2023年12月19日发(作者:)
某控股股份有限公司
管理制度
充电器认证规范
2017-12-26 批准 2017-12-29生效
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充电器认证规范
某控股股份有限公司
制定部门:HW 物料认证标准化部 文件编号:
保密级别:一般 版 本:V1.3
生效日期:2017-12-29
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《充电器认证规范》会签/审批信息
制定者
审核者
文控中心审核
批准者
参与讨论、评审部门会签
□总裁办
□PMO办公室
□法务部
□信息管理部
采购部
□公共事务部
□物流部
□TECNO事业部
□配件事业部
□印度地区部
□中非地区部
深圳研发中心
詹昌亮、陈剑锋
□审计监察部
□战略管理部
□投资部
□品牌管理中心
□制造中心
□计划管理
□战略客户事业部
□Infinix事业部
□家电事业部
□孟加拉地区部
□东非地区部
□知识产权部
□董秘办公室
□财务管理部
□人力资源中心
质量管理部
□产品规划部
□客户服务中心
□itel事业部
□Spice事业部
□2G产品中心
□西非地区部
□埃塞地区部
以下为硬件中心各部门
硬件中心总经理 王海滨
□项目管理部
□架构一部
硬件部
□预研部
黄李、张小东、颜强
□硬件中心副总经理
□工业设计部
□架构二部
硬件测试部
□架声学部
周灿
□技术产品部
□结构部
□架构三部
□影像部
物料认证标准化部
以下为软件中心各部门
□软件中心总经理
□软件项目部
□应用开发部
□BSP开发部
□软件中心副总经理
□软件测试部
□通讯软件部
□技术协作部
□软件产品部
□系统集成部
□功耗性能部
以下为移动互联中心各部门
□移动互联中心总经理
□产品部
□用户体验部
□合作发展部
□移动互联中心副总经理
□新业务部
□商业化部
□OS部
□平台部
□商务部
文件发布范围
HW 物料证证标准化部、HW 硬件部、HW 硬件测试部、质量管理部、SR 硬件测试部、SR 硬件项目部、PC 采购质量管理部、PC 资源商务二部
文件发出部门 文控中心
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充电器认证规范
某控股股份有限公司
制定部门:HW 物料认证标准化部 文件编号:
保密级别:一般 版 本:V1.3
生效日期:2017-12-29
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文件修订履历
No.
1
版本
V1.0
修改日期
2017-12-29
修改要点
首次归档
1. 移除文件原流程相关内容,整合到部门二级
程序文件。移除数据线部分,另建立数据线
认证规范文件。
2. 变更文件名为“充电器认证规范”。
3. 更新“适用范围、修改权限和职责”。
4. 原表单“R.M.RD-304-001器件单体认证测试规范一充电器”中最新版的认证规范内容,移到认证规范正文,表单作废。按单体认证计划、单体可靠性认证规范、单体性能认证规范、整机认证计划。
5. 新增表单为“充电器认证规范变更明细”
6. 单体认证汁划新增结构设计变更、PCBA变更、
标识变更等条件;
7. 整机硬件测试计划增加ESD
8. 更新认证规范,具体详见表单“充电器认证
规范变更明细”。
1. 单体认证计划增加充电器带电插拔和输出端
开关测试。
2.更新认证规范,具体详见表单“充电器认证规范变更明细”。
3.整机硬件测试计划增加插拔压力测试,AC开
关通断测试和负载开关通断测试。
修改人
周拓
批准人
王海滨
2 V1.1 2018-8-7
3 V1.2 2019-1-22
4 V1.3
1.新增直充充电器和快充充电器的定义。
2019-12-18 2.更新认证规范,具体详见表单“充电器认证规范变更明细”。
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充电器认证规范
1 目的:
为了统一协调各部门对各阶段物料的验证,使充电器物料的引入、验证过程和结果判定更规范化,验证更充分,降低新物料导入对项目带来的质量风险。
2 适用范围和修改权限:
2.1适用范围
本认证规范适用于充电器物料认证。
新物料首次引入时,传音内部实验室需按规范定义的测试计划和测试标准进行验证和判定。供应商需按认证规范要求,提供对应的测试报告供研发和质量审核。
如己通过认证的物料,有任何变更(如材料变化、影响可靠性或性能的制程变更),需按照认证规范重新进行物料认证。
传音工厂各环节的检验和量产例行测试、供应商备阶段检验和测试,相关检验和测试标准需以此认证规范为基础定义,且与认证规范无冲突。如认证规范有版本升级,为保证标准定义一致性,相关文件需做同步更新。
2.2修改权限
本认证规范由硬件中心一物料认证标准化部编制,文控中心标准化,部门总监审核,硬件中心总经理批准生效。
3 术语和定义
3.1线充充电器:指数据线充电器二合一的充电器;
3.2 USB充充电器:指输出端口为USB连接器的充电器;
3.3功能机充电器:指所有的线充充电器;
3.4智能机充电器:指所有的LTSB充充电器;
3.5低端智能机充电器:指输出功率≤5W的USB充充电器;
