来的
↓ ↓
全面品质管理 品质是“管理”出来的
5. 全面品质管理的内涵
5.1 为有效实施品质管理，有关市场调查、研究开发、产品企画、设计、生产准备、采购及外包、制作、检验、销售及售后服务，以及财务、人事、教育等企业活动之所有阶段，经营者、管理者、督导者、作业者等企业之全员都必须参加与协助。以此方式实施之品质管理称为全面品质管理 TQM(或称TQC)。
5.2 高阶层需透过领导来激发人的潜力、提高士气及塑造企业品质文化，以增进经营绩效。透过管理策略来规划公司远景、拟定公司策略与目标。
5.3 中阶层透过规划、组织、领导及控制来完成使命。拟订达成目标及策略的计划与执行方法。作业标准的建立与落实、问题的反映与解决，现场作业绩效的搜集、整理、分析和比较，以快速展现问题，掌握解决的基石。
6. 标准化的推进及管理
标准化是品质改善之根基，没有标准化，实毋庸奢谈改善。
7. PDCA循环图
标准化的推进及管理可分为：标准制定(Ｐ)，标准实施(Ｄ)，标准评估检讨(Ｃ)，标准修废(Ａ)。
PDCA循环图
计划P
处置A 实施D
确认C
8. QC工程图
将产品的制造过程以流程图表示，并且明确列述各制程中的管制要点及控制方法。对于各制程以何种顺序排列、在何处、由谁利用何种料来进行管理等等项目，汇总于一张图表，使人一目了然。其要项包含流程图、工程名、管理项目、品质特性、规格值、检查方法……
9. 基本统计观念
透过统计的概念、机率的分析，加以搜集、分析及解释资料，寻找其规律性、因果关系，用以预测未来可能发生的结果。往往在个别的事件或现象中找不到任何规律的蛛丝马迹，无法对其预测；但若观查或研究一系列或一整组，就有可能找到其间的规律性，可以针对其未来的轨迹作预测。
10. 品质系统
品质系统是包含组织中所有活动的元素，始于顾客的需求、终于顾客。并以最大效果以满足顾客之期望，令各项作业依照既定品质保证系统执行及维持。内容包含：市场研究、行销规划、研究设计、采购、生产管理、制程作业、检验测试、储存包装、运输、服务。
11. 品质系统文件之架构如下：
品质手册→一阶文件 程序文件→二阶文件
作业说明→三阶文件 记录、表单、报告、档案→四阶文件
12. 国际标准ＩＳＯ９０００品质保证系统
ＩＳＯ国际标准组织简介
ＩＳＯ为“International Organization for Standardization”之简称。创立于 1947 年2月，总部设于瑞士日内瓦，由世界各国标准机构参加为会员所组成，为制定与发行国际标准的机构。
ＩＳＯ国际标准由ＩＳＯ所属各类技术委员会负责制定。每一会员国对某类技术委员会所掌理的项目有兴趣时，皆有权派代表参与该委员会。政府或非政府之国际组织其与ＩＳＯ建立联系关系者，亦可参与ＩＳＯ标准之制定。
13. 抽样检验
13.1 抽样检验的由来：二次世界大战刚开始时，美国迫切需要把平时产业转变为战时产业。虽然当初品质管制已相当盛行，特别是管制图已在工厂普及使用，但因大量的军需物资必须供应，而检查员又非常缺乏之下，军需物资的购入及验收，就不得不采取一个即经济又实用的方法，抽样检验的方法由此应运而生。
13.2 抽样检验的定义：从群体中随机抽出一定数量的样本，经过试验或测定以后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程，称为抽样检验。
13.3 用语说明
13.3.1 交货者及验收者：提出制品一方为交货者，接收制品一方为验收者。在工厂制程中，前一制程可视为交货者，后一制程为接收者。
13.3.2 检验群体：所提出之同一生产批(LOT)的制品为检验群体，简称群体，群体的大小(多少)以N表示。
13.3.3 样本：从群体内随机抽取部分的单位，称为样本，样本的大小以n表示。
13.3.4 合格判定个数：作为判定群体是否合格的基准不良数，为合格判定数，符号以C表示。
13.3.5 合格判定值：作为判定群体是否合格的基准均值，为合格判定值，符号以—XU或—XL表示。
13.3.6 缺点：制品的单位其品质特性不合乎契约所规定的规格、图面、购买说明书等要求者，为之缺点。缺点一般可分为：
