2023年11月30日发(作者：)
道路交通信号倒计时
显示器比较
《GAT508-2014》
《GAT508-2004》
2015年8月25日
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《道路交通信号倒计时显示器》
（GAT508-2014）与（GAT508-2004）比较
3.1 道路交通信号倒计时显示器countdown display unit for traffic light（GAT508-2014）
独立于道路交通信号灯，同步显示交通信号灯色剩余时间的装置。
3.1倒计时显示器（以下简称倒计时器）counting down display unit（GAT508-2004）
能够同步显示对应道路交通信号相位剩余时间的设备。
强调倒计时屏的辅助性，要与信号灯同步。
3.2 数码显示倒计时器 counting down numeral display unit——删除（GAT508-2004）
以标准7 段码显示信号相位时间的倒计时器。
3.3 模拟显示倒计时器 counting down simulative display unit——删除（GAT508-2004）
以光带递减方式模拟显示信号相位时间的倒计时器。
3.4 通讯式倒计时器 communication method counting down display unit——删除（GAT508-2004）
通过数据通讯接口与道路交通信号控制机进行数据通讯的倒计时器。
3.5 学习式倒计时器 studying method counting down display unit——删除（GAT508-2004）
能自行检测信号相位时间，并能够自动调整显示的倒计时器。
3.6 学习状态 studying status——删除（GAT508-2004）
学习式倒计时器在进入正常显示前，对信号相位时间进行检测时的显示状态。
3.7 黄闪控制 flashing yellow control——删除（GAT508-2004）
黄灯信号以固定频率闪烁的控制方式。
[GA 47-2002，定义3.12]
3.8 信号相位 signal phase——删除（GAT508-2004）
在一个信号周期内，同时获得通行权的一个或多个交通流的信号显示状态。
[GA 47-2002，定义3.2]
3.2全程显示whole process display ——增加（GAT508-2014）
交通信号灯绿灯或红灯启亮时即开始显示剩余时间的显示方式。
3.3定程显示 part process display ——增加（GAT508-2014）
交通信号灯绿灯或红灯结束前特定时间开始显示剩余时间的显示方式。
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4 分类与命名——删除（GAT508-2004）
4.1 倒计时器的分类
4.1.1 按显示方式分类
按显示方式分类,倒计时器可分为数码显示倒计时器和模拟显示倒计时器。
4.1.2 按工作方式分类
按工作方式分类，倒计时器可分为通讯式倒计时器和自适应式倒计时器。
4.1.3 按供电方式分类
按供电方式分类，倒计时器可分为直接供电式倒计时器和信号灯取电式倒计时器。
4.2 倒计时器的命名
倒计时器的型号由显示方式、工作方式、供电方式、企业自定义代码组成。
————
DX
企业自定义代码
供电方式（0 为直接供电式，1 为信号灯取电式）
工作方式（T 为通讯式，X 为学习式）
显示方式（S 为数码显示，M 为模拟显示）
道路交通信号倒计时数码显示器
4.1一般要求——增加（GAT508-2014）
4.1.1型号
道路交通信号倒计时显示器（以下简称倒计时显示器）的型号由倒计时显示器简称、显示位数、倒
计时显示器启亮时间的控制方式、供电方式、企业自定义代码组成。
DX————
企业自定义代码
供电方式：0为直接供电式，1为信号灯取电式
倒计时显示器启亮时间的控制方式：T为通讯方式，G为跟随方式，
C为触发方式
显示位数：1表示1位，2表示1位半，3表示2位
倒计时显示器简称“倒显”的拼音缩写
3
4.1.2 外观（GAT508-2014）
倒计时显示器的外观要求如下：
a）倒计时显示器壳体内、外表面应光洁、平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、变形和毛刺等缺陷；
b）壳体表面应有牢固的防锈、防腐蚀镀（涂）层；
c）转动部件应活动灵活，紧固部件无松动；
d）显示单元与倒计时显示器壳体应连接紧密，无松动。显示单元应密封，密封表面应平整；
e）倒计时显示器机箱门应开启方便，开启角度应大于80°。
4.1.3 标识
倒计时显示器的标识要求如下：
a）所有标志、文字、图形和符号应清晰、醒目；
b）接线端子组上的每个端子均应依据信号类别进行标识，标识的详细含义应在用户手册中说明。