3.6直充充电器:指所有支持直充私有协议的充电器;
3.7快充充电器:指所有支持PE、QC等快充协议或快充私有协议的充电器。
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4.职责
部门
物料认证标准化部
硬件部
质量管理部
硬件测试部
主要职责
1)负责各方意见拉通和认证规范的输出
2)负责新物料认证计划的输出
1)负责单体认证物料送样事宜
2)负责物料认证问题跟进处理和不良判定
1)负责单体和整机认证测试和判定(质量实验室)
2)负责单体认证不良、整机认证测试物料不良的评判(SQM/PQM)
1)负责单体/整机硬件测试并输出测试报告/结论
5.单体认证计划
充电器新品认证
传音内部实验室测试
序号 测试项
样品数量
结构设计变更新品认证 (材料、颜色、外观等)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
外观检查
充电试验
满载老化试验
轻负载老化试验
高压通断老化试验
绝缘电阻测试
耐高压试验
浪涌
跌落试验
滚筒试验
USB插拔力试验
插拔寿命试验
弯折摇摆试验
线体抗拉试验
接口吊重试验
扫频振动实验
低温存储试验
低温工作
样品
2
2
2
2
2
5
2
5
2
5
2
5
2
2
5
5
5
如下测试项质量实验室测试
全部待测Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
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N
N
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N
Y
N
N
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Y
Y
N
N
N
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N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
PCBA设计变更
标识变更(模印/镭雕/标贴等)
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
供应商测试报告
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19
20
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22
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30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
功能测试
ESD试验
瞬态响应
纹波和噪声
短路保护
欠压保护
电流倒灌
工艺装配及检查
关键尺寸测量
平均效率
空载功耗
最大输出过流保护
共模干扰
FM测试
输入端开关测试
输出端开关测试
EMI/EMC
高温存储试验
高温工作
温度冲击试验
温度变化试验
恒温恒湿试验
盐雾试验
阻燃试验
温升试验
标牌耐久性
充电器带电插拔
5
5
5
5
5
5
5
5
3
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
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Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
如下测试项上海硬件部测试
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
N
N
Y
N
N
N
N
N
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Y
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Y
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N
N
N
N
N
N
N
N
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
如下测试项质量实验室和上海硬件部都安排测试
全部待测样品
5
5
5
5
5
5
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
N
N
N
N
N
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
N
N
N
N
N
N
N
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
备注:
1)新品引入阶段,供应冷风需提供认证规范定义的测试报告,由上海硬件部负责审核。
2)供应商检验、工厂来料检验、量产例行测试等验证要求,请参考质量管理部检验/测试标准。
3)质量实验室和上生活经验硬件部重复的测试项,当任意一方测试结果为NG,该项测试判定为NG。