13.3.6.1 致命缺点(CR)：有危害制品的使用者及携带者的生命或安全之缺点。
13.3.6.2 严重缺点(MAJ)：不能达成制品的使用目的之缺点(影响使用功能)。
13.3.6.3 轻微缺点(MIN)：并不影响制品使用目的之缺点(影响外观)。
13.3.7 不良品：一般制品均有多种品质特性，而这些品质特性里，所特定必须检验项目，称为检验项目。如果其中有一个或一个以上检验项目不合乎规格时，这个制品就被判定为不良品，全部检验项目都合乎规格的制品叫良品。
13.4 抽样检验的型态分类
13.4.1 规准型抽样检验：主要是以同时考虑交货者及验收者的利益和损失，而判断群体的合格与不合格为目的。
13.4.2 选别型抽样检验：对于被判为不合格的群体采取整批全检，并将全检后的不良品进行交换良品。
13.4.3 调整型的抽样检验：依照检验的结果采用正常检验、加严检验、减量检验。在长期交易中，依厂商品质之好坏，利用加严或减量的方式，以确保品质。
13.4.4 连续生产型抽样检验：适用于大量而连续生产的产品不断流动时的抽样检验。
13.5 MIL-STD-105E抽检步骤
13.5.1 决定品质基准，决定检验项目及判定规格
13.5.2 决定品质允收水准AQL
13.5.3 决定检验水准，通常使用Ⅱ级
13.5.4 群体批(LOT)之构成，尽可能接近同一条件下之产品
13.5.5 决定抽检方式，使用一次抽样还是多次抽样
13.5.6 定检验严格性
13.5.6.1 一般开始使用正常检验
13.5.6.2 正常检验→严格检验：连续抽检5批中有2批被拒收
13.5.6.3 严格检验→正常检验：连续5批被允收则调回
13.5.6.4 正常检验→减量检验：连续10批全被允收者
13.5.7 出抽检方式(表略)
13.5.7.1 由表上查出样本的代字的行.
13.5.7.2 由表上查出所指定AQL的列
13.5.7.3 由样本代字的行与AQL值的列交会点，查出合格(Ac)判定个数及不合格(Re)判定个数。
13.5.8 本代字查出抽取样本数n
13.5.9 取样本
13.5.10 定样本，并判定群体批是允收(Ac)还是拒收(Re)。
13.6 抽取样本的方法：抽样检验时，所抽取样本必须能代表群体品质，也就是要能够“再现性”，才能达到抽样检验的目的。普遍使用“随机抽样”的方法。
14. 品质成本
14.1 企业内推行品管不力或品管功能不彰，分析其原因，相当程度上企业主管们对于品质成本缺乏认识。
14.2 员工教育是预防成本，品质检验是鉴定成本，不良品是失败成本。
14.3 销售成本=品质成本(预防、鉴定+失败)+制造成本+利润
14.4 品质成本分类(见表2—1)
14.4.1 预防成本(Prevention Cost)
14.4.1.1 为了防止所用材料或制程中的产品发现瑕疵、不良品所投入的成本叫预防成本，如(1)员工教育费用(2)协力厂教育费用(3)可靠性之检测仪器购置费用(4)制程分析及修正。
14.4.1.2 过去，不少的企业对于投资于事先的预防不太积极。但事实证明，只要投入少部分的预防成本，往往可得到相当效益的回馈，且企业体质在有形无形中会获得改善，提升企业竞争力，此做法也是企业内将检验的品管往管制的品管方向调整的关键做法。
14.4.2 鉴定成本(Appraisal Cost)：为了鉴定材料、产品、操作系统所产生的费用，如检验稽核试验…….等所产生的薪资及检验设备费用，叫鉴定成本。
14.4.3 失败成本(Failure Cost)：失败成本往往是一般管理较不上轨道的企业付出代价(成本)最高的一个项目，它又可分为内部失败成本及外部失败成本。
14.4.3.1 内部失败成本：在厂内所产生的材料及产品报废、返工整修、再检验及处理者的人力成本。
14.4.3.2 外部失败成本：指在厂外客户退回不良品，对次级品应允之减让索赔，甚至包括企业形象的损失。
14.5 管理当局常以“品质成本”占“制造成本”的比率或“品质成本”占“销售成本”的百分比等两项比率的大小，来衡量(1)品质管制部门的成效(2)制造部门的品质实力(3)工厂内部管理(4)企业利润的重要指标。
