2024年1月25日发(作者：)
目录
1
2
任务 ................................................................................................................................... 1
塑件准备 ........................................................................................................................... 1
2.1
2.2
2.3
2.4
3
输入 ............................................................................................................................ 1
破面修复 .................................................................................................................... 2
定位 ............................................................................................................................ 6
低质量面处理 ............................................................................................................ 9
塑件分型 ......................................................................................................................... 12
3.1
3.2
拔模 .......................................................................................................................... 12
厚度 .......................................................................................................................... 14
4
产品 ................................................................................................................................. 17
4.1
4.2
项目 .......................................................................................................................... 17
布局 .......................................................................................................................... 18
5
分型 ................................................................................................................................. 22
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
区域 .......................................................................................................................... 22
补孔 .......................................................................................................................... 26
分离 .......................................................................................................................... 29
分型面 ...................................................................................................................... 30
精定位 ...................................................................................................................... 33
合并 .......................................................................................................................... 37
工件 .......................................................................................................................... 42
拆模 .......................................................................................................................... 43
6
侧型芯 ............................................................................................................................. 44
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
侧型芯1 ................................................................................................................... 44
侧型芯2 ................................................................................................................... 51
侧型芯开腔 .............................................................................................................. 58
侧型芯3 ................................................................................................................... 60
侧型芯4 ................................................................................................................... 62
7
斜顶型芯 ......................................................................................................................... 64
7.1
斜顶型芯1 ............................................................................................................... 64
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7.2
7.3
8
斜顶型芯2 ............................................................................................................... 69
斜顶开腔 .................................................................................................................. 72
成型顶针镶件 ................................................................................................................. 74
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
圆柱镶件设计 .......................................................................................................... 74
圆柱镶件固定端设计 .............................................................................................. 77
圆柱镶件零件提取 .................................................................................................. 80
圆柱镶件开腔 .......................................................................................................... 80
圆柱镶件台阶孔设计 .............................................................................................. 82
9
