2023年11月30日发(作者：)
XK3101S/GS型称重数传器/称量接收显示器使用说明书
1．概 述
XK3101S型称重数传器和XK3101GS型称量接收显示器是我公司拥有自主知识产权的科技创新产品。
为了提高工业称重设备的精度，减小拖缆对微弱称重信号的干扰，采用信号前端数字处理技术，使在电缆中
传输的称重信号为RS232C格式的0/20mA数字信号。前端模拟信号数字化处理由XK3101S型数传器完成，
后端对称重信号的数据处理由XK3101GS型完成。
XK3101S/GS型称重数传器/称量接收显示器有下述特点和功能:
1.1 仪表智能化，不同量程和性能都由软件系统的密码方式面板数字设定/标定来实现，减少了硬件数量，因
而提高了可靠性。
1.2采用前端信号数字处理技术，前端处理部分采用了具有抗工业干扰的光隔离三斜积分模数转换器技术，
A/D内部码高达20万码。
1.3 具有面板按键密码输入设定分度数、分度值、小数点位置、波特率等和全自动数字称量标定功能，分度
数、标定参数等存贮在带硬件保护的EEPROM中，保证长期安全可靠。
1.4 具有用户无须打开机壳可面板按键密码输入进行自动数字标定，使用户现场调试十分方便。
1.5 具有按键数字调零、自动零位飘移跟踪以及跟踪范围选择和零位异常软件检测功能。在供电电压波动频
繁，条件恶劣(震动)的工业现场，始终保持秤的零位不变。
1.6 具有自动调零功能。由于机械重复性不好所引起的零位不稳定情况进行自动调零，且自动调零范围及间
隔时间可编程设定。
1.7 具有动态检测、稳定化处理以及滤波级数选择功能，能使被称物在轻微晃动情况下称量值稳定显示。
1.8具有串行通讯功能，本显示器配接12″高亮度大屏幕显示器。
1.9具有密码设置进入显示A/D内部码(可检查传感器、放大器、A/D好坏)和操作出错报警功能。
1.10具有专用软件监视电路和抗干扰软件设计，因而使称重数传器/接收显示控制器具有很强抗干扰能力和
程序自动恢复功能。相应的上电/掉电检测电路和EEPROM存贮器，实现了可靠的停电现场保护。
2．主要技术指标
XK3101S/GS型称重数传器/称量接收显示器的技术性能符合GB/T7724-2008《称重显示控制器》规定
的中准确度等级的3级标准。
2.1 称量性能的基本技术指标
2.1.1示值非线性度：0.01％ F •S ；传感器信号输入灵敏度：0.3 μV / d 。(数传器部分)
2.1.2 A/D转换速度：约25次/秒；（可选 约50次/秒）；A/D内部码20万码。(数传器部分)
2.1.3 输入信号范围：0～30mV； (数传器部分)
2.1.4 零位温度影响：≤0.1 μV/℃；满量程温度影响：≤10PPM/℃。(数传器部分)
2.1.5 称重传感器激励电源：电压 DC 15V (一般出厂设定为约12V )；
电流 最大输出电流DC 250mA,具有短路过流保护。(数传器部分)
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XK3101S/GS型称重数传器/称量接收显示器使用说明书
2.1.6 数字信号传输形式：RS232C格式0/20mA电流环；传输距离：≤1000 m。(数传器部分)
2.1.7 传输波特率： 4800 bps
2.1.8 数传器电源： AC 36V, 频率：50Hz； 功耗：约5 VA。
2.2 模拟量输出接口
2.2.1 模拟量输出信号：4～20mA
2.2.2 输出负载特性：4～20mA 负载电阻 ≤750Ω。
2.2.3 准确度： ≤ 0.15 ％。 （采用脉宽调制技术，分辨率1/10000。）
2.2.4 带面板电流输出开路及光柱指示电路。
2.3 串行通信接口
2.3.1 接口形式:RS232C电平； RS485；20mA串行电流环接口。（任选一种）
2.3.2 波特率：数传器与显示器、显示器与大显示器4800 bps。
2.4显示方式：6位0.5〃特高亮度数码管，8只发光管指示零位、动态、标定、设定、上限、下限、A和通
○
讯。
2.5数传器外型尺寸：290×90×230mm(长×宽×高)；重量：约 3.0 kg。