交流电源线、接地线均应用规范的符号或文字标出；
c）对于超过安全特低电压（交流峰值不超过42.4V、直流电压不超过60V）的带电部件，在其显著
位置应设置醒目的警告标志。
5.1.1 外观（GAT508-2004）
倒计时器机箱内、外表面应光洁、平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、变形和毛刺等缺陷。箱体表面
应有牢固的防锈、防腐蚀镀（涂）层。转动部件应活动灵活，紧固部件不松动。
显示单元与倒计时器箱体应连接紧密，无松动。显示单元应密封，密封表面应平整。
5.2 文字、图形和标志符号（GAT508-2004）
5.2.1 一般要求
所有标志、文字、图形和符号应清晰、醒目。
5.2.2 接线标志及说明
接线端子组上的每个端子均应依据信号类别进行标识，标识的详细含义应在用户手册中说明。交流
电源线、接地线均应用规范的符号或文字标出。
5.2.3 安全标记
倒计时器的接地端子应有标记，对于超过安全特低电压（交流峰值不超过42.4V、直流电压不超过
60V）的带电部件，在其显著位置应设置醒目的警告标志。
5.2.4 铭牌
倒计时器应有铭牌。铭牌应牢固安装在倒计时器外表面不影响倒计时器显示的醒目位置，铭牌的尺
9.1的要求。寸应与倒计时器结构尺寸相适宜。铭牌的内容应符合
5.1.4 结构性能（GAT508-2004）
倒计时器的箱体设计应满足户外的使用条件，并便于安装、使用和维护。倒计时器机箱门应开启方
便，开启角度应大于80°，机箱门关闭后不应有松动、变形。
4.1.4尺寸—（GAT508-2014）
4
倒计时显示器的字体尺寸应符合表1要求。
表1 倒计时显示器的字体尺寸要求
单位为毫米
安装方式
适用的信号灯
面罩尺寸
Φ300 ≥50 250～300 450～550 30～80
悬臂式
Φ400 ≥150 400～450 750～850 50～100
-- 120～155 240～280 5～30
Φ300
≥15 90～120 200～240 5～25
柱式
-- 170～240 310～360 10～40
Ф400
≥15 130～170 260～340 10～30
数字间距字宽字高笔画宽度
字体尺寸
规定更加详细。
5.1.2.2 模拟显示倒计时器——删除
150mm3400mm。用用于辅助显示及人行横道信号灯的模拟显示倒计时器的透光面的尺寸应不小于
作相应设计。
5.1.3 材料——删除
倒计时器箱体的材料应符合GB14887-2003中4.1.2的要求。
于机动车信号灯的模拟显示倒计时器的透光面的尺寸可以依据路口大小和道路交通信号灯的尺寸
4.2电气部件（GAT508-2014）
4.2.1电源及避雷装置
倒计时显示器主电源额定电压：交流220 V ±22 V，50 Hz ± 2 Hz。电源部分应设有避雷装置和
电源滤波器。倒计时显示器启亮时间控制采用通讯方式的，还应在通讯接口处设置避雷装置。
5.3 内部电气装置要求（GAT508-2004）
5.3.1 一般要求
倒计时器内部的各种电气装置应布局合理，便于安装维护，内部走线应清晰、整齐，便于零部件的
更换。
5.3.2 电源
电源部分应设有防雷装置和电源滤波器
4.2.2接线端子及导线（GAT508-2014）
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接线端子应安装牢固、连接可靠，在不借助工具的情况下应不能将导线松开。内部导线应有导线管
等保护措施，线束应编扎有序。
5.3.3 接线端子及导线（GAT508-2004）
接线操作时不应有松动。正确接线后在不借助工接线端子应安装牢固、连接可靠，在进行正常拆、
具的情况下应不能将导线松开。
倒计时器内部的导线应有适当保护，使导线绝缘性不会被其他锐利部件损伤。线束均应进行编扎，
走线应安排合理以便进行接、拆线操作时不会影响其它与该操作无关的线缆。
机箱上的金属穿线孔需做倒角处理，不应有锋利边缘，导线穿越时应装衬套。
倒计时器内部接线均应使用线夹、电缆套等专用件，以保证接线的牢固性、及良好的接触性。
4.2.3接地部件（GAT508-2014）
倒计时显示器内应设置专门的接地端子，机箱内易触及的金属部件均应有效接地。保护接地线应使
用专用绿/黄双色导线。
5.3.4 接地（GAT508-2004）
倒计时器内应设置专门的接地端子，机箱内在正常操作中易触及的金属部件均应有效接地。所有承
/黄双色导线。载220VAC电压部件的金属外壳均应有效接地。保护接地线应使用专用绿
4.3显示要求（GAT508-2014）
倒计时显示器的显示要求如下：
a)倒计时显示器应显示阿拉伯数字0 ～ 9，以1 s为单位递减，显示结束时数字为1；
b)交通信号灯绿灯时显示数字为绿色，红灯时显示数字为红色；
c)同步误差不得超过0.3 s；