动模镶件 ......................................................................................................................... 84
9.1
9.2
9.3
9.4
成型镶件1 ............................................................................................................... 84
成型镶件2 ............................................................................................................... 90
成型镶件开腔 .......................................................................................................... 92
成型镶件台阶让位设计 .......................................................................................... 93
10
定模镶件 ......................................................................................................................... 98
10.1
10.2
10.3
10.4
矩形镶件1 ........................................................................................................... 98
矩形镶件2 ......................................................................................................... 103
定模镶件开腔 .................................................................................................... 105
定模镶件台阶让位设计 .................................................................................... 107
11
流道设计 ....................................................................................................................... 109
11.1
11.2
11.3
流道草图 ............................................................................................................ 109
分流道 ................................................................................................................ 112
潜浇口 ................................................................................................................ 124
12
模仁水路设计 ............................................................................................................... 128
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
型芯水路草图 .................................................................................................... 128
型芯水路 ............................................................................................................ 130
型芯止水栓 ........................................................................................................ 131
型芯水路引出孔 ................................................................................................ 133
型腔水路 ............................................................................................................ 135
型腔止水栓 ........................................................................................................ 137
型腔水路引出孔 ................................................................................................ 139
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13
模架 ............................................................................................................................... 141
13.1
模架 .................................................................................................................... 141
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1 任务
本课程的任务是完成下图汽车塑料零件的模具设计，详细介绍了中望3D的数据导入、修补破面、零件摆正定位、拔模和厚度分析、补靠破孔、分型面的创建、布局和提取型芯型腔等分型设计功能，进而创建滑块、斜顶和镶件等独立文件，并导入模架，学习中望3D模具标准件的使用。
插图 1-1
通过该教程的学习，使您熟练掌握中望3D模具分型设计和塑胶模具标准件使用。
2 塑件准备
2.1 输入
第1步：
使用输入，打开文件。
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插图 2-1
2.2 破面修复
第2步：
完成后重新打开文件Ori，随便拾取零件的一个面，进入右键菜单的面属性，拾取自定义。
插图 2-2
第3步：
使用添加到自定义颜色。
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插图 2-3
第4步：
把当前颜色添加到收藏栏里后，点击确认，把该颜色设置为当前颜色。
插图 2-4
第5步：
使用显示开放边，检查零件是否存在破面。
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插图 2-5
第6步：
使用填充缝隙把面补好，注意和周边的面保持相切。
插图 2-6
第7步：
继续使用显示开放边，寻找零件的其它破面。
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插图 2-7
第8步：
使用填充缝隙把面补好，注意和周边的面保持相切。
插图 2-8
第9步：
继续使用显示开放边，显示开放边数为0，说明零件已无破面。
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插图 2-9
2.3 定位
第10步：
由于导入的零件位置相对基准是斜的，零件的摆放方向和位置不理想，不能直接用来进行模具设计，所以要对零件重新定位。使用模具页面下的定位，拾取上步导入的造型。
插图 2-10
第11步：
主分型方向为下图的面法向。
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插图 2-11
第12步：
点在下图的交点上。
插图 2-12
第13步：
侧分型方向为下图箭头方向。
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插图 2-13
第14步：
位置在产品中心，由于该零件分型面为曲面分型面，所以分型基点先不设置。
插图 2-14
第15步：
重新定位后的零件位置如下图。
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插图 2-15
2.4 低质量面处理
第16步：
仔细检查零件，由于多次数据转换的原因，我们在下图处会发现局部透明的低质量面存在。
插图 2-16
第17步：
拾取下图凸台部分，对凸台进行复制，距离为10mm。
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插图 2-17
第18步：
对凸台进行简化，移除凸台，局部透明的低质量面已经消失。
插图 2-18
第19步：
再把之前复制到边上的凸台进行移动，原位移动回来。
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插图 2-19
第20步：
移动回来后，再观察透明化的低质量面还是不在，问题已解决。
插图 2-20
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3 塑件分型
3.1 拔模
第21步：
使用模具页面下的拔模，方向为Z轴。
插图 3-1
第22步：
角度我们从3°度降到1°，对应云图，观察模型颜色和对应角度之间的变化。
插图 3-2
第23步：
把鼠标放在浏览角度上。
插图 3-3
第24步：
通过鼠标的移动来移动检查零件的拔模角度。
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插图 3-4
第25步：
观察反面，对应云图，下图左侧矩形立柱的灰色面拔模角度为0°，不利于开模。
插图 3-5
第26步：
使用造型页面下的拔模，对矩形立柱4个灰色面进行拔模，拔模体为矩形立柱的顶面，角度为-1°。