2.6 使用环境条件
2.6.1 电源：电压AC220±V；频率：50Hz ； 功耗：约20 VA。（接收显示器部分）
33
2.6.2 温度：－20～60℃，湿度：40℃（10～85）%RH
2.6.3无腐蚀性气体和强电磁干扰场合
3． 原理框图简介
为减小对模拟称重信号的干扰，XK3101GS型称量接收显示器的前端信号处理由XK3101S型称重数传器
完成。XK3101S由适合工业控制51系列单片微机、高精度、低漂移数据放大器、光隔离比率式三斜积分A/D
转换器、适合电阻应变式称重传感器使用的激励电源和RS232C电流接口等组成，其原理框图如下图所示：
AC36V 50Hz输入
22
51
称
重
传
感
器
或
接
线
盒
放大及滤波器
A/D转换器
光隔离
系
列
工
LED指示灯
激励电源反馈
A/D基准器
业
级
单
片
机
串行通讯
电流接口
激 励 电 源
供表电源
自启动
电 路
光隔离
0/20mA
有线传输
XK3101S型称重数传器原理框图
XK3101GS型称量接收显示器接收由XK3101S发送经电缆传输的RS232C格式0/20mA电流信号。此信
１０
XK3101S/GS型称重数传器/称量接收显示器使用说明书
号的内容是与称量信号有关的模数转换值。它由带隔离的串行通讯接口、模拟量输出等组成，其原理框图如下
图所示：
变压器
大显示器
键 盘
51
系
列
工
0/20mA
称
重
数
传
器
AC36V电源
串行通讯
电流接口
光隔离
LED显示器 发光管指示
业
级
光隔离
D/A转换器
4~20mA输出
传感器
供表电源
自启动
电 路
单
片
机
XK3101GS型称量接收显示器原理框图
4．XK3101S型外形和前后面板布置及安装接线
4.1 XK3101S型称重数传器外形图及尺寸
4.2 XK3101GS型称量接收显示器前后面板布置示意图
250mm
290mm
90mm
XK3101S型称重数传器
230mm
宁波中和衡器有限公司
CN1 CN2
称重传感器信号输入
AC36V电源/信号
CN6
XK3101S型称重数传器外形图
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XK3101GS型称量接收显示器前面板布置示意图
调零
型称量接收显示器
XK3101GS
零位
动态
标定
设定
上限
下限
输出指示
20
Ⓐ
通讯
t
浙制00000503号
EE
PROM
设定
标定
16
12
8
2
4
宁波中和衡器有限公司
4.3 YBX-GS-1型仪表箱接线图
安装及接线
5.1.1 XK3101S与高温接线盒的接线
红 黄 绿 红 黄 绿 白
白 屏蔽
屏蔽
E E U U E E U U
＋－＋－＋－＋－
１０
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两只传感器接一只接线盒，再把两只接线盒的输出线接到XK3101S的接线端子上，接线端的线色标是按照
我公司生产的传感器信号线颜色标注的，如用户选用其他公司生产的传感器和连接电缆时，其相应的线色标
有所不同，请注意！图中的E E为传感器激励电源输入端，UU为传感器信号输出端。
＋－＋－
5.1. 2 传感器与接线盒的接线
5.1. 3 XK3101S型数传器AC36V输入0/20mA电流环输出接线
6．显示及键和密码设置及DIP开关说明
6.1 显示说明
6.1.1 6位0.5″或0.8″数码管用来显示称重数据、提示符等。
6.1.2 错误提示符请见下表说明：
错误信息
显示闪烁
隔1.6s显示En
原 因 说 明
称量超载M＞d ×（n＋1/10n）
传感器极性接反或开路A/D不转换
红 黄 绿 白 屏蔽
E+ E- U+ U- 铜网
地 激 励 信 号
器 称重传感
自
传
感
器
来
自
传
感
器
来
到 － 接线盒去
XK3101S内传感器接线端子到
JX-2NH型高温接线盒内部接线图
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显示EE Er
显示Er