14.6 经营事业之成败关键因素很多，但聘用合适人员为第一要务。过去事业主持人不惜重金礼聘制造、财务、销售高手，但依据1994台湾企业内职务别薪资的调查，品管高手已普遍成为企业内较高薪的一群，可见对品管日趋重视的程度。
14.7 大部分的企业没有计算品质成本的做法，也就难以凸显品管的成果，也造成了甚多企业忽视品管的原因。事实上企业的根基主要在于品质，它不仅可让企业在激烈的竞争中立于不败之地，更是企业求取利润空间很重要的手段。
15. 进料检验：又称为验收检验，是管制不让不良原料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的信息来源。所进的物料，又因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。
15.1 全检：数量少、单价高。
15.2 抽检：数量多或经常性之物料。
15.3 免检：数量多、单价低或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料。
15.4 检验项目大致可区分为：外观检验；尺寸、结构性检验；电气特性检验；化学特性检验；物理特性检验；机械特性检验。各种产品依要求项目，列入检验。
15.5 检验方法
15.5.1 外观检验：一般用目视、手感、限度样本
15.5.2 尺寸检验：如游标卡尺、分厘卡、塞规(GO NO-GO GAUGE)
15.5.3 结构性检验：如拉力计、扭力计
15.5.4 特性检验：使用检测仪器或设备
15.6 抽样检验：一般使用随机抽样
15.7 验收条件
15.7.1 一般采用规准型，但假如供料厂商遥远，经协商也可使用选别型。
15.7.2 允收水准(AQL)须协商，一般可订在0.5～4.0%(或依特定产品而定)。
15.7.3 采用MIL-STD-105E检验水准。
15.8 合格品处置：填发检验合格票，并于外箱标示，合格品移入物料仓库。
15.9 不合格品处置
15.9.1 填发不合格票，并于外箱标示，不合格品移至待退区处理。
15.9.2 如须代为选别，选别工时折算之费用及不良品折算金额填发扣款单。
15.10 注意事项
15.10.1 购料对象应慎重选择管理制度好、品管重视的厂商，可减少相当比例之管理成本及品质失败成本，并不是买最便宜的就是好。
15.10.2 订购时双方应于购置合同内订定品质项目及验收条件，以加强供料厂商之品质管制及减少争议
15.10.3 使用规准型还是选别型，可视材料市场货源供给状况来订。正常使用规准型，如有缺料之虞可使用选别型。
15.10.4 每个月应对供料厂商的实绩作评鉴，并以推移图表示。如前所述，有好的供料厂商，它就有能力提供及时或品质稳定的物料。在品管体系已相当上轨道的企业里，进料检验已在容许的情况下被取消，取而代之的是甄选供料厂商及对选定的供料厂商加以辅导。因之一个能够得到认定或得到控制的供料商，就可得到依赖，也是降低进料检验成本的先决条件。
16. 制程管制(IPQC)与线上检验(FQC)
16.1 制程管制(Inprocess Quality Control)：制程管制是品质的核心，一般的制程管制系指进料管制(入物料仓库)以后到成品管制以前，这中间的生产品质管制活动，所以又称中间检验。
16.1.1 制程检验之目的
16.1.1.1 于大量生产型的工厂中，及时发现不良，采取措施，可以防止大量之不良品产生。
16.1.1.2 针对品质非机遇性之变因，于作业过程中，另以查核防止不良品之产生。如查核作业流程是否更新，针对作业标准(方法)是否了解，机器、模具、夹具是否正常，作业条件有无变动。
16.1.1.3 通过检验之实施，不让本制程的不良品流入次工程。
16.1.2 制程检验之做法
16.1.2.1 制程检验最有效、成本最低的应是由品管课人员实施巡回检验。
16.1.2.2 使用查核表作记录。
16.1.2.3 查核项目除了在制半成品外，应该包括可能造成品质变因之作业因素。
16.1.2.4 查核项目、查核方法、时间频度应事先设计于查核表上。
