2023年11月30日发(作者:)
污染源自动监控系统
现场端维护管理制度
目 录
污染源企业现场端技术档案和原始记录管理制度
污染源企业现场端岗位职责
污染源企业现场端自动监测设备操作、使用与维护制度
氨氮自动监测仪维护记录表
污染源在线自动监测设备标准物质和易耗品更换记录表
污染源自动监控设备停运申请表
污染源在线自动监测数据异常情况统计表
污染源(烟气)在线自动监测设备校准和校验记录表
污染源(水质)在线自动监测设备校准和校验记录表
烟气排放连续监测小时平均值日报表
烟气排放连续监测日平均值月报表
污染源企业现场端技术档案和原始记录管理制度
一、技术档案(由运行维护人员建档备查)
(一)在线监测数据日报、月报、季报。
(二)监控设备安装、调试、验收资料及记录等。
(三)标准物质和易耗品更换记录。
(五)自动监控设备的校准、校验记录
(六)自动监控设备的巡检记录。
(七)每季度企业自检报告。
(八)环境监测机构比对监测记录。
(九)自动监控设备的检修登记记录。
(十)监测仪器的维护保养记录。
(十一)系统故障报告和处理记录。
(十二)设备的说明书、图纸、维护手册,布线、管理图,包括各种布线系统图、站房内机架及设备
所在位置图,电源、配线设备的接线记录以及电路和用户资料。
(十三)设备搬迁、更新的有关资料记录
(十四)工作记录和其他原始记录
二、基本要求
污染源企业现场端岗位职责
专职环保员岗位职责:
保障监控设施基本运行条件,负责现场端监控设施的安全与保卫,配合环保人员进行现场检查,确保
运行维护人员正常工作,指定专职环保员监督运行维护人员日常工作。
一、企业所指定的专职环保员应经省级及省级以上环保行政主管部门培训合格后,持证上岗。
二、污染源自动监测设备作为企业环保设施的一部分,企业作为责任主体必须依法履行相应职责。
三、应为自动监测设备提供通行、水、电、暖、避雷等正常运行所需的基本条件。
四、按照工作职责,及时到岗。如人员发生变动,应及时上报市、县环保行政主管部门监控中心重新
备案。
五、不得以任何理由影响运行维护人员的正常工作或干扰污染源自动监测设备的正常运行。
六、对自动监测设备运行维护人员进行监督,提出改进服务的建议。
七、举报自动监测设备运行维护单位的违法违规行为。
八、不得将应当承担的排污法定责任转嫁给运行维护单位。
九、认真做好监控站房的安全保卫工作。
十、经常检查监控站房电源及通信情况。
十一、防火、防盗、防雷、排水措施完善,通讯信号良好,室内清洁,环境温度、相对湿度和大气压
符合ZBY-120要求。
专职运行维护人员岗位职责:
保证污染源现场端监控设施正常运行;定期向市、县环保部门监控中心报告日常维护情况;建立运行
维护技术档案;发现运行异常情况后及时向市、县环保部门监控中心报告并进行处理。
一、运行维护人员须经过省级或省级以上环保行政主管部门的培训并取得合格证书,持证上岗。熟练
掌握设备的操作、维护和故障处理能力。
污染源企业现场端自动监测设备操作、使用与维护制度
在线监测(监控)系统的维护按照系统的维护规范和各种仪器相应的维护规范进行,同时包含以下基
本内容:
一、
废气连续排放监测系统日常维护
(一)整体检查
每日远程(查看监控平台上的数据)检查仪器运行状态,检查数据传输系统是否正常,如发现数据有
持续异常情况,应立即前往现场进行检查。每周到现场进行一次设备巡检,具体内容见“巡检制度”。定期
进行一次维护保养并填写维护保养记录,维护保养后对仪器进行校准。每季度进行一次比对校验监测,根
据测定结果对仪器进行相关参数校正。
(二)
设备检查
1、烟气监测系统:
对于抽取式烟气检测系统,对采样探头滤芯、采用泵、过滤器、排水管路等易污染堵塞部件进行清洗
检查。
对于直接测量法烟气监测系统,对分析仪探头反射镜、前窗镜进行一次清洁工作,并按照仪器说明书
要求进行相应易损部件的更换。
对于稀释抽取法烟气监测系统,应对稀释采样探头的滤芯、真空度、滤膜、分子筛、活性炭等进行更
换检查。
抽取式烟气检测系统维护主要包括滤芯、分子筛、活性炭、氧化剂、油雾分离器、泵膜、轴承、密封
圈等易耗品的定期更换;采样管线的定期清理;冷凝装置定期检查;分析仪表零点漂移、量程漂移定期检
查校正;仪器电压、电流、温度等内部参数的检查;保持监测站房清洁。
2、
烟尘监测系统(光学法烟尘仪):
定期清洁玻璃窗口;定期对光路准直进行校准,保证数据准确性;定期维护反吹系统,更换空气幕系
统的过滤器,检查管路密封情况,检查风机工作状况和风压大小;定期进行零点、量程校准;对烟尘仪外
观进行维护。
3、
皮托管法流速仪和热式流速仪(直接插入式点测量):
定期检查探头腐蚀情况,检查皮托管反吹管路、控制阀状态及是否需要更换;定期进行零点、量程校
准;检查探头是否清洁;定期更换对传感器等易耗品;对流速仪外观进行维护。
4、
数据采集装置
检查分析仪表读数是否与终端数据保持一致;检查烟道尺寸、大气压力、湿度等计算参数是否准确,
速度场系数、标准空气过剩系数、颗粒物校准参数,体积与质量换算系数等参数是否准确;检查分钟、小
时、日、月、年等原始数据记录是否有缺失现象,系统标况参数、工况参数、折算参数是否对应并与相关
每周巡检时,要把压缩气路中的冷凝、储气装置中的水放掉(如空压机、水汽分离器、储气罐等);对
