2024年5月26日发(作者：)

外墙玻璃幕墙施工工艺

一、施工准备：

1、贴保护膜前要仔细检查，对于存在磕伤、擦伤、划伤、喷涂质量

问题、色差等表面质量缺陷的不合格型材，一律禁止使用，合格

的型材贴保护膜，保护膜要平整无气泡,要求在打胶处留1cm宽的

胶缝。

2、开机前必须认真看懂、理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含

义，认真核对型材代号、断面形状、规格、数量，有疑问时，及

时向有关部门反映。

3、下料人员必须检查型材的扭曲变形度，在不影响型材质量的前提

下，可以校正的先行校正然后再进行断切，超差且不能修正的型

材不予使用。

4、所有主、辅型材下料尺寸偏差为±0.5mm;角度偏差为-10ˊ∽0°，

毛刺长度不得大于0.2mm；

5、型材加工孔位偏差为±0.1mm；孔距偏差为±0.1mm；累计偏差不

得超过±0.2mm；

6、单元体所有螺纹孔的加工精度达到5H；上、下横梁的铣削精度偏

差不得超过±0.3mm；

7、型材加工过程中，不允许型材直接接触堆放，采取合理的方法避

免加工完毕的型材直接接触，造成擦伤现象。

8、每道加工工序完毕，必须进行以下操作：

a、 用刀片剔除加工部位的毛剌

b、 用抹布擦净加工时粘附在型材上的油污

c、 用吹尘枪吹净加工过程中产生的铝屑（包括内腔和外表面）

9、加工完成后，需对所有型材标识准确、清楚，并做好各工序的检

验记录，备案存档。

二、开启扇

三、铝型材加工

1、立柱在进行下图示加工时，先用加工中心以（L-50，L1-50）为圆

心，R=50mm为半径铣与加工部位重合部位的圆弧，然后再用单头

锯剖切L和L1，切掉阴影部分。

四、钢件加工

1、 钢件加工前应先对工件进行校正，根据产生的形变制作相应的校

正模具，使其满足设计的要求及规范要求。

2、 根据加工图准确划线定位，划线时要选择同一基准边（面），以减

小误差，加工出的第一件产品应复查各项技术指标是否与图纸一

致，加工过程中也要反复抽查。

3、 加工精度符合幕墙构件加工制作技术要求，真假柱钢架横梁的允

许偏差为±0.5㎜，立柱的允许偏差为±1.0㎜，端头有斜度要求

的的斜度允许偏差为-15′。截料端头不应有加工变形，毛刺不应

大于0.2㎜。

4、 钢件加工孔位偏差为±0.2mm；孔距偏差为±0.2mm；累计偏差不

得超过±0.5mm；

5、 钢件切割要选用高精度钢材切割设备，钢件切割完毕要马上打磨

切割过程中产生的毛剌，以免影响下一工序的加工精度或是带来

人身伤害。

6、 腰形孔用钻铣床铣削加工，铣削时要不间断喷冷却液，以免毛刺

过大或是损伤刀具。

7、 焊接钢架前要找好定位基准，按图示标注达到焊缝要求，且不得

出现漏焊、虚焊、砂眼等现象。

8、 焊接时保证各相关尺寸，误差不超过±0.5mm,对角线误差不超过

±1.5mm。

9、 焊接时应先根据图纸要求，把相应构件点焊在一起，在薄弱部位

增加平衡杆件，避免因焊接导致的扭曲和变形，全部点焊完成后

再与图纸对照进行尺寸校核，合格后方可满焊，满焊时采用对等

点平衡焊。

后期处理：因机械加工或焊接造成的镀锌层脱落、磨损处，均做

涂刷富锌漆处理玻璃与铝材粘接部用结构胶部位采用GE公司的

SSG4400双组份黑色结构胶，玻璃与玻璃、玻璃与铝板、铝板与铝板

之间的装配间隙采用GE公司的SCS2000单组份黑色耐侯密封胶密封，