6 单体可靠性认证规范
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6.1外观检查
距离:肉眼与被测物距离30cm
测试方法
时间:10秒钟内确认缺陷
角度:被测而与桌而成45度:被测物上下左右转动15度范围内
照明:相当于40W的几光灯
插头/接口:无缩水、划伤,不能松动、开裂,不允许有锈蚀,PIN针无变形、
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
翘起,标识正确
线体:无脏污、起泡、缩水、划伤、变形等
人工,放大镜
全部充电器
6.1工艺装配及检查
测试方法 拆开充电器的外壳对其PCB板走线、焊接及打胶点进行确认
a) Layout整体布局要求合理,考虑EMC特性;
b)焊点焊接状况要求良好:
c)各导线焊接与固定可靠;
d)变J卡器初级与次级之间最小间隔距离≥(参考安规指标):
判定标准 e)次级线圈导线绝缘层数要达到三层(根据项日);
f)磁性元件要打胶固定;
g)血径超过lOmm的元件要打胶固定(大货与封样样品需保持一致)
h) I/O接口与PCB板固定可靠;
备注:e—h参考跌落和滚筒测试结果
设备/夹具/工具
适用范围
目测
全部充电器
6.3关键尺寸测量
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
使用卡尺测量
关键尺寸需满足样品承认书图纸的规格要求
卡尺
全部充电器
6.4功能测试
l. AC电源设定:输入AC220V、50Hz,通过Micro端连接电子负载(智能机充电器实配对应规格的数据线),负载设定空载、25%、5096、75%和10096负载五种模式(直测试方法
充充电器满载电流设定要求为额定电流的90%),分别读取各种模式下电子负载端电压(即为实测micro口电压)。
备注:设定为25%、5096、75%负载抽测1O台。
2.直充充电器CV模式下4.8V档位,测充电器电流。
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1.充电器的电压:
判定标准
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智能机充电器4.8≤Vo≤5.6V(实配数据线Micro口电压)
功能机充电器4.7≤Vo≤5.7V
2.直充充电器cc电流要求:额定电流±10%
AC稳压电源、电子负载、示波器
全部充电器
设备/夹具/工具
适用范围
6.5充电试验
1.适配手机关机状态:充电10分钟;
2.适配手机开机状态:手机电量20%以上,正常充电,触屏机打开指针显示适配机型由上海硬件部指定,充电过程中做几次插拔操作;
测试方法
3.适配手机进入直充/快充模式:手机电量20%-50%,打开手机工程模式
A)直充充电器充电电流为额定电流±1O%,电压在4.6V以下表示进入直充模
式;B)快充充电器进入相应的电压电流档位,表示进入快充模式。
1.关机:充电标示显示正常,充10分钟后可以正常开机;
判定标准
2.开机:a.充电标示显示正常:b.CTP无共模干扰(跳点);
3.直充/快充充电器:进入直充/快充模式60S以上。
设备/夹具/工具
适用范围
手机
全部充电器
备注:供应商无需适配指定手机测试
6.6满载老化试验
输入AC220V,连接对应的老化电阻(见下表),老化48H,用万用表DC20V测量电阻电压。
充电器规格
5V 350mA
测试方法
5V 500/600mA
5V 1A
5V 1.2A
5V 2A
5V 3A
9V 2A(18W)
电阻阻值Ω
12.5
10
5
4.16
2.5
1.68
4.5
电阻功率/W
≥5
≥5
≥10
≥10
≥20
≥20
≥20
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
功能:充电器功能正常(测试老化电阻电压)
万用表、电阻、快充诱导治具(快充充电器)
全部充电器
6.7轻负载老化试验
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测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
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输入AC220V,连接33±2Ω的老化电阻,老化48H,前4个小时,每30分钟检查充电器功能。用万用表DC20V测量电阻电压
功能:正常
万用表、电阻、快充诱导治具(快充充电器)
全部充电器
6.7高压通断老化试验
输入AC380V,连接对应的老化电阻(见下表),5S开,10S关,共400次;连接对应的老化电阻,老化48H,用万用表DC20V测量电阻电压。
充电器规格
5V 350mA
5V 500/600mA
5V 1A
测试方法
5V 1.2A
5V 2A
5V 3A
9V 2A(18W)
手机电量从0%充到100%;
3)极限测试:以20V为一级直到出现不良为止,只记录不作为判定依据。
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
测试完成后,充电器功能正常