空调等设施进行维护,保证室内温度、湿度正常;对站房门窗进行维护防止灰尘进入。
每月维护保养时,检查压缩气路管路是否污染并进行清洁处理;定期对水气分离器、油雾过滤器的滤
芯进行更换;清洗空调防尘滤网;清洁监测站房玻璃,保证站房密封。
二、废水自动监控设施日常维护
(一)整体检查
每日远程(查看监控平台上的数据)检查仪器运行状态,检查数据传输系统是否正常,如发现数据有
持续异常情况,应立即前往现场进行检查。每周到现场进行一次设备维护,包括试剂添加、设备状态检查、
采水系统维护、供电系统检查。每月进行一次维护保养,包括对设备的进样回路、测量部件和设备外壳进
行清洗。每月用国家认可的质控样对设备进行校验并根据结果对设备进行校准。每季度进行一次比对监测,
根据测定结果对仪器进行相关参数校正。
(二)
设备检查
1、
重铬酸钾氧化法COD在线监测仪
操作:①参数设定:仪器上电稳定半小时。按照使用要求设置、调整仪器各个测量参数。一般需要设
定的参数主要包括:测量量程、分析周期、消解时间、冷却时间、比色参数等。②曲线校准:仪器在使用
前需要进行校准,在使用中也需要定期校准。校准前应先根据实际情况配制不同浓度的邻苯二甲酸氢钾标
准溶液,按照实际情况进行一点或多点校准。在线监测仪应定期校准,或仪器自动标定,并定期与手工方
法进行实际水样对比,保证工作曲线准确。
使用:对采水周期、测量周期等参数进行相关设定。
维护:①蒸馏水定期检查。②定期添加试剂,添加频次根据单次试剂用量、测量频次和试剂容器容量
来确定。③废液箱定期清理。④仪器定期保洁。⑤定期清理水样过滤头及管路。⑥需定期检查计量系统、
阀体、管路及其连接情况。⑦采样泵属于易损耗器件,要经常检查泵的采水情况,如果损坏要马上更换。
废液处置:废液为强酸性液体,含有Ag+和Cr6+等重金属离子,可用高密度聚乙烯类塑料桶收集,委托
有资质的单位进行集中处理。
2、
燃烧氧化法-NDIR法(TOC法)COD在线监测仪
并机:确认分析装置供给电压187-242V;确认试样配管、排液配管、配气管、电炉线、除湿器、电源
及信号线是否连接好;确认蒸馏水和盐酸(2mol/L)是否配好;确认水封罐的水位;N瓶的压力、流量调整;
2
电源开关在关闭状态;确认计量阀已经安装好。
仪器调试:总电源确认,用万能表测量供电,确认符合要求后再上电;氮气瓶出口压力调整在
0.25-0.3MPa;打开仪器总开关,仪器开始初始化;设备调试,包括仪器时间的更改、注射器零点校正、去
除酸流路气泡、试样注入量的零校正、催化剂的再生、试样注入状态的检查、仪器准备状态。
离线、在线测定:在线测量步骤——进入测定条件登记画面,测定条件登记,登记测定时间表,登记
自动校正条件,登记测定值输出设定,登记报警输出,回到初始画面,按“START”键开始在线测量。离线
测量步骤——进入离线测定画面,登记离线测定条件,按“START”键开始在线测量。
维护:维护项目见下表。
TOC法COD自动监测仪定期维护项目
仪器检查内容要求
仪器标准液校正每周校正
注射器塞头
O型圈每月检查(是否漏气)
HCl的更换每3个月更换一次
催化剂每半年检查(是否发白破碎)
燃烧管每半年检查(是否碎裂)
B型卤素洗涤器中的铁铬
合金网
每月检查(内部有无污染,是否
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漏液)
每半年检查(是否生锈)
每年检查(主要看管内污染程
8
卤素洗涤器
度)
每年检查(主要看基线位置是否
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CO吸收器
2
正常)
定期检查定位片上的缺口处是
10
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8通阀定位片
冷凝器定期检查散热片中间是否积尘
否有灰尘
3.
氨气敏电极法氨氮在线监测仪
操作:参数设置——工作参数设置(量程设定、测量周期设定、采样泵启动间隔及一些温度参数设定),
报警参数设置(报警上下限设置、溶液容量下限报警设置),系统参数设置(系统日期、时间设置、测试或
校准过程的时间设置,如进水样时间、进清洗液时间、不加试剂进水样时间、加试剂进水样时间、不加试
剂进标液时间、加试剂进标液时间等的设置。
维护:定期添加试剂,添加频次根据单次试剂用量,分析频次和试剂容器容量来确定;定期更换泵管,
防止泵管老化而损坏仪器,更换频次每3至6个月一次;定期清洗采样头、采样管,一般2至4周清洗一
次,根据水质情况决定;电极维护包括电极气透膜的更换、内充液的更换等;定期校正工作曲线,具体维
护项目见下表。
氨氮分析仪定期维护项目
项目维护周期备注
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补充溶液视实际情况及时补充
检查电极内充液和更换电极膜后必须补充
电极膜内充液
检查管路情况2周
检查采样泵2周
检查采样头2周
移动夹管阀处管路4周
2周
4周清洗滤芯(采水单元)
2月泵管移位
1年更换泵管
1年更换电极
2~3年更换电极板
拆下滤芯进行超声波清
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洗
4.