d)显示过程应无乱码、丢码；
e)倒计时显示器显示有效数字应右对齐；
f)当道路交通信号控制机启动或倒计时显示器无法确认显示数值时，应显示黑屏。十位数字为
“0”时，十位应显示黑屏；
g)倒计时显示器可以设定全程显示、定程显示，定程显示方式在非显示阶段应为黑屏状态。
5.4.1 显示（GAT508-2004）
数码显示倒计时器以标准7段码形式显示数字（0-9），其颜色应与相应道路交通信号灯灯色一致，
1位数码显示倒计时器最大显示数字为9，2位数码数值为对应信号相位剩余时间，并按秒递减。
显示倒计时器最大显示数字为99，2位半数码显示倒计时器最大显示数字为199，3位数码显示倒
计时器最大显示数字为999。
模拟显示倒计时器以均匀递减的矩形光带来显示对应信号相位剩余时间，其颜色应与相应道路交通
信号灯灯色一致。
4.4.1采用通讯方式控制的倒计时显示器，启亮时间要求如下：（GAT508-2014）
a)应根据道路交通信号控制机的指令显示；
b)与道路交通信号控制机之间的通讯每秒至少进行一次，通讯协议见附录A；
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c)当通讯中断时，或者道路交通信号控制机由自动控制转入手动控制时，倒计时显示器应能在2 s
内显示黑屏。
5.4.2 通讯式倒计时器（GAT508-2004）
5.4.2.1 通讯协议
通讯式倒计时器与道路交通信号控制机之间的数据通讯协议见附录A。
5.4.2.2 通讯要求
通讯式倒计时器根据道路交通信号控制机的指令显示对应信号相位的剩余时间。倒计时器与道路交
通信号控制机之间的通讯可每秒进行一次，也可在信号相位转换时进行一次。通讯方式必须保证信
号相位变化时的实时响应。
当道路交通信号控制机启动时，倒计时器应显示黑屏；通讯正常时，倒计时器的显示应连贯递减，
无乱码、丢码等现象；通讯中断时，或者道路交通信号控制机由自动控制转入手动控制时，倒计时
器应能在2秒之内显示黑屏。
通讯要求必须1秒1次，
4.4.2采用跟随方式控制的倒计时显示器，启亮时间要求如下：（GAT508-2014）
a)当道路交通信号控制机开机、信号周期发生改变或者道路交通信号控制机由自动控制转入手动
2个信号周期；控制时，跟随方式倒计时显示器应进入跟随状态，跟随时间应不超过
b)跟随期间倒计时显示器应显示黑屏；
c)当道路交通信号控制机中断输出或转入黄闪控制后，倒计时显示器应能在当前相位结束前显示
黑屏；
d)当道路交通信号机输出信号相位提前结束时，倒计时显示器应能在当前相位结束前显示黑屏；
e)当道路交通信号机输出信号相位时间延长时，倒计时显示器应能逐秒递减显示1之后0.1 s
内显示黑屏。
5.4.3 学习式倒计时器（GAT508-2004）
5.4.3.1 测试信号要求
学习式倒计时器控制板上应预留与显示颜色对应的测试点，测试点应输出与显示颜色同步的电平
（高电平有效），以供测试使用。
5.4.3.2 学习状态
信号周期发生改变或者道路交通信号控制机由自动控制转入手动控制当道路交通信号控制机开机、
时，学习式倒计时器应进入学习状态。学习状态的时间及显示应符合以下要求：
——学习式倒计时器的学习时间应不超过 2 个信号周期。
——学习期间倒计时器应显示黑屏。
5.4.3.3 计时状态
7
进入正常计时状态后，学习式倒计时器的显示应符合以下要求：
——显示应与对应的信号相位同步，时间误差不得超过 0.3 秒。
——倒计时器的显示应连贯递减，无乱码、丢码等现象。
——当道路交通信号控制机中断输出，或转入黄闪控制后，倒计时器应能在当前信号相位结束时
间内显示黑屏。
学习式改为跟随式，
4.4.3采用触发方式控制的倒计时显示器，启亮时间要求如下：——增加（GAT508-2014）
a)道路交通信号控制机控制信号相位的特定灯驱闪灭一次作为触发信号输出，倒计时显示器接收
到触发信号后即开始定程显示；
b)有效触发信号持续时间范围应为150 ms~300 ms；
c)定程显示时间可采用事先设置或根据触发信号跟随的方式设定；
d)对事先设置定程显示时间的倒计时显示器，应在收到第一次有效触发信号即开始正常计时并显
示；
e)触发式倒计时显示器定程显示的跟随时间应不超过一个信号周期，跟随期间倒计时显示器应显
示黑屏状态；
f)当道路交通信号控制机中断输出或转入黄闪控制后，倒计时显示器应能在当前相位结束前显示
黑屏；
g)当道路交通信号机输出触发信号后信号相位提前结束时，倒计时显示器应能在当前信号相位结
束前显示黑屏；
h)当道路交通信号机输出触发信号后信号相位时间延长时，倒计时显示器应能逐秒递减显示1
之后0.1 s内显示黑屏。
5.5.1 发光强度性能——删除（GAT508-2004）
2 的规定。在规定的倒计时用于辅助显示及人行横道信号灯的倒计时器的最低光强，应不低于表
不应低于该方向相邻有数器照射区域内，发光强度应均匀，即在该区域内任一方向上的发光强度，