没按下EEPROM键存储确认无效
参数错误如100＞H＞199、y＞127
6.1.3 指示灯说明：
指示灯 功能（指点亮时）
零位 秤处在零点＜0.5d
动态 指示称量不稳定
标定 指示接收显示器进入标定状态
设定 指示接收显示器进入设定状态
上限 暂无定义
下限 暂无定义
A 闪烁时表明向大显示器刷新数据
○
通讯 闪烁时，表明在接收数传器数据
6.2 键功能说明
6.2.1“调零”键，此键用来去除固定载荷。在称重状态下，按此键后，使接收显示器显示为零，点亮零位指
示灯，并进行零点自动跟踪。如按此键后，显示“EE Er”,则表明被调零值超过调零限定范围，可将“EEPROM”
键一直按下不放，然后按“调零”键。
6.2.2 “EEPROM”键，此键与“设定/标定”键或“调零”键配合，用来对接收显示器参数的设定/标定值
或调零值存入EEPROM存贮器中的开门操作。同时，按此键不放又可取消自启动功能，使设定/标定操作顺
利进行。
6.2.3 “设定/标定”键，此键用来设置密码和设定参数或标定操作。
6.2.4 “←”键，在设置数据时，按一下此键可使已置入的数据向左移一位。在平常称重状态下，按此键可
清除声光报警。有去皮重功能时，按此键用来设置皮重。
6.2.5 “↑”键，在设置数据时，按一下此键可使显示器个位数加1递增。
6.3 DIP开关说明
由于本接收显示器可面板数字密码设置进入设定或标定等全部操作，因此不用拨动DIP开关。DIP开关
的设置主要用来供生产厂家初始化参数设置、方便调试、检验和用户维护以及用户忘记密码时，进入设置参
数操作模式来显示已设置的密码。要拨动开关必须打开机壳的盖板。
DIP开关的定义如下表：（平常称重状态下，所有DIP开关必须处在OFF位置。）
DIP号 状 态 功 能
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ON 暂无定义
1
OFF
ON
2
OFF 平常称重状态。
ON
3
OFF 平常称重状态。
ON
4
OFF
ON
5
OFF
ON
6
OFF
平常称重状态
显示A/D内部码取消自启动功能。同密码“”＋ 7
平常称重状态。
取消自启动功能，允许分度数、分度值以及标定系数写入EEPROM，
同按下“EEPROM”键一样。
平常称重状态。
平常称重状态。
设定分度数、分度值等参数。同密码“”
用来置入进行自动标定运算时已加在秤体上的标准砝码值和命令标定
运算操作。同密码“”＋ 8
显示称量内部码和取消零点跟踪
如将DIP为ON状态，可检查A/D码稳定与否以及大小。当310000码时，A/D已饱和。又如DIP为ON状态
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可显示称量内部码和取消零点跟踪功能（对接收显示器进行老化和观测漂移试验时）。举例，当d=10 kg 时，
最后一位不变化，但为了检查传感器安装机械重复好坏，DIP在ON状态（相当于在标定状态），接收显示器会显
4
示最后一位值即分辨率1kg。当DIP在ON状态时，相当于“EEPROM”键一直按下，取消自启动和允许向EEPROM
6
存贮器存入参数。又如当用户不知道本接收显示器的密码，此时可打开机壳将DIP2拨向ON状态，按“设定/标定”
键可显示找到密码“”。DIP3在ON状态时，按“设定/标定”键可进行称量标定操作。
6.4 密码设置说明
密码以“”为提示符，由1～5位阿拉伯数字组成。供方产品出厂时的密码默认值是“ 80000 ”，
密码可由用户重新定义和修改。为了有利于记忆，本显示器的密码只有一个，而进入相应设定或标定等操
作时，应加上规定的常数。具体的密码由如下表定义：
＋ 7
＋ 8
7．调试
7.1 称重传感器满量程输出信号的计算
设定分度数、分度值等
A/D码直接显示（应EEPROM键一直按下）
标定和称量内部码显示
本数传器与称重传感器连接前先通过计算称重传感器满量程输出信号是否与数传器相配，计算时先必须
已知：
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(1) 秤的量程 (2) 固定载荷(秤的自重) (3) 传感器量程