纳氏试剂比色法氨氮自动监测仪
操作:开机前检查所有的试剂管及样品连接是否正确,接通电源,仪器初始化;检查测量的量程,根
污染源在线自动监控系统现场端运行、巡检制度
一、日常巡检制度
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、自动监测设备工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校
准工作等必检项目和记录,以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。巡检后根据实际情况填写
污染源(水质、烟气)在线自动监测设备日常巡检记录表、易耗品更换记录、标准物质更换记录。
二、废气污染源巡检规程
现场巡视从取样探头到数据的最终输出,均应被列入检查范围。
对于抽取式烟气检测系统,对采样探头滤芯、采用泵、过滤器、排水管路等易污染堵塞部件进行清洗
检查,必要时更换泵膜、滤芯等易损件;检查反吹装置是否正常;对仪器光源、电压、电流、温度等内部
参数进行检查。
对于直接测量法烟气监测系统,对镜头净化装置管路、风机、空气过滤滤芯、风量等进行检查,必要
时更换易损件;对仪器光源、电压、电流、温度等内部参数进行检查。
对于稀释抽取法烟气监测系统,对滤芯、分子筛、活性炭、氧化剂、滤膜、压缩机排水装置、电磁阀
进行检查,必要时更换易损件;检查仪器真空度、稀释气体压力是否符合要求;检查仪器光源强度、反应
室温度、斜率、截距是否符合要求。
对于标准物质,检查登记各标气的浓度、有效期、剩余标气压力,到期进行更换;检查减压阀、针阀
是否腐蚀或漏气,气体管线和减压阀装置是否被腐蚀破坏;高压钢瓶标准气体残压地域0.1MPa时应停止使
用;检查用于零气(或烟气)吸附剂、干燥剂是否过期。
(三)
烟尘监测系统
检查鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常,空气过滤器滤芯是否污染;对穿法烟尘分析仪
的光点是否偏移,必要时进行调整;检查探头玻璃镜面是否污染,必要时进行清洁;烟尘监测数据是否正
常,必要时进行标定检查。
(四)
流量监测系统
对于压差法流速测定仪,检查皮托管的反吹管路、控制阀等是否正常工作,检查皮托管是否堵塞,监
测流速值是否正常等,必要时进行相应的检查维护、校准、易损件的更换。
热敏流量计,检查探头上的探针是否有烟灰堆积,必要时进行清理。
对于超声波法,检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常,法兰孔是否堵塞、两探头位置是否偏移,
监测流速值是否正常,必要时进行相应的检查维护、校准、易损件的更换。
(五)
数据采集系统
检查分析仪表读数是否与终端数据保持一致;检查烟道尺寸、大气压力、湿度等计算参数是否准确,
速度场系数、标准空气过剩系数、颗粒物校准参数,体积与质量换算系数等参数是否准确;检查分钟、小
时、日、月、年等原始数据记录是否有缺失现象,系统标况参数、工况参数、折算参数是否对应并与相关
规范相符;检查通讯协议设置、SIM卡、网络连接硬件电路、硬盘容量等系统设置,保证数据存贮传输要求。
(六)
其他辅助设施
把压缩气路中的冷凝、储气装置中的水放掉(如空压机、水汽分离器、储气罐等);对空调等设施进行
维护,保证室内温度、湿度正常;对站房门窗进行维护防止灰尘进入,做好站房清洁工作。
三、
废水污染源巡检规程
(一)巡检内容
每日上午、下午远程检查仪器运行状态,检查数据传输系统是否正常,如发现数据有持续异常情况,
监测仪的零点校正。每周1至2次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包括:检查各台自动分析仪
及辅助设备的运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常;检查自来水供应、泵取水情况,检查内部管
路是否畅通,仪器自动清洗装置是否运行正常,检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁,必要时
进行清洗;定期清洗水泵和过滤网;检查站房内电路系统、通信系统是否正常;对于用电极法测量的一起,
检查标准溶液和电极填充液,进行电极探头的清洗;若部分站点使用气体钢瓶,应坚持载气气路系统是否
密封,气压是否满足使用要求;检查各一起标准溶液和试剂是否在有效使用期内,按相关要求定期更换标
准溶液和分析试剂;观察数据采集传输仪运行情况,并检查连接处有无损坏,对数据进行抽样检查,对比
自动分析仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。④每月现场维护内容包括:总有机碳(TOC)
水质自动分析仪——检查TOC-CODcr 转换系数是否使用,必要时进行修正。对TOC水质自动分析仪载气气
路的密封性、泵、管、加热炉温度等进行一次检查,检查试剂雨量(必要时添加更换),检查卤素洗涤器、
冷凝器水封容器、增湿器,必要时加蒸馏水。化学需氧量(CODcr)水质在线自动检测仪——检查内部使馆
是否污染,必要时进行清洗。氨氮水质自动分析仪——气敏电极表面是否清洁,仪器管路进行保养、清洁。
流量计——检查超声波流量计高度是否发生变化。⑤每月的现场维护内容还包括对在线监测仪器进行一次