值规定方向中的最小值。
表2 倒计时器的最低发光强度
单位为坎德拉
垂直角度水平角度颜色
（基准轴向下）（基准轴左右）
0°50 50
0°
15°15 15
10°0°15 15
红色绿色
8
10°15 15
4.5亮度性能（GAT508-2014）
在可观察到的倒计时显示器点亮区域内，亮度应均匀，测试该区域内的亮度时，最大值与最小值之
2的规定，且不大于15000cd/m。比应小于2；倒计时显示器各方向上的亮度平均值应不低于表
2
表2倒计时显示器的最低亮度值
单位为坎德拉每平方米
垂直角度水平角度倒计时显示器光色
（基准轴向下）（基准轴左右）
0°
10°
0°5000 5000 5000
±15°1500 1500 1500
0°1500 1500 1500
±10°1500 1500 1500
红色黄色绿色
5.5.2 亮度性能（GAT508-2004）
用于机动车信号灯的倒计时器在可观察到的倒计时器点亮区域内，亮度应均匀，测试该区域规定范
围内的亮度时，最大值与最小值之比应小于5mm10；在均匀分布的各个测量点（该点是直径为至少
的圆）的亮度平均值应符合表3的规定。3规定；倒计时器各方向上的亮度平均值，应不低于表
表3 倒计时器的最低亮度值
单位为坎德拉每平方米
垂直角度水平角度
（基准轴向下）（基准轴左右）
0°
0°4000 4000
15°1200
0°
10°
颜色
红色绿色
12001200
12001200
1200
10°
增加黄色，所有颜色亮度增加。
4.7.5关断电压——增加（GAT508-2014）
90V时，应停止发出可见光。当倒计时显示器输入端电压有效值不大于
5.1一般要求检查（GAT508-2014）
目视检查倒计时显示器的型号、外观、标识，使用量具测量倒计时显示器的字体尺寸。
6.1 外观、尺寸、材料及结构性能检验（GAT508-2004）
5.1中各项的要求。用目测方式或使用必要工具检查倒计时器的外观、尺寸、材料及结构，应符合
6.2 文字、图形和标志检验——删除（GAT508-2004）
用目测方式检查倒计时器的接线标志、说明、安全标志、铭牌，应符合5.2中各项的要求。
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5.3显示要求测试（GAT508-2014）
按照倒计时显示器工作方式要求，将倒计时显示器与道路交通信号控制机按工作方式连接，接通电
源。将道路交通信号控制机设置为定周期工作方式，检查显示状态。
6.4.1 显示功能测试（GAT508-2004）
将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接，接通电源。将道路交通信号控制机
设置为定周期工作方式。观察倒计时器的显示，应符合5.4.1 的各项要求。
5.4.1采用通讯方式控制的倒计时显示器（GAT508-2014）
PC机按工作状态连接，测试倒计将倒计时显示器与安装有通讯式倒计时显示器通讯协议测试软件的
时显示器与道路交通信号控制机之间的数据通讯协议。在倒计时显示器设置为通讯正常或中断情况
下，检查显示状态。
6.4.2 通讯式倒计时器（GAT508-2004）
将倒计时器与具有5.4.2中要求的通讯接口的道路交通信号控制机（或安装有测试软件的PC机）
5.4.2的要求。通讯内容正确显示，并且显示符合
PC机）脱离，接通电源。倒计时器的显示应符合将倒计时器与道路交通信号控制机（或5.4.2中
PC机）的和道路交通信号灯正确连接。接通电源后，倒计时器应能按照道路交通信号控制机（或
的要求。
5.4.2采用跟随方式控制的倒计时显示器（GAT508-2014）
将倒计时显示器与道路交通信号控制机按工作状态连接，接通电源，将道路交通信号控制机设置为
定周期工作方式，按以下方法进行测试：
a)检查跟随状态下的显示状态及时间；
b)用时基精度不低于50ms的双通道示波器测量测试点波形和道路交通信号控制机灯色输出波
形，对比两波形的时间误差；
c)将道路交通信号控制机由定周期工作方式分别设置为黄闪控制和关灯方式，检查当前相位结束
d)提前结束道路交通信号控制机输出信号相位，检查当前相位结束前显示状态；
e)延长道路交通信号控制机输出信号相位时间，测量显示黑屏的间隔时间。
前显示状态；
GAT508-2004）6.4.3 学习式倒计时器（
6.4.3.1 学习状态
将倒计时器与道路交通信号控制机正确连接，接通电源。将道路交通信号控制机设置为定周期工作
的要求。
2个信号周期内，倒计时器应符合5.4.3.2方式。在道路交通信号控制机转入定周期工作方式后
改变（分别增加和减小）交通信号的周期长度，倒计时器应符合5.4.3.2的要求。
6.4.3.2 正常计时状态测试
将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接，接通电源。将道路交通信号控制机