老化电阻、交流电压
印度规充电器
电阻阻值Ω
12.5
10
5
4.16
2.5
1.68
4.5
电阻功率/W
≥5
≥5
≥10
≥10
≥20
≥20
≥20
3)另一台充电器配手机(适配机型由研发硬件部指定)作为负载来测试,把
6.9绝缘电阻测试
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
对DC输出端和外壳用绝缘测试仪输入500V直流电压,测试60S。
电阻要大于70MΩ
绝缘测试仪
全部充电器
6.10耐高压试验
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
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输入与输出之间、输入与壳体之间打DC3000V,持续时间1min,漏电流小于等于5mA。
1)不能出现击穿、飞弧、打火,或仪器超漏报警;
2)可以给手机正常充电。
高压测试仪
全部充电器
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6.11浪涌
参考《GB/T 17626.5-2008》,使用雷击浪涌发生器,EUT电源输出AC220V,充电器测试方法 处于满载状态;设置异步触发,L--N耦合注入,浪涌间隔60S,测试次数5次,按照电压±1KV,±1.5KV,±2KV,±4KV依次从低电压打到高电压。
3)充电器失效庆大于1KV
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
备注:老物料保持不变(认证测试规范V1.0表单002-C版发布日期2018/6/20前的物料)
浪涌测试仪
全部充电器
备注:功能机充电器作为参考项。
6.12跌落试验
高度:1m(功能机:0.6m);
测试方法 接触介质:硬质大理石上;
次数:6面,两轮。
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
外观:无变形、开裂,无内部异响;
功能:可以给手机正常充电。
跌落试验台
全部充电器
6.13滚筒试验
参考整机测试方法:
测试方法
1)进行50cm的随机滚筒跌落试验;
2)滚筒转速:5r/min;
3)次数:200次。
外观:无变形、开裂,无内部异响;
判定标准
功能:可以给手机正常充电。
备注:老物料保持不变。(认证测试规范V1.0表单002-C版发布日期2018/6/20前的物料)
设备/夹具/工具
适用范围
滚筒跌落试验机
智能机充电器
6.14 USB插拔力试验
数据线单体+充电器端口/整机连接器端口:
数据线Micro USB端口和充电器单体或整机连接器端口分别同定到USB插拔试验机测试方法 支架上,测试USB接口与数据线或者整机USB连接器插入与拔出的力往复次数:5次.测试结果的平均值Lj标准力对比。
1)统一测试用母头型号规格;见所附下表;
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2)测试插拔力时,公母头不完全分离,仪弹性壁分离);整机插拔力测试按此相同方法。
Standard A(寿命3K次):
插入力:≤35N(寿命前后);拔出力:寿命前≥ION,寿命后≥8N;
Micro USB(寿命3K次):
插入力:寿命前≤15N;寿命后5~18N;拔出力:寿命前≤寿命后8~21N;
Type C(寿命10K次:正2.5K反2.5K两轮):
插入力:寿命前后5~20N;拔出力:寿命前8~20N;寿命后6~20N;
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
插拔力试验机
全部充电器
测试母头型号规格见下表:
母座类型
Type-c
Micro usb
USB
供应商
LCN
LCN
金宏俊
供应商料号
UAF05-16153-3000
UAF95-05084-S14103
/
供应闪型号
TYPE-C 16 PIN RECEPTACLEOFFSET
-0.10
0.85H MICRO USB 5PIN CONNECTOR
/
传音料号
15301356
15301310
/
备注:此项测试同《数据线认证规范》第5.10条USB插拔力试验,如有出入以《数据线认证规范》为准。
6.15 插拔寿命试验
适配标配的手机,开机并充电器带电状态。分别对充电器USB输出接口(不带电)
和手机输入接口以每小时200个周期的速率插入/拔出:microUSB3000次,
测试方法 USBA3000次、TypeC lOK次:正2.5K反2.5K两轮,正反各5000次
测试插拔寿命和测试插拔力的母头/公头分开,同一批样品测试插拔力的母头/
公头共用。
外观:与实验前对比无异常;
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
功能:可以给手机正常充电,带电状态下插拔对手机功能无影响。
测试前后插拔力要求,参照插拔力测试的定义。
插拔寿命试验机
全部充电器
备注:此项测试同《数据线认证规范》第5.11条插拔寿命试验,如有出入以《数据线认证规范》为准。
6.16 弯折摇摆试验