(4) 选用传感器个数 (5) 传感器灵敏系数
按下列公式计算传感器在秤满量程时有效输出电压(即输入数传器称重信号电压)
V in =
[固定载荷(t)＋秤的量程(t)]×传感器灵敏系数(mV/V)×激励电压(V)
传感器容量(t)×传感器个数
例：一台200 t秤，其固定载荷为40 t，用4个80 t称重传感器，其灵敏系数为2mV/V，本数传器的激
励电压约为12V，
(40 t+200 t)×2 mV/V×12V
V in =
80 t×4
=18mV
得此值在本数传器输入电压范围内(3～30 mV )，表明称重传感器与数传器能配用。如万一超过此范围，又不
能改变传感器量程时，会引起放大器和A/D转换器的高端饱和，使数传器在高端不能线性正常显示称量值。
为了解决这个问题，仅并联一只普通精度的电阻器，来减小传感器激励电压到10V就可。因本数传器信号放
大器和A/D技术的进步，一般秤（包括秤体自重）的满量程输出信号占总传感器满量程输出信号的50～75% ，
即输入数传器的满量程信号为12～18 mV时就能保证秤的较高精度要求。
7.2. 面板密码按键设定分度数等参数的操作
供方厂家在出厂时将设定密码设置成“”= 80000（默认值），因此用户只按此密码即可进入设定状态。（设
置密码时DIP开关全部处于OFF状态，即出厂时及平常称重状态。）由于本接收显示器具有过1.6秒产生自
启动复位信号。因此，当用户不熟练操作时，如按“←”、“↑”和“设定/标定”键的时间间隔大于1.6秒时
会中止设置而自动恢复到称量状态。为了顺利设置或显示参数，要将“EEPROM”键一直按住不放以取消自
启动，同时也打开了数据存入EEPROM的存贮门。
本接收显示器具有分度数、分度值、小数点位置设定功能，以作为不同量程秤的通用称重显示器。用户在调试
之前，须先根据满量程称量值确定分度数、分度值和小数点位置，其关系式：
M = d × n
式中M是满量程称量值， d是分度值，n是分度数。现假设秤的量程为200t，将要设定的数据分别为
n=4000、d=0.05 t 、p=2操作如下:
设定
标定
请求输入密码
↑ ←
设定
标定
输入密码
输入值与密码相符，则进入
分度数、分度值等参数设定。
显示原分度数n
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如用户是在现场使用过程中刚更换主机印制板后，并为了避免重新标定的麻烦，才有必要将标定校正系数Y、
H和L值等显示或设定存贮到EEPROM中。否则不必对Y、H和L值进行设定，因为这些参数由显示器自
动标定运算结束后会自动存贮到EEPROM中去的，但要显示或设定这些数据时继续按“设定/标定”键，方
法如下：
设定 设定
标定 标定
设定 设定
标定 标定
设定 设定
标定 标定
1≤Y≤127
一个分度值占用的A/D码数
校正系数高位部分，此值范围：
100≤H≤199
校正系数低位部分，此值范围：
0000≤ L≤9999
↑ ←
设定
标定
设置4000分度数
表明按“设定/标定”键时，没
正确按下“EEPROM”键，数
据没有存入，确认无效。
←
↑ ←
设定
标定
设定
标定
重新设置密码进入参数设定。
显示原分度数n
E E
PROM
按“↑”和“←”键，重新设
定数据
再按下“设定/标定”键进入下
一项参数设置。显示原分度值。
↑ ←
设定
标定
设定
标定
E E
PROM
设定新的分度值
确认并存入EEPROM
显示原小数点位置
↑ ←
PROM
设定
标定
设定新的小数点位置并确认存
入EEPROM
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设定 设定
标定 标定
RS232C串行通讯
波特率选择项
钢包回转台数传器与显示器的波特率约定4800bps，当t=0 时取消串行通讯。
当秤量W＜－和W＞＋时，禁止按键调零。
建议用户将值设置成秤体满量程的4～10%，这样有利于接收显示器进行零位软件异常检测和保持功能。
当=0时，取消调零限制和零位异常检测功能。