设置为定周期工作方式。观察其显示，应符合5.4.3.3中各项的当倒计时器进入正常计时状态后，
要求。
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用时基精度不低于50ms的双通道示波器测量测试点波形和道路交通信号控制机灯色输出波形，对
5.4.3.3中的要求。比两波形的时间误差。测试倒计时器的时间误差应符合
倒计时器的在倒计时器正常计时状态，将道路交通信号控制机由定周期工作方式设置为黄闪控制，
显示应符合5.4.3.3的要求。
在倒计时器正常计时状态，将道路交通信号控制机由定周期工作方式设置为关灯方式或黄闪控制，
倒计时器的显示应符合5.4.3.3的要求。
（GAT508-2014）5.4.3采用触发方式控制的倒计时显示器——增加
接通电源，将道路交通信号控制机设置为将倒计时显示器与道路交通信号控制机按工作状态连接，
变周期工作方式，按以下方法进行测试：
a)跟随触发信号定程显示的倒计时显示器，在道路交通信号控制机开始输出触发信号后，检查跟
b)用时基精度不低于50ms的双通道示波器测量触发信号持续时间；
c)检查当前相位结束将道路交通信号控制机由定周期工作方式分别设置为黄闪控制和关灯方式，
d)提前结束道路交通信号控制机输出信号相位，检查当前相位结束前显示状态；
e)延长道路交通信号控制机输出信号相位时间，测量显示黑屏的间隔时间；
f)对事先设定定程显示时间的触发式倒计时显示器，检查在收到第一次有效触发信号后的显示状
随状态下的显示状态及时间；
前显示状态；
态。
5.5亮度性能测试（GAT508-2014）
5.5.1试验暗室、装置及设备
进行亮度性能测试的暗室、装置及设备应符合以下要求：
a) 试验暗室应无漏光，其环境条件应不影响光束的透射性能和仪器精确度；
b) 配光测试应采用交流稳压电源，电气仪表准确度不低于0.2级，照度计和亮度计应为国家检定
规程中规定的一级照度计（其示值误差不超过±4%）和一级亮度计（其示值误差不超过±5%）；
10′～1°之间；d) 测量仪器的受光面直径对试样的基准中心的张角介于
15′。e) 转角装置应保证测量时的实际测量位置与规定位置的偏差不超过±
5.5.2测试要求和方法
倒计时显示器的亮度测量应符合以下要求：
a) 测量时倒计时显示器不安装遮沿；
b) 测量距离不小于4m；
c) 测量时亮度计在倒计时显示器发光面上的取样圆形黑斑直径为20mm；
d) 试样在额定电压下工作，待试样发光趋于稳定后，均匀选取4个测量点，测量表2规定的各方向
上的亮度。
6.5 光学性能测试（GAT508-2004）
11
6.5.1 倒计时器的发光强度测试
a) 试验暗室、装置及设备应符合GB4599—1994 中8.1 规定；
10′～1°之间；b) 测量仪器的受光面直径对试样的基准中心的张角介于
15′；c) 测量时，实际测量位置与规定位置的偏差不超过±
5.5.1 中规定方向d) 额定电压下点亮同一种颜色的所有发光器件，待试样发光趋于稳定后，测量
上的发光强度，应符合5.5.1 要求。
5.5.1 要求。e）以此类推，分别对倒计时器的其它颜色进行测量，均应符合
6.5.2 倒计时器的亮度测试
测试的环境、装置及设备应符合6.5.1的要求。
额定电压下点亮同一种颜色的所有发光器件，待试样发光趋于稳定后，均匀选取4个测量点，测量
5.5.2中规定各方向上的亮度，应符合5.5.2要求。
5.5.2要求。以此类推，分别对倒计时器的其它颜色进行测量，均应符合
5.6色度性能测试（GAT508-2014）
按GB/T 8417规定的方法测定倒计时显示器光色的色品坐标。
6.6 色度测试（GAT508-2004）
按 GB/T 8417 规定的方法测定倒计时器光色的色度坐标，应符合5.6 要求。
5.7.5关断电压测试——增加（GAT508-2014）
采用交流稳压电源以90V有效值为倒计时显示器供电，目测检查发光部件的显示输出。
5.9外壳防护等级测试（GAT508-2014）
5.9.1防尘试验
试验在粉尘试验箱内进行，箱内气流使滑石粉保持悬浮状态，每立方米空间内应含滑石粉2kg，滑
石粉的粒径最小为1μm～75μm，其中至少有50%（质量）的粒径20次小于5μm。不得用使用过
以上的滑石粉来试验。倒计时显示器挂在粉尘箱外面，在额定电压下工作1h，然后将正在工作的
倒计时显示器以最小的扰动放到粉尘箱内，接着启动风扇或风机，使滑石粉悬浮，1min后关闭倒
计时显示器电源，在滑石粉保持悬浮状态下冷却倒计时显示器3h。
5.9.2防水试验
使用淋水试验装置进行防水试验，半圆形管的半径要尽可能小，并与倒计时显示器的尺寸和位置相
垂线两侧各60°，完整摆动一次（23120°）的时间约4s，倒计时显示器应安装在管子的旋转轴
80kPa，管子应摆动120°，适应，管子上的喷水孔应使水直接喷向圆的中心，装置入口处的水压约为