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
将充电器输入端同定在摇摆仪的夹具上,另一端吊重2009砝码,以±60度的角度来回摆动1500次,速度45次/分钟:测试完成后,换输出端测试。
外观:与实验前对比无异常;
功能:可以给手机正常充电。
弯折机
功能机充电器
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备注:此项测试同《数据线认证规范》第5.7条弯折摇摆试验,如有出入以《数据线认证规范》为准。
6.17 线体抗拉试验
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
将被测数据线一端固定,线体垂直朝下,另一端施加2Kg的砝码,静止受力1min。
试验3轮。
外观:与实验前对比无异常;
功能:联机充电、数据传输功能正常。
砝码
功能机充电器
备注:此项测试同《数据线认证规范》第5.8条线体吊重试验,如有出入以《数据线认证规范》为准。
6.18 接口吊重试验
样品:2pcs,其中lpcs正而,lpcs反而。数据线插入手机,将手机固定在工
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
作台上,一端用重物压住,将数据线另一端加上lKg砝码,并白然垂下进行吊
重,保持5分钟。
5分钟后,检查数据线,外观无不可恢复不良;数据传输正常。
砝码
功能机充电器
备注:此项测试同《数据线认证规范》第5.9条线体吊重试验,如有出入以《数据线认证规范》为准。
6.19 扫频振动试验
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
样品按频率10~55HZ/振幅0.35mm/时间2H,分别在X,Y,Z三个轴的每个方向上循环振动各10次周期。
试验后功能/性能正常或结构性损坏
振动试验台
全部充电器
6.20 低温存储试验
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
环境:-40℃±2℃,时长:96h
室内放置2h恢复后检验。
外观:与实验前对比无异常;
功能:可以给手机正常充电。
温度柜
智能机充电器
6.21低温工作
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样品放入-10℃的温度箱后开始工作,输入AC220V,连接对应的电阻负载(见下表),工作2H后在温度箱内进行输出电压、输出电流、输出纹波测试
充电器规格
5V 350mA
测试方法
5V 500/600mA
5V 1A
5V 1.2A
5V 2A
5V 3A
9V 2A(18W)
电阻阻值Ω
12.5
10
5
4.16
2.5
1.68
4.5
电阻功率/W
≥5
≥5
≥10
≥10
≥20
≥20
≥20
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
外观:与实验前对比无异常;
功能:输出电压、输出电流、输出纹波正常。
温度箱、电子负载、水泥电阻、快充诱导治具(快充充电器)
全部充电器
备注:功能机充电器作为参考项。
6.22 高温存储试验
环境:70℃±2℃,时长:96h
测试方法 48h检查一次,功能机后48h结果供参考;
恢复:室内放置2h。
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
外观:与实验前对比无异常;
功能:可以给手机正常充电。
温度箱
全部充电器
6.23 高温工作
样品放入55℃的温度箱后开始工作,输入AC220V,连接对应的电阻负载(见下表),工作2H后,连接示波器检测输出纹波;工作48H后在温度箱内进行输出电压、输出电流、输出纹波测试
充电器规格
5V 350mA
测试方法
5V 500/600mA
5V 1A
5V 1.2A
5V 2A
5V 3A
9V 2A(18W)
电阻阻值Ω
12.5
10
5
4.16
2.5
1.68
4.5
电阻功率/W
≥5
≥5
≥10
≥10
≥20
≥20
≥20
判定标准
外观:与实验前对比无异常;
某控股股份有限公司
管理制度——
充电器认证规范
设备/夹具/工具
适用范围
某控股股份有限公司
制定部门:HW 物料认证标准化部 文件编号:
保密级别:一般
功能:可以给手机正常充电。
温度箱、电子负载、水泥电阻、快充诱导治具(快充充电器)
全部充电器
版 本:V1.3
生效日期:2017-12-29
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6.24 温度冲击试验
环境:-40℃,保持30min,然后5min内上升至85℃,保持30min,再5min内下降测试方法
至-40℃,此为个循环,时长:24个循环。(实验室设备不足时,可以按整机标准测试)
恢复:室内放置2h。
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
外观:与实验前对比无异常
功能:可以给手机正常充电
温度箱
智能机充电器
6.25 温度变化试验
测试方法
环境:-20℃,保持30min,然后以3℃/mn的速度上升至70℃/RH95%,保持30min,再以3℃/mln的速度下降至-20℃,此为一个循环,时长:24个循环。