秤处在稳态且称量显示值又在零位附近± 内时，进行零点自动跟踪。当用户的秤分度数较大分度值较小，
秤的零位又不稳时，可选择此参数为2或3。其跟踪范围如下表：
1 1/2d 3 2d
滤波深度选择项，=0、1、2、
动态系数10≤r≤255
设定 设定
标定 标定
设定 设定
标定 标定
设定 设定
标定 标定
当每次测量值相差＞d × r时，为
称量不稳定状态，即动态
秤体自重即固定零位
调零限定值，值必须小于值。
设定 设定
标定 标定
零点跟踪范围选择参数。
=0、1、2、3
0 1/4d 2 1d
零点跟踪范围 零点跟踪范围
设定 设定
标定 标定
设定 设定
标定 标定
3。当选=3时，称量显示很
稳定，但显示反应速度较慢。
自动调零周期时间,单位0.1S。
0≤≤255
当=0时，无自动调零功能，假如设置=100时，那么称量值在稳定状态下持续10S，且又在零位附近
±1/4 内时，将进行自动调零操作使称量显示为零，并启动零点跟踪程序
设定 设定
标定 标定
大显示刷新选择时间，
0≤≤100
当=88时，大显示器全“”显示。当=44时，大显示器全熄灭。这样可查出该亮的笔划不亮了表明二、
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三极晶体管是开路和不该亮的亮了是短路损坏，对维修大显示器带来方便。
设定 设定
标定 标定
D/A 4~20mA或1~5V
零位调整值
这是D/A输出时的4mA零位误差调整值，出厂时已调试准确用户在使用时无须再调整此值。
设定 设定
标定 标定
此参数为0或偶数时4~20mA或
1~5V不变送，奇数时，4~20mA或
1~5V变送
这是D/A输出时的20mA满度调整值，出厂时已调试准确用户在使用时无须再调整此值。
注：在上述设定参数中由于用户需求的功能不同时，参数的提示符及含义可能有所不同。
设定 设定
标定 标定
设定 设定
标定 标定
设定 设定
标定 标定
多台接收显示器与上位机通讯
时的地址编码：0～15
仪表与ProFiBus接口之间的波特率
为9600，当E=0时，取消ProFiBus
接口功能。
供方出厂时的默认密码值
用户可重新定义和修改
请用户从上述参数的设定过程中可总结出以下规律：
a. 对应每个设定参数都要按二次“设定/标定”键。第一次按此键为设定（显示）状态，这时用户如按
“↑”和“←”键，可重新设定新的参数值；第二次按“设定/标定”键为写入校验状态。这时，将
设置参数写入EEPROM存储器后再将读出值送到接收显示器供用户核对。如第二次按“设定/标定”
键写入确认时，没按下“EEPROM”键，显示“EE Er”或写入的参数有误，须重新设置。
b. 用户如不需要改变某个设定参数，仅检查显示某个设定参数，只须连续按二下“设定/标定”键，即
可检查或跳过设定参数，而进入下一个参数设定。
c． 要退出设置状态，可先释放“EEPROM”键，开放自启动电路。过1.6S后自动进入称量显示状态。
7.3 系统称量标定
7.3.1 面板密码按键标定操作
为了减少密码，本接收显示器的标定密码定义为设定密码“”加 8 。在标定之前，先要将接收显示
器开机预热15分钟。然后进行秤的调零并存入“EEPROM”中。如秤的零位为15.60 t，方法如下：
调零
E E
PROM
t
t
如接收显示器显示“EE Er ”，表明按键调零不成功，以示调零值超出调零范围或“EEPROM”键没先按下再重
新调零。最好先按下“EEPROM”键不放，再按一下“调零”键，最后释放“EEPROM”键是正确写入EEPROM
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存储器的开门操作方法。按下“EEPROM”键不放后再按“调零”键其调零值将不受限制。（接收显示器与传感器初
次安装通电连接时，因自重较大需用此操作）。
调零后向秤体上加载砝码或替代物，如加载的砝码为100.00 t 后，接收显示器由于没经过标定会显示不
准确的称量值。假设为98.65 t。具体标定方法如下：
先按一下“设定/标定”键输入标定密码值为“”加 8。如密码设置输入正确,那么点亮“标定”指示灯，进