保养,对水泵和取水管路配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。对数据储存/控制系统工作状态进行检
查,对自动分析仪进行日常校验。检查监测仪器接地情况,检查监测用房防雷措施。同时,做好巡检、维
护保养等各项记录。
(二)COD自动监测仪日常巡检
1、重铬酸钾氧化法COD在线监测仪
巡检内容
检查进样机流程系统,是否有漏液漏酸问题
检查冷却水的量及冷却水管路,确认冷却系统正常
确认各阀体、部件工作正常有效
检查主控电路电子器件有无过热现象
清洗采样过滤系统,确认采样系统正常工作
清理收集废液,进行集中处理
定期检查蒸馏水、试剂和标液等,及时添加
对仪器站房进行通风
对仪器设备进行保洁,包括工控机过滤网、机壳尘土、
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机内污渍、室内卫生等
每3个月对仪器的工作曲线进行校准一次
2、燃烧氧化法-NDIR法(TOC法)COD在线监测仪
巡检内容要求
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检查加湿器液位情况液位在两刻度线之间
检查B型卤素洗涤器液位 液面不能低于气体出口
情况(注意不能过高)
检查冷凝水封容器液位情保持在溢流管口的近处
10mm以内况
保证能吸到蒸馏水
位情况
检查氮气瓶总压力不足时需更换氮气瓶
检查氮气瓶减压阀出口压
保持在0.25-0.3MPa
力
检查机内压力表指示一般保持在200KPa
检查载气流量计指示一般保持在150mL/min左右
检查喷射气流量计指示一般保持在50mL/min以上
检查监视器中电炉温度保持在680℃
保持在1℃+/-0.4℃左右检查监视器中除湿器温度
基线位置、漂移、噪声是否
3
检查仪器外部蒸馏水桶液
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检查检测器基线位置
检查自来水是否能正常出水
检查进样状态是否能正常出样
都在正常范围内
(三)氨氮在线监测仪
巡检项目
定期检查管路有无泄漏、有无固体沉积物及藻类的
积累,保证管 路没有堵塞现象。
定期检查试剂、清洗液及标准液,至少半个月补充1
次试剂清洗液及标准液,1个月彻底洗刷试剂容器1次。
定期检查阀及泵管的情况,一般1个月挪动1次夹
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管阀处硅胶管的位置,2个月挪动1次泵管的位置,根据
实际需要更换仪器管路及连接管路的两通、三通接头。
定期检查气透膜是否有气泡或被玷污,更换气透膜及内充
4
液。
注意样品预处理过滤是否正常,半个月检查1次过滤效
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果,1个月清洗1次过滤芯,1年更换1次过滤芯。
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6
定期检查电极的性能,1年更换1次电极
定期检查采水泵的运行情况,采水异常时维修、维护或更
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换采水泵
当仪器长期停机时,将电极内充液弃去,用无氨水将电极
8
和电极 外套管洗净并用滤纸擦干,组装好放在电极包装
中小心存放
(四)流量自动监测仪的日常巡检
巡检项目
定期检查仪器工作状态指示灯
定期检查仪器显示液位于实际液位是否一致,如不一致
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重新校准
定期检查探头下方是否有杂物
定期清理排水渠道中的淤泥
(五)数据采集传输仪
巡检项目
定期检查数采仪工作状态,查看各项参数是否正常
定期检查数采仪与监测设备连接状态是否正常
定期检查数采仪与上位机的连接是否正常
定期检查数采仪存储的历史数据是否完整
污染源企业现场端设备故障预防与处置制度
一、设备故障预防制度
严格按照岗位职责及相关制度,做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作,如实
记录现场条件变化,并对其带来的影响作出判断,保证设备的正常运行。
二、设备故障处置制度
(一)建立日常维护工作汇报制度,在线监测设备需要停用、拆除或者更换的,应当事先报经环境保
护有关部门批准,如发现重大事故或仪器严重故障,应立即向市、县环保部门监控中心进行报告,说明原
因、时段等情况,并递交人工监测报送数据的替代方案,获批准后实施。
(二)故障处置的有关要求
1、运行单位发现故障或接到故障通知,应及时赶到现场进行处理。故障或异常情况处理结束后应将处
理结果上报环保部门监控中心。
2、对于一些容易诊断的简单故障,如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据采集传输仪死机等,
可携带工具或者备件到现场进行针对性维修。对不易诊断和维修的仪器故障,应及时解决并向市、县环保
部门监控中心报告;因维修、更换、停用、拆除等原因影响自动监控设施正常运行长时间无法排除的,应
安装备用仪器,备用仪器或主要关键部件(如光源、分析单元)经调换后,应根据国家有关技术规定对设
6、重大故障处理完毕后,2个工作日内写出书面专题报告,将故障的现象、原因、处理过程、经验、