高温70℃烘烤2H后:
外观:与实验前对比无异常;
功能:可以给手机正常充电。
温度变化箱
智能机充电器
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
6.26 恒温恒湿试验
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
环境:60℃,RH95%, (功能机50℃,RH95%),时长:48h;
恢复:室内放置2h。
外观:与实验前对比无异常;
功能:可以给手机正常充电。
恒温恒湿箱
全部充电器
6.27 盐雾试验
中性盐雾试验,环境:35℃,RH85%,PH值:6.5~7.2,NaCl溶液浓度:5%;
喷雾时长:48H(马口铁、USB A口24H);
恢复:将样品用清水冲洗十净,室内放置2h。
测试时和测试后观察均不拆掉外壳。
外观:接口和插脚无生锈、氧化现象。
备注:itel智能机充电器从新物料开始执行(认证测试规范V1.0表单002-C
发布日期2018/6/20后的物料)。
某控股股份有限公司
测试方法
判定标准
管理制度——
充电器认证规范
设备/夹具/工具
适用范围
盐雾试验机
某控股股份有限公司
制定部门:HW 物料认证标准化部 文件编号:
保密级别:一般 版 本:V1.3
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智能机充电器和印度规功能机充电器
6.28 阻燃试验
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
将充电器的顶盖或壳体(塑料胶框),以40度置于点燃的酒精灯火焰卜,燃烧lOs。记录样品离开火焰的熄灭时间。
塑胶外壳的阻燃等级应在V-2以上。
V-2级:火焰在30S内熄灭,可有燃烧物滴落,不能燃烧脱脂棉。
酒精灯
智能机充电器和印度规充电器(功能机不做,但过认证型号需要做)
备注:itel充电器从新型号开始执行(认证测试规范V1.2发布n期2019/1/29后的物料)
6.29 温升试验
充电器额定工作2H后(使用对应的老化电阻,见下表),每5分钟采集一次壳体温度,连续测量充电器壳体表面温度30min。
充电器规格 电阻阻值Ω 电阻功率/W
5V 350mA
5V 500/600mA
测试方法
5V 1A
5V 1.2A
5V 2A
5V 3A
9V 2A(18W)
12.5
10
5
4.16
2.5
1.68
4.5
≥5
≥5
≥10
≥10
≥20
≥20
≥20
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
温升(充电器最高温度-环境温度25±2℃)不大于40℃
红外测试枪,热偶线、快充诱导治具(快充充电器)
全部充电器
备注:此项测试增加到例行测试,适配手机,从手机电量0充至100%,测试2台机器,用热偶线采集温度。
6.30 ESD试验
1、测试前准备:
A.充电器连接水泥电阻达到满载状态(质量实验室)
B.充电器实配手机,手机电量在20%—80%之间(研发硬件部)
测试方法
2、空气放电:打缝隙与孔;
3、接触放电:打金属部分;
4、每个测试点,放电10次。
放电电压参照下表:
某控股股份有限公司
管理制度——
充电器认证规范
空气放电
接触放电
某控股股份有限公司
制定部门:HW 物料认证标准化部 文件编号:
保密级别:一般 版 本:V1.3
智能机充电器
公开市场 印度市场
±10KV 12KV
±8KV 10KV
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功能机充电器
公开市场 印度市场
8KV 10KV
4KV 8KV
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
功能:充电器功能正常
静电枪
全部充电器
6.31标牌耐久性
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
用一块蘸有水的棉布擦拭 15s,然后再用一块蘸有汽油的棉布擦拭15s。
字体、图标清晰可见,不影响辩读。
棉布,汽油
充电器标贴
6.32标充电器带电插拔
充电器带标配手机、电流计和数据线,手机电最低于80%:充电器插入插座中手机能进入充电模式(有快充功能的手机确保能进入快充模式,电压达到9V左右且电流稳定),然后把充电器反复插拔插座。插头AC端插拔1000次,USBA口插拔200次,Micro USB、type-e插拔200次。
充电器能对手机充电且充电电流和电压正常,有快充功能的手机能进入快充模式。
电流计、标配手机、标配数据线
智能机充电器
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
7 单体性能认证规范
备注:此项增加到例行测试AC端口插拔200次,其他同上。测试数量2台
7.1瞬态响应
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
AC电源设定:输入AC220V、50Hz;电子负载设定:20%-80%-20%满载电流,50mA