1r/min，线以上，使两端都能充分地喷到水。接通倒计时显示器电源，绕其垂直轴旋转，转速为
使倒计时显示器自然冷却，然后用淋水装置向倒计时显示器喷水，10min后关闭倒计时显示器电源，
同时继续喷水10min。
GAT508-2004）6.7.5 外壳防护等级测试（
12
试验设备和试验方法按照GB14887-2003中6.8的要求进行，试验结果应符合本标准5.7.5的要求。
IP53。倒计时器的外壳防护等级应不低于
5.10高温试验（GAT508-2014）
5.10.2试验方法
将倒计时显示器与道路交通信号控制机按工作状态连接，道路交通信号控制机设置为定周期工作方
式。
将连接后的倒计时显示器放入高温试验箱，接通电源，在70℃±2℃环境中保持8h。然后断开倒计
时显示器电源，恢复放置2h。
6.9.1 高温试验（GAT508-2004）
6.9.1.2 试验方法
道路交通信号控制机设置为定周期将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接，
工作方式。
将连接后的倒计时器放入高温试验箱，接通电源，在70℃±2℃环境中保持4h。然后断开倒计时器
电源，恢复放置5.9.1的要求。2h，进行外观、结构及功能检查，应符合
由4小时改为8小时。
5.11低温试验（GAT508-2014）
5.11.2试验方法
预处理：将倒计时显示器与道路交通信号控制机按工作状态连接，道路交通信号控制机设置为定周
期工作方式。
根据倒计时显示器标称的工作耐温等级，试验按A、B两种等级进行：
-40℃±3℃环A级耐温性倒计时显示器。将连接后的倒计时显示器放入低温试验箱，接通电源，在
境中保持8h。然后断开倒计时显示器电源，恢复放置2h；
B级耐温性倒计时显示器。将连接后的倒计时显示器放入低温试验箱，接通电源，在-20℃±3℃环
境中保持8h。然后断开倒计时显示器电源，恢复放置2h。
6.9.2 低温试验（GAT508-2004）
6.9.2.2 试验方法
预处理：将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接，道路交通信号控制机设置
为定周期工作方式。
根据倒计时器标称的工作耐温等级，试验按A、B两种等级进行。
a） A级耐温性倒计时器
将连接后的倒计时器放入低温试验箱，接通电源，在-40℃±3℃环境中保持4h。然后断开倒计时
器电源，恢复放置5.9.2 的要求。2h，进行外观、结构及功能检查，应符合
b） B级耐温性倒计时器
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将连接后的倒计时器放入低温试验箱，接通电源，在-20℃±3℃环境中保持4h。然后断开倒计时
器电源，恢复放置5.9.2 的要求。2h，，进行外观、结构及功能检查，应符合
由4小时改为8小时。
5.12.恒温恒湿试验（GAT508-2014）
5.12.2试验方法
将倒计时显示器与道路交通信号控制机按工作状态连接，道路交通信号控制机设置为定周期工作方
40℃±2℃，相式。将连接后的倒计时显示器放入试验箱，不通电。将倒计时显示器在干球温度为
再保持24h。对湿度为90%~95%环境中保持24h后，接通电源，使倒计时显示器进入正常工作状态，
试验后立即按5.7.2和5.7.3的方法测试绝缘电阻和介电强度。
6.9.3 恒温恒湿试验（GAT508-2004）
6.9.3.2 试验方法
道路交通信号控制机设置为定周期将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接，
50℃±2℃，相对工作方式。将连接后的倒计时器放入试验箱，不通电。将倒计时器在干球温度为
24h。试验湿度为90%~95%环境中保持24h后，接通电源，使倒计时器进入正常工作状态，再保持
后立即按6.7.2和6.7.3的要求测试绝缘电阻和介电强度，应符合5.7.2和5.7.3的要求。
取出倒计时器在室温环境恢复2h后进行功能检查，应符合5.9.3的要求。
由50℃±2℃降为40℃±2℃
5.13.盐雾试验（GAT508-2014）
5.13.2试验方法
将未通电的倒计时显示器以正常工作位置放入试验箱内。试验箱温度为35℃±2℃，盐雾溶液质量
百分比浓度为5%±0.1%，盐雾沉降率为1.0 mL/（h280cm2）~ 2.0mL/（h280cm2），在48h内每
再在蒸馏水中漂隔45min喷雾15min进行试验。试验后用流水清洗掉倒计时显示器表面的沉积物，
1h。洗，洗涤水温不应超过35℃，然后恢复放置
6.9.4 盐雾试验（GAT508-2004）
6.9.4.2 试验程序
35℃±2℃，盐雾溶液质量百分将未通电的倒计时器以正常工作位置放入试验箱内。试验箱温度为
比浓度为5%±0.1%，盐雾沉降率为1.0mL/h280cm2~2.0mL/h280cm2，在48h内每隔45min喷雾
