2024年1月18日发(作者：)

德信诚培训网

液压摆式剪板机操作指导书

ISO9001-2015/ISO45001-2018

一、操作前准备工作

1、清洗各机件表面油污

2、在油箱中加入N68#低凝液压油

3、检查机床接地

4、务必将球阀置于开启位置

5、按刃口间隙调整表调整好刃口间隙

6、对机床各个润滑部位注入润滑脂

7、了解机床控制板面、脚踏开关的功能

8、了解紧急故障处理方法

二、机床的操作

1、打开电气箱，合上电源断路器，电源接通。此时开启钥匙开关，接通控制电路电源。电源指示灯亮。右旋转“电源急停”按钮，“油泵启动”指示灯亮。

2、按动”数控急停”按钮和“电源急停”按钮，使后挡料开距增大或减小到要求尺寸，旋动后挡料微量调节旋钮到精确尺寸。尺寸数值由挡料位置显数器即时显示。

3、按动按钮，使油泵电机启动，这时油泵指示灯亮，油泵工作。

(4)、根据“板厚与刀口间隙调整对应表”来调整刀片间隙，表中横向数值表示“板厚”，纵向数值表示“刀片间隙”。

5、旋转钥匙开关选择工作方式：

更多免费资料下载请进： 好好学习社区

德信诚培训网

A、单次剪切或连续剪切。当钥匙开关在“单次剪切”位置时，踏下脚踏开关，上刀架向下剪切，松开脚踏开关后，上刀架停止向下剪切，，立即回升到上死点，完成了一次剪切过程。注意：当板料未被完全切断时，不得松开脚踏开关，以防剪坏板料。

B、钥匙开关在“连续剪切”位置时，点动脚踏开关踏下时间不宜过长，否则只能完成一次剪切，就能连续切断，此时将钥匙开关旋在“单次剪切”位置时，连续剪切动作就停止。

5、旋转开关在“↑”位置时，便可打开计数剪切的功能。置于“0”位置时，则关闭该功能。

6、计数剪切可由计数继电器设定按下计数继电器的复位按钮，打开数码窗，设置各位数码轮的值至需求值，关上数码窗，完成设定，当剪切次数达到设定值时，机床便停止工作。此时如果机床在“连续剪切”状态下工作时，只需再按一下计数继电器复位按钮，机床又可按原有设定数值连续进行计数剪切工作，而不需踏下脚踏开关；如果不需计数剪切时，当再按下计数继电器PC复位按钮时，将钥匙开关转至“单次剪切”位置，防止按下复位按钮后机床自动剪切。

7、在连续剪切时，旋转控制面板上的“连续剪切延时”电位器可调整连续剪切过程中的上刀架上挺延时时间。

8、转动旋钮开关，启亮对线荧光灯，移动被剪切板料使划于板料上的加工线与机床上的投影重合，便可剪切出符合要求的形状和尺寸。

三、机床操作时的安全注意事项

1、工作中遇到紧急故障时，请按下控制板面上的红色紧急停车按钮，待故障恢复后旋出按钮。

更多免费资料下载请进： 好好学习社区

德信诚培训网

2、在初次使用机床或机床大修后，务必让机床作空运转若干循环，确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料由薄至厚。

3、在剪切规程中打开压力表开关，观察油路的系统压力值，如果过大或过小，可调整溢流阀，使之达到规定要求。

4、工作中如发现不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱最高温度应小于60℃。

5、操作者必须熟悉本机床的结构和性能，本机床为多人同时操作，必须有专人负责指挥生产。

6、严禁将手伸入机床的上下刀片之间，以免发生事故。

7、严禁将杂物、工具放在工作台上，以免轧入机床刃口造成事故。

8、操作人员离开机床时，必须关闭机床电源开关，锁上钥匙开关和电气箱连锁机构。

9、机床必须可靠接地。

四、保养与维修

1、检查剪板机机身及周边清洁；按润滑图进行润滑。

2、检查全系统无漏油，检查机器运转是否有异响；检查油质，油量，酌情添加新油。

3、检查压力表是否正常；检查上下刀具完好无缺，上刀动作灵活。

4、检查各开关按钮，指示灯是否正常，检查脚踏板开关王浩，启闭灵敏。

5、检查、调整传动皮带松紧；检查、调整制动器和压料机构。

更多免费资料下载请进： 好好学习社区