入标定和称量内部码显示模式。
约过3秒后
设定
标定
请求输入称量标定密码
↑ ←
设定
标定
设定
标定
输入密码
点亮“标定”指示灯进入标定模式。
恢复显示未经标定的称量值。
输入提示符
↑ ←
设定
标定
E E
PROM
输入加载在秤体上的砝码值
假设为100.00 t
t
标定结束后，此时“标定”灯仍亮着，如再按“设定/标定”键，仍可进行标定操作。如要取消标定状态，则先释
放“EEPROM”键，然后按一下“设定/标定” 键进入数字设置状态或一直按下“←”或“↑”键不放，过1.6秒后听
到“啼 – 嘟”声，熄灭“标定”指示灯后，退出标定状态。
到此自动标定结束，接收显示器显示准确的称量值。由于本接收显示器具有很好的线性度，只要传感器
也保证很小的线性误差时，用户在少量砝码或标准替代物情况下(满量程20%以上)就能进行自动称量标定。
调整元件）、则其平均灵敏度系数为S=(S＋S＋S)÷3=(2.015＋2.019＋2.020)÷3=2.018mV/V。
平均
123
7.3.2 模拟量输出通道4~20mA的调试与标定
注：产品出厂时已对DC 4~20mA输出信号进行标定和检验，用户在现场使用过程中发现存在误差时，
才有必要进行此调试与标定操作。
１０
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模拟量4~20mA输出接口由采用数字光电隔离脉宽调制技术的D/A转换器和V/I转换恒流输出电路组成。
不管用户的量程如何设置，模拟量输出20mA的满度值与用户设置秤的满量程M=（分度值×分度数）会自
动地跟踪并相对应。但由于送往PLC的模数转换器及基准等差异，也许会存在很小的偏离误差。为了减小偏
离误差先按7.2让接收显示器进入设定状态，只要在称量零位（4mA）处调整“”值；在满度（20mA）处
微调整“ n ”值（或打开接收显示器的上盖板，调整D/A输出电路中的高精度多圈电位器）就能调整4~20mA
电流的大小。调整这两个参数仅对模拟量输出4~20mA有关，而对称量显示值毫无关系。
7.3.3 标定结束后的操作
标定结束后，按一下“设定/标定”键，过1.6秒退出标定状态，熄灭“标定”指示灯。然后应按7.2
方法将设定参数中的n、d、P和标定参数中的y、H、L六个较为重要的参数记录存档（最好将所有参数记下），
以便下次如更换主机板时，只需人工设置上述参数就可，而无需重新进行秤的标定。用户平时设置参数时应
注意不得随意改变上述标定参数。
8.串行通讯
8.1 通讯接口标准
显示器的串行接口是标准串行通讯接口。硬件接口为RS-232C。
8.2 接线
8.3 通讯数据格式
以RS-232C标准接口ASCⅡ码形式。每帧由10位（二进制）组成，一位启始位（0），八位数据位，
无奇偶校验位，最后一位停止位(1)。
8.4 波特率
波特率由以下几种选择： 1200、2400、4800、9600。设置方法见6.5
8.5 数据约定 （此数据约定为常用的约定。当用户需要其他约定时，可另行设计）
显示器连续向上位机发送称量信号，称量信号格式如下：
启
始
位
停
止
位
FF W W W W W W
543210
• SP K g
(2E) (20) t Sp
ETX
BCC
CRLF
（0D） （0A）
（03）
启
始
文
本
称称单校
量量位验
最最或和
高点低空字
位位格节
小
数
空单回换
格位车行
结
束
文
本
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XK3101S/GS型称重数传器/称量接收显示器使用说明书
FF为启始文本，目的是为上位机接收数据时进行定位。一旦收到“FF”，则可依次接收称量数据。
BCC由W⊕W⊕W⊕ •⊕W⊕W⊕W半加异或得到。
543210
举例 ①称量为 12.035 t
W W W W W W
54 32 10
经ASCⅡ码转换后
W=30 W=31 W=32 W=30 W=33 W=35
543210
得到的BCC为
BCC=30⊕31⊕32⊕2E⊕30⊕33⊕35=2B