教训等上报市、县监控中心。
7、设备常见故障分析
重铬酸钾法COD自动监测仪常见故障分析
序
报警项目原因分析
号
无硫酸-硫酸银溶试剂用完
液
无重铬酸钾溶液
1
无水样
无蒸馏水
无标液
管路堵塞
消解管的测温传感器位置移动或密封
消解温度异常(指
2
消解温度过高)控温电路异常或温控器故障
不好
不能加热或控温故障
压力异常(消解压
3
计量机构异常
硫酸阀异常
试剂驱动异常
压力传感器异常
力过高)
氨气敏电极法氨氮自动监测仪常见故障分析
故障可能的原因
配制的校准液不准确或时间太长变质
气透膜有气泡
气透膜玷污
电极故障
电极故障
气透膜玷污
配制的校准液不准确
电极响应缓慢
校准无效
气透膜玷污
校准液用光
气透膜老化
电极故障
流通池温度异
常
温度传感器出现故障
环境温度超出仪器环境温度范围
TOC法COD自动监测仪常见故障分析
部件故障原因处理方法
采样阀故检查供电,拆开电磁
无电源、电磁阀生锈卡紧
障阀润滑
预处
理单无电源、电磁阀生锈卡紧
元
搅拌马达检查供电接头,更换
不运转马达
无电源、马达故障
停机、搬动拧松,检
锭子与转子粘着,马达运查马达电源是否正
转不畅,连轴器轴心偏移常,更换马达,调整
连轴器位置
清扫传感器检测位
置、8P定位片,更换
传感器信号处理问题
传感器,重新插拔
CPU, I/O更换
锭子与转子磨损
注射器安装未直或支架
不直
注射头磨损更换注射头
I/O板或电源板故障
除湿器主体部分故障
更换阀体漏液
重新安装直或矫正支注射
架器故
更换I/O板或电源板
更换除湿器主体部
分
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检查供电,拆开电磁
排液阀
故障
阀润滑
8通
阀
阀报警
注射器原
负温
载气是否流通
仪器内部管路是否漏气
CO吸收器是否失效
2
催化剂是否失效
NDIR有无故障
前处理装置是否采到水
样
试样是否注入到燃烧管
燃烧管是否破裂导致漏
气
气路是否有泄漏
氮气瓶是否有压力,能
正常供气
除湿器下方集水瓶是否
有水、是否漏气
NDIR检测器状态
是否正常、炉温是否正
常、基线是否正常、除
湿器温度是否正常
酸管漏气,加酸量、
曝气不足引起,吸入颗
粒物
进样状态不正常,
排液阀故障(自来水稀
释)
基线偏高
完全不出
峰(TOC
检测值为
0)
数据
数据偏大
异常
数据偏小
流量监测仪常见故障分析
故障原因处理方法
流量信
号异常波
头安装不正头,保证探头垂直于水面
动
流量偏大堰槽参数设置不正确;排
或偏小水渠道奎水
没有接地或接地不良;探重新接地;重新安装探
重新设置参数;检查排水
渠道,保证排水渠道不奎
水
烟气分析仪监测系统常见故障分析
序
故障现象故障原因分析故障排除方法
号
采样滤芯、伴热管、采样管、预
采样流量检查故障点,
1
处理系统管道、电磁阀、采样泵
不足疏通清洗
等可能堵塞,系统排气是否正常
氧量不正
常上升、检出漏气点并
2
采样预处理系统中有漏气点
SO不正处理
异常波动温度不稳定,波动较大;制冷器点,处理解决
或数据异排水不畅;伴热管温度异常;分
常析房环境温度过高或过低等,引
起相应部件或分析仪工作异常
等;
检查净化风系
统是否正常,
进行处理。清
直接测量
洁角反射镜
法烟气分
角反射镜、前窗镜可能污染,或面,前面镜面
4
析仪测量
光源老化光源老化,则
值达满量
更换光源,重
程
新标定后仍不
正常,联系仪
器生产厂家。
检查更换光
SO分析源,重新标定
2
5
仪上监测后,仍不行,
他原因
化
分析仪上将信号线接
有数据,好,仍不行,
9
可能信号线松动或其他原因
工控机上联系仪器生产
无数据厂家
仪器标定清洗或更换气
10
不准,标可能仪器气室污染,或检测器损室,重新标定,
定后,仍坏或其他原因仍不行,联系
测量不准仪器生产厂家
颗粒物监测系统常见故障分析
序
故障现象故障原因分析故障排除方法
号
烟尘监测
测量装置异常波动,或烟尘分析
1
数据异常检查并处理
仪光源温度波动
波动
清洁镜面或疏
烟尘监测
烟尘分析仪镜面污染或法兰孔堵通法兰孔那
2
数据达满
塞或仪器安装不合适个、检查仪器
量程
是否合适
烟尘分析更换滤芯或大
3
烟尘分析
5
仪监测值烟尘分析仪光源损害熄灭更换光源
显示0
烟尘分析
仪监测值
6
烟尘分析仪光源老化更换光源
超常规的
高
烟尘分析
重启烟尘分析
仪监测值
仪,仍不行,
7
为一定可能仪器死机或其他问题
值,不变
厂家
化
联系仪器生产
流量监测系统常见故障分析
序
故障现象故障原因分析故障排除方法
号
流速监测流速测量装置(或差压变送器)
减少振动或改
1
数据异常异常振动,或测量点位烟气流不
波动稳定
流速异常疏通皮托管,修
皮托管堵塞,或控制反吹电磁阀
2
偏大或偏复或更换电磁
小阀
传感器故障,或压差传感器因安
传感器漂更换传感器,或
装地点温度变化、振动、电磁辐
3
移较大,定期校准仪器
或不稳定的零点
移,影响六色的准确测量
分析仪的增加隔热或保
监测值白温装置,更换为
4
传感器收环境温度影响较大
天、晚上防护级别高的
相差很大传感器
超声波流
清洁镜面或疏
5
含氧量监测系统常见故障分析
序
故障现象故障原因分析故障排除方法
号
堵漏或上紧螺
管道漏气、或炉温过低、或量程丝、或校正炉温
仪器指示电势偏低、或固体电解质管产生到设定值、或调
1
偏高微小裂缝导致电极部分短路或泄整量程电势、或
露、或仪器老化换管、或适当提
高炉温
校正炉温、或排