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插图 3-6
第27步：
完成拔模后，对应云图观察和右侧矩形立柱拔模角度一致，都为-1°。
插图 3-7
3.2 厚度
第28步：
使用模具页面下的厚度，把最大值改为3mm，把鼠标放在浏览厚度上。
插图 3-8
第29步：
通过鼠标的移动来移动检查零件的厚度。
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插图 3-9
第30步：
优先级设置为效率，使用开始分析。
插图 3-10
第31步：
分析完毕后，使用彩虹色以方便观察，分辨率设置为精细，我们从最大值3开始，以0.5递减到1.5，对比厚度云图，观察模型颜色变化。
插图 3-11
第32步：
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对比厚度云图，通过颜色来观察模型的厚度。
插图 3-12
第33步：
输入文件后退出零件，重命名名称为Ori。
插图 3-13
第34步：
保存为Ori 。
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插图 3-14
4 产品
4.1 项目
第35步：
使用模具页面下的项目，型腔类型为多型腔。
插图 4-1
第36步：
项目名称为Ori-Mold，缩水率使用默认的1.005。
插图 4-2
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第37步：
保存文件
插图 4-3
4.2 布局
第38步：
使用布局，在弹出的界面里使用定义布局。
插图 4-4
第39步：
类型为矩形，Y向数目为2，Y向间距为120。
插图 4-5
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第40步：
点击下图的按钮，展开框架。
插图 4-6
第41步：
拾取对象<0>，+Y方向的距离为-60mm。
插图 4-7
第42步：
拾取对象<1>，+Y方向的距离为60mm，Z向角度为180°。
插图 4-8
第43步：
完成定义布局，Layout文件会出现两个型腔的坐标。
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插图 4-9
第44步：
点击下图按钮，进行插入文件的浏览。
插图 4-10
第45步：
浏览文件Ori后确认
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插图 4-11
第46步：
拾取第一个基准，确认第一个位置的布局。
插图 4-12
第47步：
拾取第二个基准，确认第二个位置的布局。
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插图 4-13
5 分型
5.1 区域
第48步：
使用模具页面下的区域，拾取造型，拔模方向为Z轴，然后计算。
插图 5-1
第49步：
把鼠标移动到面，然后进行面拾取。
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插图 5-2
第50步：
拾取下图面。
插图 5-3
第51步：
设置为型芯面。
插图 5-4
第52步：
拾取下图面。
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插图 5-5
第53步：
设置为型腔面。
插图 5-6
第54步：
下图矩形区域的16个面为未知面
插图 5-7
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第55步：
设置为型芯面。
插图 5-8
第56步：
下图所示，4个圆孔和两个矩形，一共12个面的竖直面。
插图 5-9
第57步：
设置为型芯面。
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插图 5-10
第58步：
完成区域设置后如下图。
插图 5-11
5.2 补孔
第59步：
使用模具页面下的补孔（在Ori_Parting下），同时拾取下图的两个矩形边，创建靠破孔面。
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插图 5-12
第60步：
重复使用补孔，同时拾取下图的四个圆，创建靠破孔面。
插图 5-13
第61步：
重复使用补孔，重复拾取下图的两个孔边，创建靠破孔面。
插图 5-14
第62步：
重复使用补孔，拾取下图的边，创建靠破孔面。
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插图 5-15
第63步：
重复使用补孔，拾取下图的边，创建靠破孔面。
插图 5-16
第64步：
重复使用补孔，拾取下图的边，创建靠破孔面。
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插图 5-17
第65步：
重复使用补孔，拾取下图的边，创建靠破孔面。
插图 5-18
5.3 分离
第66步：
使用模具页面下的分离，通过区域面方式对零件进行面分离。
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插图 5-19
5.4 分型面
第67步：
使用模具页面下的分型面，使用从分型线创建分型面方式创建分型面，使用默认的拉伸数值60mm。
插图 5-20
第68步：
编辑拐角分型面，将鼠标移动到分型线选项。
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插图 5-21
第69步：
选取下图箭头所示的拐角分型线。
插图 5-22
第70步：
更改方式为扫掠。
插图 5-23
第71步：
设置扫掠方向，设置起点方向为Y轴负半轴，设置终点方向为X轴。
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插图 5-24
第72步：
单击鼠标中键，确认操作，预览如下图。
插图 5-25
第73步：
按照上文步骤，编辑另一侧的拐角分型面。分别设置起点方向为X轴负半轴，终点方向为Y轴负半轴。
插图 5-26
第74步：
单击鼠标中键，确认操作，预览如下图。
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插图 5-27
第75步：
完成分型面拐角编辑，生成分型面。
插图 5-28
5.5 精定位
第76步：
使用造型页面的草图，默认进入XY工作平面，绘制下图草图，全约束后退出草图。
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插图 5-29
第77步：
对上步草图使用拉伸，类型为1边，结束点为20m，布尔运算为基体，设置起始端封闭。
插图 5-30
第78步：
删除多余的面
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插图 5-31
第79步：
使用组合，基体为分型面，合并体为上步拉伸面，布尔运算为减运算。
插图 5-32
第80步：
拔模，拾取4个边。
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插图 5-33
第81步：
角度为-10°，方向为Z轴。
插图 5-34
第82步：
完成面拔模
插图 5-35
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第83步：
使用圆角，对下图两个边进行8mm的倒圆角。
插图 5-36
5.6 合并
第84步：
使用模具页面下的合并，拾取两个型腔对象进行合并。
插图 5-37
第85步：
在Ori-Mold_CombinePro下，使用曲面页面下的基准面，对XZ工作平面进行偏移，创建两个工作平面，一个偏移距离为5mm，另一个偏移距离为-5mm。
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插图 5-38
第86步：
使用曲面修剪，用上步创建的两个工作平面对两个分型面进行修剪。
插图 5-39
第87步：
使用造型页面下的放样，把两分型面补起来，拾取的时候插入曲线列表。
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插图 5-40
第88步：
布尔运算为加运算，连续方式为无。
插图 5-41
第89步：
使用造型页面的草图，默认进入XY工作平面，绘制下图草图，全约束后退出草图。
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插图 5-42
第90步：
对上步草图进行拉伸，类型为2边，起始点为8mm，结束点为0mm，布尔运算为基体，拔模角度为-45°，设置起始端封闭。
插图 5-43
第91步：
使用圆角，对下图边进行10mm的倒圆角。
插图 5-44
第92步：
使用组合，把分型面和上步创建的曲面进行布尔加运算。
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插图 5-45
第93步：
使用圆角，对下图边进行10mm的倒圆角。
插图 5-46
第94步：
使用圆角，对下图边进行8mm的倒圆角。
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插图 5-47
5.7 工件
第95步：
使用模具页面下的工件，尺寸大小如下图。
插图 5-48
第96步：
生成的工件如下图所示。
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插图 5-49
5.8 拆模
第97步：
使用拆模，把工件拆成型芯和型腔。
插图 5-50
第98步：
激活模型树的零件Ori-Mold Cavity，使用面偏移，对精定位四个面进行1mm的面偏移。
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插图 5-51
第99步：
目的是为了让精定位之间有缝隙，以让上下模能够更好的吻合。
插图 5-52
6 侧型芯
6.1 侧型芯1
第100步：
激活文件Ori_Mold Core。
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插图 6-1
第101步：
使用装配页面下的插入，新的零件命名为Side -Core_1。
插图 6-2
第102步：
设置位置为0,0,0（可直接连续输入两个逗号），勾选固定组件选项，使新建的零件，在装配体中以坐标原点为参照点，默认放置，确认后进入零件Side-Core_1。
插图 6-3
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第103步：
使用装配页面下的参考，类型设置为造型。
插图 6-4
第104步：
拾取Ori-Mold_Core，创建参考造型。
插图 6-5
第105步：
使用显示目标，只显示当前的目标。
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