超过35℃，然后恢复放置5.9.4要求。1h，检查倒计时器应符合
15min进行试验。试验后用流水清洗掉倒计时器表面的沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应
5.14振动试验（GAT508-2014）
5.14.2试验方法
倒计时显示器在额定电压下以正常工作状态固定在振动台上，对其进行前后、左右方向上的振动，
试验条件：频率10Hz～35Hz、振幅0.75mm、1倍频程，循环20周期。
6.10 振动试验（GAT508-2004）
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6.10.2 试验程序
对其进行前后、左右方向上的振动，试验倒计时器在额定电压下以正常工作状态固定在振动台上，
20 周期，试验中及试验后，检查倒计时条件：频率10Hz～35Hz、振幅0.75mm、1 倍频程，循环
器应符合5.10 要求。
5.15连续工作稳定性试验（GAT508-2014）
道路交通信号控制机设置为定将倒计时显示器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接，
240h。周期工作方式。接通电源，使倒计时显示器工作在正常计时状态，连续通电工作
6.11 连续工作稳定性试验（GAT508-2004）
将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接，道路交通信号控制机设置为定周期
验中及试验后，倒计时器应符合5.11要求。
8 基本安装要求——删除（GAT508-2004）
240h。试工作方式，全天周期不变。接通电源，使倒计时器工作在正常计时状态，连续通电工作
其安装方式应符合GB14886中的相关要求。倒计时器的保护接地倒计时器属于道路交通安全设施，
地电阻应不大于4Ω。
线、避雷器工作接地线的接地施工应符合GB50169-1992的有关规定。接地完毕，测量倒计时器接
直接供电式倒计时器的电源线应从道路交通信号控制机的电源总开关处接出。
6设置要求——增加（GAT508-2014）
6.1安装道路交通信号灯的路口或路段可设置倒计时显示器，其设置应符合以下要求：
a)路口或路段设置一组信号灯时，可设置一个倒计时显示器；设置多组信号灯的，可分别设置倒
示器；
b)倒计时显示器应与交通信号灯组分开设置；
c)采用悬臂或门式安装的信号灯，相应的倒计时显示器应安装在信号灯组右侧；采用柱式安装的
d)人行横道信号灯的倒计时显示器应安装在信号灯组上方或下方。
信号灯，相应的倒计时显示器应安装在信号灯组下方；
B。6.2倒计时显示器的设置方式参见附录
可设置一个倒计时显计时显示器。当一个倒计时显示器能分别准确显示信号灯色结束时间的，
6.3倒计时显示器宜采用定程显示方式，剩余时间的设置应合理。
工程安装方式具体。
7.1型式检验（GAT508-2014）
7.1.1倒计时显示器的型式检验在以下几种情况下进行：
a）产品新设计试生产或产品定型鉴定时；
b）转产或转厂；
c）停产后复产；
d）结构、材料或工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
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e）结果与上次型式检验结果有明显差异时；
f）行业主管部门或国家质量监督机构提出要求。
7.1.2按表5的规定进行型式检验，如果有一项试验不符合要求，则判定该型号倒计时显示器型式
检验不合格。
表5 检验项目表
a
序号
1 一般要求4.1 5.1 √√√
2 电气部件4.2 5.2 √√√√
3 显示要求4.3 5.3 √√
4 控制要求4.4 5.4 √
5 亮度性能4.5 5.5 √
6 色度性能4.6 5.6 √
检验项目出厂检验
要求
条款
4.7.1 5.7.1 √√电源适应性
4.7.2 5.7.2 √√绝缘电阻
4.7.3 5.7.3 √介电强度
4.7.4 5.7.4 泄漏电流
4.7.5 5.7.5 关断电压
4.7.6 5.7.6 防触电保护
4.7.7 5.7.7 接触电阻
4.8 5.8 8 电磁抗扰度性能
4.9 5.9 √9 外壳防护等级
4.10 5.10 √10 耐高温性能
4.11 5.11 √11 耐低温性能
4.12 5.12 √12 耐湿热性能
4.13 5.13 √13 耐盐雾腐蚀性能
4.14 5.14 √14 抗振动性能
4.15 5.15 √15 连续工作稳定性
试验方
法条款
型式检验
1号样品2号样品3号样品
√
√
√
√
√
√
√
√
7.2 型式检验（GAT508-2004）
7.2.1 检验要求
有下列情况之一时，应进行型式检验：
——新产品或老产品转厂生产的试制型式检验；