仪表指示炉温过高、或可燃性气体太多、除(加净化器)、
2
偏低或量程电势偏高或校正量程电
势
修理电源及温
控电路或更换
电炉没有加热、或“0-10mV”“信
仪器无指电源,或修理插
3
号校正”插孔开路或接触不良、
示孔使之接触良
或铂电极短路
好或更换连线、
或更换锆管
各档均指在维修时电池信号线接反、或电调换电极接线、
4
示满量程极脱落或电极蒸发或更换锆管
更换热电偶或
电炉不加热电偶断开、或炉丝断开、或温接好、或更换炉
5
热度失控丝、或更换损坏
元件
序
故障现象故障原因分析故障排除方法
号
压力监测数压力取样装置(或压力变送
1
据异常波动器)异常振动
压力异常偏压力取样管堵塞,或控制反疏通取样管,处
2
3
大或偏小吹电磁阀漏气理或更换电磁阀
压力传感器传感器故障更换传感器
减少振动
其他烟气参数监测系统常见故障分析
漂移较大,
或不稳定
温度值为零传感器电容腐蚀、或探杆腐需更换传感器、
4
或满量程蚀导致信号线短路或开路或更换探杆
温度值为零传感器损坏、或探杆腐蚀导需更换传感器、
5
或满量程致信号线短路或开路或更换探杆
温度、湿度
6
值漂移大,传感器故障需更换传感器
不稳定
污染源(烟气)在线自动监测设备定期校准、校验制度
一、
监测设施的定期校准、校验需由经部级或省级环境保护行政主管部门培训合格取得合格证书的运
行维护技术人员进行。
二、
根据设备设定的量程选择与样气基本一致的标气进行量程校验。使用校准气体对设备进行校定、
校验要参照设备使用说明进行操作,误操作有可能会造成设备的永久性损坏。标定使用的标准气体,使用
完后要及时充满或更换。
三、
具有自动校准功能的颗粒物CEMS应每24小时至少自动校准一次仪器零点和量程。具有自动校准
功能的气态污染物应每24小时至少自动校准一次仪器零点,每周自动校准一次仪器量程(全程校准)。
四、
无自动校准功能的颗粒物CEMS应至少每3个月用校准装置校正仪器的零点和量程;无自动校准
功能的气态污染物CEMS(直接测量法)至少30天用参比方法检查一次准确度是否符合要求;无自动校准
功能的气态污染物CEMS(抽取法)至少15天用零气和高浓度标准气(80%一100%的满量程值)或校准装
置校准一次仪器零点和量程;无自动校准功能的流速CEMS每3个月至少校准一次仪器的零点和量程。
五、
直接测量法气态污染物CEMS每个月用校准装置通入零气和接近烟气中污染浓度的标准气体校准
一次仪器的零点和工作点。
六、每3个月至少做一次比对监测校验,校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对,按技术规范进
行。
七、进行相关校准和校验时,必须有专人负责监督工况,在测试期间保持相对稳定,作好测试记录和
调整、维护记录。
八、校验结果满足下表要求
项目考核指标
- 22 - / 41doc格式 可编辑
零点漂移不超过+/-2.0%F.S.
量程漂移不超过+/-2.0%F.S.
颗粒
物
≧0.85
相关系数
当参比方法测定颗粒物平均浓度≦50mg/m
3
时,≧0.70
零点漂移不超过+/-2.5%F.S.
跨度漂移不超过+/-2.5%F.S.
线性误差不超过+/- 5%F.S.
响应时间≦200s
气态
污染
物
准确度
当参比方法测定烟气中SO、NOx排放浓度:
2
≦20umol/mol时,绝对误差不超过+/-6
umol/mol;
> 20umol/mol 和≦250umol/mol时,相对误
差不超过+/-20%;
> 250umol/mol时,相对准确度≦15%。
当参比方法测定测定烟气中其它气态污染
物排放浓度:相对准确度≦15%
速度场系当流速>10m/s时,≦5%;当流速<10m/s时,
数精密度≦8%;
流速
或相关系
≧9个数据对时,相关系数≧0.90
数
污染源(水质)在线自动监测设备定期校准、校验制度
一、
每月进行一次实际水样质控实验和质控样检测,进行一次现场校核,可自动校准或手工校准。
二、每3个月至少做一次比对监测校验,校验用参比方法和自动监测设备监测同时段数据进行比对,
按技术规范进行。
三、当仪器发生严重故障,经维修后在正常使用和运行之前亦必须对仪器进行一次校准和校验。
三、进行相关校准和校验时应有专人负责监督工况,在测试期间保持相对稳定,作好测试记录和调整、
维护记录。
四、校验内容及各项指标,须参照相关仪器说明书要求执行。
- 23 - / 41doc格式 可编辑
五、设备长期停用后,再开机要进行校定校验。
六、更换参比电极、氧化电极、测量电极、电路板中的任何一种都需要进行标定校验。
七、更换试剂时需要进行标定校验。
八、COD在线监测仪用标准物质:蒸馏水、邻苯二甲酸氢钾标准溶液(1000mg/L、500mg/L)。
氨氮在线监测仪用标准物质:零点校正液——无氨水、量程校正液——采用氨氮分析仪量程80%的溶液
作为量程校正液、标准液——由浓度为1000mg/L的标准母液稀释获得。
九、
校验结果满足下表要求
仪器名零点量程重复性实际水样比对实验相对误
称漂移漂移漂移差
CODcr<30mg/L时,绝对误
差不超过+/-5mg/L,以接近
实际水样的低浓度(约
20mg/L)质控样代替实际水
样进行试验
CODcr仪
+/-5mg
/L
+/-10%+/-10%
+/-30%
(30mg/L≦CODcr<60mg/L)
+/-20%
(60mg/L≦CODcr<100mg/L
)
+/-15%(CODcr≧100mg/L)