举例 ②称量为 -1.586 t
经ASCⅡ码转换后
W=2D W=30 W=31 W=35 W=38 W=36
543210
BCC=2D⊕30⊕31⊕2E⊕35⊕38⊕36=39
注：2E为ASCⅡ的小数点，即“ • ”。2D为ASCⅡ码的负号，即“-”。
9. 维修
9.1 开机后接收显示器XK3101GS数码管不亮，蜂鸣器不响，一般是供电不正常引起的。先检查交流供电电
源，若外加电源正常，再检查后面板上延迟保险丝是否熔断。如熔断了则必须更换相同容量的保险丝。机内
电源变压器边也有一只可恢复保险丝，也应检查。当电源短路时，此元件将呈现高阻抗，当短路故障解除后
会自动恢复导通状态。
9.2 开机后，接收显示器XK3101GS每隔1.6秒显示“En”,表明单片机部分正常工作，主要是现场数传器
XK3101S的A/D转换器不工作或有故障。如传感器信号极性相反、开路或短路、数传器激励电源输出端短
路等。还有从XK3101GS到现场数传器XK3101S的电缆或拖缆断路或短路的故障。待极性正常或故障排除
后，会自动重新启动A/D转换器。
9.3 开机后接收显示器XK3101GS显示非正常字符，表明单片机部分不正常工作。每隔1.6秒显示“En”
消失也无其他数字显示且蜂鸣器响，表明是XK3101GS接收显示器面板按键短路引起的。
9.4 如数传器XK3101S的+5V电源指示灯不亮，那是AC 36V电源因电缆开路数传器得不到电源引起的。
9.5 如数传器XK3101S的+5V电源指示灯常亮而通讯指示灯每隔1.6S闪烁一下，在接收显示器上每隔1.6S
“En” 闪一下，那是数传器的单片微机工作正常而A/D转换器不正常工作。主要是传感器损坏或传感器电缆断
路或开路引起的。
9.6 开机后，接收显示器在秤体上无货物并按“调零”键后显示几百至几千字且“跳字”，则可能是传感器接
触不好或某一只传感器损坏或数传器XK3101S内放大器或A/D转换器损坏。此时用户最好用一只模拟传感
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XK3101S/GS型称重数传器/称量接收显示器使用说明书
器按5.3.接线作试验以区分是传感器损坏还是A/D转换器等损坏。如用多只传感器的秤则分别拧下数传器或
接线盒中的每只传感器接头，以确定故障部位。传感器信号电缆接触不好及绝缘应注意。可用500型兆欧表
检查信号线与屏蔽线、信号线与大地之间的绝缘阻抗应＞500MΩ。
9.7 如检查每路电源正常，数传器XK3101S的+5V电源指示灯常亮而通讯指示灯每隔1.6S也不闪烁一下；接
收显示器XK3101GS也不显示“En”和无声响，表明数传器或接收显示器的单片机部分可能已损坏。
9.8 开机后显示“EE Er”或数字不正确，表明EEPROM内容已人为破坏或DIP开关由于忘记恢复成OFF
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状态，而一直处在ON状态，EEPROM存储器没硬件保护。按7.2方法处理。
10. 附件
10.1 使用说明书 1份
各1份 10.2 产品合格证 （XK3101S和XK3101GS）
1副 10.3 XK3101S安装支架
11. 保管及质量保证期限
11.1 称重数传器和接收显示器开箱后，在仓库保管时应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，并且环境温
度在－20～65℃，相对湿度40℃ 20～85％RH以内。
11.2 在用户遵照称重数传器和接收显示器的保管、使用等规定条件下，自发货日起12个月内，产品确因制
造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂将负责为用户修理或更换元器件。12个月以后，我公司仍
为用户提供有偿维修和零配件。
声明：由于技术的不断进步和用户需求的有所不同，因此本公司保留对此说明书修改的权利。
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