——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；
——正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行检验；
——产品长期停产后，恢复生产；
——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；
——国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
7.2.2 检验项目及判定规则
型式检验项目见表6。
型式检验时，如有一个项目不合格，则判定为型式检验不合格。
7.2出厂检验（GAT508-2014）
7.2.1出厂检验由生产企业的质检部门依据表5规定的项目进行，生产企业可在表5规定项目基础
上自行增加检验项目，但不得减少检验项目。
7.2.2出厂检验出现不合格时，应对不合格批次进行复验，查找不合格原因，并确定产品的降级或
报废或生产整改等处理方式。
7.3 出厂检验（GAT508-2004）
倒计时器在出厂时应逐台进行出厂检验。由生产厂商根据表6自行确定检验项目，至少应进行表6
中第1、2、3、4、7项试验。
若倒计时器检验结果全部符合要求，则该产品判定为合格产品；若检验结果有一项不符合要求，则
按情况进行返工或返修。
序号检验项目检验要求条款检验方法条款型式检验
1 外观、尺寸、材料及结构性能检验5.1 6.1 √
2 文字、图形和标志检验5.2 6.2 √
3 内部电气装置检验5.3 6.3 √
4 基本功能检验5.4 6.4 √
5 光学性能5.5 6.5 √
6 色度性能检验5.6 6.6 √
7 电气安全检验5.7 6.7 √
8 电磁抗扰度检验5.8 6.8 √
9 气候环境试验5.9 6.9 √
10 振动试验5.10 6.10 √
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11 连续工作稳定性试验5.11 6.11 √
注：“√”表示进行此项试验。
10标准实施的过渡期要求——增加（GAT508-2004）
10.1 6.1的 a)、b)的要求，对于新建和改建的倒计时显示器，自标准实施之日起实施。
10.2 6.1的c)、d)的要求，自标准实施之日起第25个月开始对所有（包括新建和在用的）倒计
时显示器实施。
附录A
（规范性附录）
通讯式倒计时显示器通讯协议（GAT508-2014）
A.1 倒计时显示器通讯参数
倒计时显示器的通讯接口为RS-485接口，通讯传输方式为异步串行输入，通讯至少每秒进行一次。
通讯参数见表A.1。
表A.1 通讯参数
参数允许值
通讯速率2400 bps、4800 bps、9600 bps
起始位1位
数据位8位
校验位无
停止位1位
A.2 倒计时显示器接收数据格式
A.2.1倒计时显示器接收数据格式见图A.1。
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A.2.2 倒计时显示器接收数据说明：
a)55H、AAH，表示一帧的开始；帧头：2个字节，固定数值为
b)1个字节，1～32个，数值用16进制表示。用来说明本包数据内倒计时显示倒计时显示器数量：
c)数据区：N32字节，N为倒计时显示器数量。每个倒计时显示器用2个字节描述，分别为颜色/
32个倒计时显示器；器具体数量，最大支持到
编号和显示数据。“颜色/编号”数据格式见图A.2。显示数据：（1～255）s，数值用16进制
表示；
说明：
1) 颜色/编号为1个字节，D0为数据最低位，D7为数据最高位；
2) D1～D0位表示颜色：二进制数00表示黑屏，01表示绿色，10表示黄色，11表示红色；
3) D2位表示闪烁：二进制数1表示闪烁，0表示不闪烁；
00000～11111分别表示倒计时显示器编号0～31，即32个倒计时显示4) D7～D3位表示地址编号：二进制数
器对应的地址编号。
图A.2 颜色/编号数据格式
d) 校验和：1个字节，校验值为数据包除帧头外所有数据按字节异或。
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校验和= 倒计时显示器数量^ 数据区第一字节^ 数据区第二字节^ … ^ 数据区N32字节，其
中“^”表示异或。
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（GAT508-2004）
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附录B——增加（GAT508-2014）
（资料性附录）
倒计时显示器的设置
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