TOC法
COD仪
电极
氨
法
氮
光度
仪+/-10%+/-10%+/-10%+/-15%
法
总磷分
析仪
PH仪
+/-5%+/-10%+/-10%+/-15%
+/-0.1
PH
+/-5%+/-5%+/-5%+/-15%
+/-5%+/-5%+/-5%
按铬法COD仪
+/-0.1PH+/-0.5PH
- 24 - / 41doc格式 可编辑
污染源在线自动监测设备日状况报告表
企业名称: 检查人:
日期联网情况超标情况异常情况说明备注
上午
下午
- 25 - / 41doc格式 可编辑
注:此表填报每日远程检查情况。
污染源(烟气)在线自动监测设备日常巡检记录表
企业名称: 日期: 年 月 日
设备名称:规格型号:设备编号:
维护管理单位:安装地点:维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
巡检部
处理后
序子系件处理
巡检部件及事项说明结果说
号统情况说情况
明
明
探头滤芯、采样管、伴热管是否
堵塞
采样探头反吹是否正常,电磁阀、
烟气
采样泵、致冷器、过滤器、采样
反吹气源是否正常,
监
流量是否正常
直接烟气分析仪的净化装置管
1
测系
路、风机、过滤器、风量
吸附剂、干燥剂是否过期
统
烟气监测数据是否正常,分析仪
(直抽式)校准是否正常
标气的浓度、有效期时间、剩余
压力
烟尘鼓风机、风管、空气过滤器等部
件工作是否正常监
2
穿法烟尘分析仪的光点是否偏移
测系
烟尘监测数据是否正常
统
检查皮托管的反吹管路、控制阀流速
等否正常监
3
超声波法:检查鼓风机、软管、
测系
过滤器等部件是否正常
监测流速值是否正常
统
其它
温度测量值是否正常
4
烟气
湿度测量值是否正常
监测
氧量测量值是否正常
参数
数据
各通讯线的连接是否松动
5
采集
数据传输卡上的费用
传输
分析仪、工控机、数据采集传输
装置
仪上的数据是否一致
空气压缩系统是否正常
其它
分水器、储气装置中的水是否放
室内的温度、湿度是否正常
6
辅助
分析站房的门窗是否密封
设备
站房的清洁卫生
本次巡检人: 本次巡检时间:
负责人:
注:此表填报日常系统巡检及维护保养情况,每周一次。
- 26 - / 41doc格式 可编辑
污染源(水质)在线自动监测设备日常巡检记录表
企业名称: 日期:
设备名称:规格型号:设备编号:
维护管理单位:安装地点:维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
(一)维
查询日志
护预备
试剂、耗材准备
供电系统(稳压、
UPS等)
通讯系统(本地通
讯、远程通讯等)
(二)系
控制系统(PLC、工
统检查
控机等)
子站设施(泵、阀
等)
采水系统
日
常
仪器显示
维
(三)仪
故障报警
护
工
器检查
仪器管路
作
仪器校验
记
录
仪器清洗
集成管路清洗
废液处理
(四)周
试剂更换
期维护
耗材更换
卫生打扫
站房记录
(五)其
他情况
异常情
况处理
记录
更换耗
备注
材
离站时服务耗维护人
间时员
污染源(烟气)在线自动监测维修记录表
站点名称
烟尘测试仪更换部件
检修情况
描述
更换部件
停机时
间
烟气分析仪
污染源(水质)在线自动监测维修记录表
企业名称:
设备名称
维护管理单位
规格型设备编
号号:
安装地
点
故障情况及发生
时间
仪器设备管理员:
维修人:
年 月 日
年 月 日
修复后使用前校
验时间、
校验结果说明
校验人:
年 月 日
正常投入使用时
间
仪器设备管理员: 年
月 日
负责人: 年
月 日
注:此表填报设备维修情况。
- 29 - / 41doc格式 可编辑
TOC自动监测仪器保养记录表
企业名称: 时间:
序
号
保养部件保养内容结果
1
加湿器、洗涤器加注蒸馏水
2
水路、气路畅通性和密闭检查畅通性和
性密闭性
3
标液标液更换
4
采水器及管路、注射器
内壁清洁、零点
校正
5
仪器各部分表面除尘、清洁
6
燃烧管、COz吸收剂、洗涤
器
检查有效性
注:此表填报维护保养TOC自动监测仪情况。
COD自动监测仪维护记录表
企业名称: 时间:
序
号
维护内容结果
1
工作环境是否正常
2
蒸馏水是否需要添加、试剂废液是否收
集处理
3
是否有漏液漏酸
4
线性及COD数据范围
5
冷却系统(冷却水的量及冷却水管路)
是否正常
6
各阀体、部件工作是否正常
7
采样过滤系统是否正常
8
主控电路电子器件是否正常
注:此表填报维护保养COD自动监测仪情况。
氨氮自动监测仪维护记录表
企业名称:
型号时间
维护项
打“√”打“√”
常规
目
或量签名维护项目或量签名
维护
值值
仪器运过滤芯检
行状态查
- 30 - / 41doc格式 可编辑
自来水
电极维护
供应
采样泵添加试剂
取水溶液
管路清添加
洗标准液一
供电系添加
统标准液二
通信系添加清洗
统液
电极性
清理废液
能检查
清理环清理仪器
境卫生卫生
(异常情况描述/重大变动记录)
原因分析与采取措施:
特殊
变动
异常
处理结果:
维修
器件损坏或更换说明:
实施人:
注:此表填报维护保养氨氮自动监测仪情况。
污染源在线自动监测设备标准物质和易耗品更换记录表
企业名称:
设备名称规格型号设备编号
维护管理维护保养
单位人
序号数量规格型号单位
安装地点
易耗品名更换原因说明
称(备注)
- 31 - / 41doc格式 可编辑
维护保养人:时间:负责人:时间:
污染源自动监控设备停运申请表
