2024年1月6日发(作者：)

XX电 业 有 限 公 司

Xxxx Electronic CO.,LTD.

制定日期 2023-02-23

生效日期 2023-02-25

版 次

页 码

1.目的:

确保产品质量，使装配作业高效有序进行。

2.适用范围:

适用于最新10U标准插箱装配作业 。

3.定义:

无

4.权责:

无

5.作业内容:

5.1操作步骤：

5.1.1根据生产指令，提前做好装配前准备工作。

5.1.1.1人员调配；

5.1.1.2场地的清理；

5.1.1.3工具齐全；

5.1.1.4分好零件区、包装区、成品区。

5.2依图将装配相应物料从仓库领取，摆放于规定的作业区域。

5.3部件的组装，以下各部件可并列进行组装。

5.3.1组装过程及要求：

5.3.1.1盖板部件的组装

5.3.1.1.1将上盖板零件取出，先自检（目视），是否有表面缺陷，装两导向销.点焊处涂电解漆，有不良则做标识放入指定区域，无则进行部件组装。

5.3.1.2底座部件的组装

5.3.1.2.1将底座零件取出，先自检（目视），是否有表面缺陷，接地螺母柱正旁边贴1个接地标签(10*10)，点焊处涂电解漆，装两导向销.有不良则做标识放入指定区域，无则进行部件组装。

5.3.1.3印制板滑道部件的组装

5.3.1.3.1将印制板滑道零件和滑道支撑梁取出，先自检（目视），是否有表面缺陷，滑道有无变形，有则做标识放入指定区域，良品用￠3.2*8的沉头铆钉8个将其拉铆成一个整体部件.涂电解漆。（注意铆钉头不能高出表面）

5.3.1.4印制板滑道部件与上盖板、底座的组装

5.3.1.4.1底座、盖板与印制滑道板分别用￠3.2*8盘头铆钉10个拉铆。注意有无拉反或松动现象。

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文件编号 JS-W10

最新10U标准插箱装配作业指导书

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5.3.1.5挂耳与左右侧组装

5.3.1.5.1将左挂耳配左侧板，右挂耳配右侧板，注意配合到位，孔位保持同心度，上下端面平齐.将一条导电布装入左挂耳槽内。

5.3.1.6前横梁部件的组装

5.3.1.6.1分别将前横梁2个、M3通用螺母条2个取出，先自检（目视），是否有表面缺陷，有则做标识放入指定区域，无则将M3通用螺母条分别插入前横梁的导轨中。（M3螺母条必须平直插入横梁导轨中，且能在横梁导轨中活动自如，否则必须校直后方可使用。注意M3的通用螺母条光亮面朝外，）,用10PCS 盘头铆钉￠3*6分别与上盖、底座拉铆紧固。

5.3.1.7左右侧板部件的组装

5.3.1.7.1分别将左、右侧板零件、先自检（目视），是否有表面缺陷，有则做标识放入指定区域。首先插入装配治具，将其与底座、盖板、印制滑道板对边对角逐次拉铆。然后将后背板PCB模板固定在插箱上，校正对角线后再将左、右侧板上的螺钉锁紧。确保整机装配完成后，PCB插板在两滑道间必须活动自如，否则，须对整机校形。

5.3.1.7.2最后检查拉铆是否有松动现象，左右侧板与上盖板、底座表面是否平齐，前横梁是否组装到位，方孔有无变形，是否有漏装螺母条现象。接地标签是否贴错。

5.3.1.8上下滑道部件的组装

5.3.1.8.1安装上下滑道及滑道隔板.先将螺母条装入滑道内。后装垫片用M2.5*8十字槽沉头螺钉锁紧.螺钉头不能高出表面.保证上下滑道之间的高度达到要求.涂电解漆

5.4包装过程及要求：

5.4.1整个插箱的装配分别将上述的所有部件按新10U标准插箱总装图进行组装。（注意控制对角线误差 0.2~0.5mm内，组装后外形尺寸符图要求。）

5.4.2整机套入PE袋，透明胶带封口。

5.4.3将4PCS珍珠棉护角置于箱底四角,插箱装入纸箱，然后另取4PCS珍珠棉护角覆盖于机箱顶部四角。(附装配示意图)

5.4.4封箱，纸箱贴好标识卡，要求密封严实，安全可靠。

5.5入库。

5.5.1自检要求：

5.5.1.1所领取物料件料号、数量、规格要准确无误。

5.5.1.2插箱底座、盖板外表面无划伤、碰伤，左右侧板内表面无污渍。

5.5.1.3整机要全部试装PCB背板合格，单板插拔试验全部合格。

5.5.1.4自检合格后，须交品检员确认。

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5.5.2注意事项：

5.5.2.1工作台面必须垫有海绵垫。

5.5.2.2必戴手套进行装配作业。

5.5.2.3配套散件按每套单独包装，不可出现多料、少料、混料等现象。

5.5.2.4标识卡填写准确完整。

5.5.2.5螺丝配件分类摆放，工具摆放整齐。

5.5.2.6滑道口横梁需贴美纹纸保护，否则作单板插拔试验时会刮伤滑道板。

5.5.2.7检测整机装配完毕后底座、盖板内是否有异物。

5.5.2.8注意组装后上下螺母条可以左右微调。

6.相关文件

无

7.附件

无

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