16.1.3 检验的重点：该制程的检验员为了有效控制制程，使不良率不会因异常的制程原因而升高。对于不稳的因素应事先了解掌握，并做重点控制。不稳定因素包括：
16.1.3.1 该产品以前生产曾有异常、有不良较高之记录。
16.1.3.2 使用机器不稳定(含模具、夹具)。
16.1.3.3 IQC有材料不甚理想的讯息。
16.1.3.4 新导入之产品。
16.1.3.5 新的操作人员。
16.1.4 品质异常之处理：检验人员对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程，应开具制程异常通知单，通知有关部门迅速处理，情况较重大者应着令停产，并追踪处理状况。
16.1.5 异常回馈与矫正系统
16.1.5.1 突发性严重缺点：如在制品连续几个发生重缺点。
16.1.5.2 经常性严重缺点：虽比率不高，但同一现象经常性产生；生产要素产生变化，影响品质，生产主管人员未能有效地予以矫正。
16.2 线上检验(Final Q.C)：线上检验(FQC)是制程检验中很重要的一个管制点，属于定点检验。一个产品，自材料进入加工开始至完成成品进入成品仓库止，其整个生产工程少则几个，多则几十个或上百个，将其制程有系统地建立即成制程流程图。整个生产制程来说大致可分为三个大阶段：粗胚形成及处理、半成品修饰及处理、装配组合及包装。
16.2.1 管制点的设定：在整个生产系统的众多制程中，有否需设检验站或检验站应设在何处，应是线上检验先考虑之处，其设置与否的考虑标准主要视下述来决定。
16.2.1.1 制程品质稳定状况
16.2.1.2 可能影响后续制程之重要性
16.2.2 检验标准：每一检验站应设置有检验标准，作为检验员作业之依据，检验标准至少应包括(1)检验项目(2)规格(3)检验方法。
16.2.3 检验方法
16.2.3.1 制程不稳定时或数量少、价格贵时，通常用全数检验。
16.2.3.2 制程稳定或属于连续性大量生产型，则使用抽检方式。
16.2.3.3 有些品管已相当上轨道的工厂，也可采用抽检及巡回检验，并由同一人作业。
16.2.4 检验量仪：检验人员使用之量具、仪器、塞规等检验设备，经常性使用会产生变动，造成产品误判。因此此类检验设备、工具应纳入标准管理，定期校验。
16.2.5 检验记录
16.2.5.1 使用管制图来控制品质。
16.2.5.2 每日检验应有检验记录，回馈品质状况。
16.2.6 回馈与矫正措施
16.2.6.1 突发性之严重异常应即反应处理
16.2.6.2 经常性的品质问题，交由生产部技术人员会同品管技术人员进行对策处理。
16.2.7 检验员之检出力：为了防止检验人员之误判，检验员之养成，应有计划予以培训，并于正式担任检验人员时，就其检验能力作考验，如达到标准，方允许其担任此工作。
16.2.8 检验员检出力之稽核：为查验检验人员检出能力或防止其徇私，或因情绪而对产品作不正确之判定，制程巡检人员或现场主管应定时地加以稽核，对于不适任的检查员应作处理。
16.2.9 检验员组织编制
16.2.9.1 编制在生产部门：品质较稳定时。
16.2.9.2 编制在品管部门：品质较不稳定时。
16.2.10 从仓库把材料领出，开始加工生产直到完成品，此段过程是工厂生产的核心，且随着时间的流走，产品也不断地产出。尤其是大量生产型的工厂，产品生产的速度快，因此产品品质控制的工作就得争取时效，在有不良品出现时，能实时采取矫正措施。所以通常担任制程管制的品管人员，在人选上也就要慎重。
17. 出货检验(Outgoing Q.C)：出货检验也就是成品管制。有时虽有良好的进料管制及制程管制，也不见得能确保产品完全符合规格，尤其产品于生产完后置放于仓库中，会因湿气、温度造成的经时变化。
17.1 检验时机：通常于出厂前1～3天实施。
17.2 检验项目：外观检验、尺寸检验、指定的特性检验、寿命试验、耐衡击试验、产品包装与标示
检验。
17.3 使用抽样方法
17.4 检验记录
17.5 不合格品之处理
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