申请单位名称(签 章)
排放口名称
污染源自动监控 年 月 日 时 分至 年 月 日
设备停运时段时 分
污染源自动监控
设备停运原因说明
备注
填表说明:
1、[排放口名称]:必须与安徽省污染源自动监控系统软件中的排口名称相对应。
2、[污染源自动监控设备停运时段]:时间必须填写,格式为24小时,须精确到分钟。
- 32 - / 41doc格式 可编辑
污染源(烟气)在线自动监测设备校准和校验记录表
时间项目
SO
2
氮氧化物
流速
温度
颗粒物
氧含量
零点量程线性
漂移漂移误差
污染源(水质)在线自动监测设备校准和校验记录表
实际水
样比对标样校零点量程重现性
试验 误准误差漂移漂移误差
差
时间项目
COD
氨氮
TOC
总磷
流量
PH
- 33 - / 41doc格式 可编辑
签名:
烟气排放连续监测小时平均值日报表
排放源名称:
排放源排口: 监测时间:年 月 日
颗粒物
SONOx
2
标
折折折
态
含
时间温
MMM
算算算
流
烟
湿备
g/g/g/
MMM
KgKgKg
O
2
%
量注
mmm
333
g/g/g/
/h/h/h
量
(m
3
%
%
mmm
333
/h)
00-0
1
01-0
2
02-0
3
03-0
4
04-0
5
05-0
6
06-0
7
07-0
8
08-0
9
09-1
0
10-1
- 34 - / 41doc格式 可编辑
1
11-1
2
12-1
3
13-1
4
14-1
5
15-1
6
16-1
7
17-1
8
18-1
9
19-2
0
20-2
1
21-2
2
22-2
3
平均
值
最大
值
最小
值
日排
放量
————————
/t
烟气日排放总量单位:×10m/d
43
负责人:
烟气排放连续监测日平均值月报表
排放源名称:
排放源排口: 监测时间:年 月
颗粒物标
SONOx
2
态
折折折
流
含
时湿备
MMM
算算算
量
O
烟
2
间量注
MMM
t/dt/dg/g/t/dg/
温
(×1
%
mmm
333
g/g/g/
0
%
4
%
mmm
333
m/
3
d)
1
2
3
4
5
6
- 35 - / 41doc格式 可编辑
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
平
均
值
最
大
值
最
小
值
月
排
放
————————
量/t
烟气月排放总量单位:×10m/m
43
负责人:
烟气排放连续监测月均值年报表
排放源名称:
排放源排口: 监测时间:年
颗粒物
SONOx
2
标
态
时湿备
折折折
流
含
间量注
MMM
算算算
MMM
t/t/t/
量
O
烟
2
g/g/g/
mmm
333
g/g/g/
月月月
(×1
%
温
0m
4
%
%
mmm
333
3
/m
)
- 36 - / 41doc格式 可编辑
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10
月
11
月
12
月
平
均
值
最
大
值
最
小
值
年
排—
放—
————————
量/t
烟气年排放总量单位:×10m/a
43
负责人:
水污染源在线监测仪日状况报告表
排放源名称:
排放源排口: 年月 日 时间:
测量时异常情况
COD TP
NH-
3
间说明
(mg/(mg/ph
N
流量
L)L)
(mg/L
(m/h)
3
备注
)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
- 37 - / 41doc格式 可编辑
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
有效日
均值
最大值
最小值
日排放
总量
有效日均值按加权平均值计算
负责人:
水污染源在线监测仪月状况报告表
排放源名称:
排放源排口: 年月 时间:
NH-
3
测量时异常情况
COD TP
间说明
(mg/(mg/ph
N
流量
备注
L)L)
(mg/L
(m/h)
3
)
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
平均值
最大值
最小值
月排放
总量
负责人:
水污染源在线监测仪年状况报告表
排放源名称:
排放源排口: 年 时间:
NH-
3
测量时异常情况
COD TP
间说明
(mg/(mg/ph
N
流量
L)L)
(mg/L
(m/h)
3
备注
)
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
平均值
最大值
最小值
- 39 - / 41doc格式 可编辑
年排放
总量
负责人:
- 40 - / 41doc格式 可编辑
污染源在线自动监测数据异常情况统计表
填报单位:(盖章)
自动监测数据异常情况
污染监测污染是否申备
序号污染源名称
异常类异常数异常时处置结
类别点位因子报异常注
型值段果
说明:异常类型包括数据掉线、数据超标、数据无效等。
填报人:
感谢您使用本店文档 您的满意是我们的永恒的追求! (本句可删)
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- 41 - / 41doc格式 可编辑


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