步进增减,步进频率1KHz:示波器截取相应波形,示波器记录对应情况下平均电压值。
电压波动范围不超过实测平均值±10%
电子负载、示波器
智能机充电器
7.2纹波和噪声
测试方法
某控股股份有限公司
输出端并联接0.1uF瓷片电容//10uF电解电容;
管理制度——
充电器认证规范
某控股股份有限公司
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示波器分别采集220V50Hz和1IOV60Hz满载、轻载(水泥电阻33Q或满载的
10%-20%)和空载的纹波电压并记录相应波形;
快充充电器兼顾测试快充模式下纹波电压及波形;
直充充电器满载:cv模式下4.8V档位。
智能机充电器峰峰值≤200mV,功能机充电器峰峰值≤300mV。
示波器,电子负载
全部充电器
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
7.3平均效率
测试方法
AC电源分别设置110V60Hz和230VoOHz:
两个电源输入情况下,分别记录25%、50%、75%和满载电源效率,计算出平均值(快充模式下汁算相应模式电压输出情况下的输出效率)。
智能机充电器平均效率≥69%(快充模式≥75%);
功能机充电器(全波IC和半波IC方案)平均效率≥60%;
RCC方案作为参考项。
电子负载,功率计,AC电源
全部充电器
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
7.4空载功耗
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
1:ACIIOV与AC230V分别输入(半波IC和RCC方案只测AC230V输入);
2:分别测试空载功耗。
低端智能机充电器和功能机充电器≤0.3W;智能机充电器≤0.15W
功率计, AC电源
全部充电器
7.5最大输出过流保护
测试方法
AC230V输入,电r负载cC模式,测试最大过流点电流
非立充充电器:从额定电流值开始逐级递增0.01A直至保护;
直充充电器:从90%额定电流值丌始逐级递增0.O1A直至保护。
充电器类型
非直充
智能机
直充
功能机充电器 /
判定标准
过流保护功能
需正常
需正常
需正常
电流
≤1.3*IO(MAX)
≤1.1*IO(MAX)
参考项
设备/夹具/工具
适用范围
电子负载、AC电源
全部充电器
7.6短路保护
测试方法
1、AC110V与AC230V分别输入;
某控股股份有限公司
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充电器认证规范
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
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2、使用电子负载短路功能,实测短路。
输出短路后不损坏,短路移除后功能正常
电子负载
全部充电器
备注:此项测试增加到例行测试
7.7共模干扰
测试方法
把示波器探头地接示波器的地端,探头正接充电器输出负极(数据线输出负端剥头)。示波器通道设置为血流,带宽全打开,电压档设置1V 10US。用电阻或手机作为负载,输入电源使用市电。
1:下降波段内侧幅度≤2V;
2:配套手机充电时,无TP抖动,无误操作现象。
电子负载、示波器
智能机充电器
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
备注:功能机充电器不测此项,低端智能机充电器作为参考项,判断以TP是否跳点为准。
7.8 FM测试(整机环境下测试,测试整机,数据线)
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
l:AC220V输入;
2:手机恒流充电状态;
3:插入充电器前后收听FM。
充电时FM台数减少≤3个,不应有明显杂音。
电子负载,手机
全部充电器
7.9 欠压保护
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
电子负载满载,输入电压从lOOV开始(半波IC方案和RCC方案充电器从190V开始),每次递减5v,血到保护无输出,记录此时输入电压值。
直充充电器满载:cv模式下4.8V档位。
全波IC方案充电器≤90V;半波及RCC方案充电器≤185V。
电子负载
全部充电器
7.10 电流倒灌
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
将AC关掉,在充电器输出端口加入一个5V直流电压。
倒灌电流≤mA
直流电源、万用表
全部充电器
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备注:从新开PCBA开始执行,老物料作为参考项。
7.11 输入端开关测试
测试方法
在环温条件下,额定电流负载连接充电器,AC电源开lOs关5s
l、AC输入电压264Vac,循环10000次;
2、AC输入llOVac情况下,循环5000次;
3、快充电器实配带快充功能手机充电一个循环(手机电量从O充电至100%)。
所有测试完成后,充电器功能正常。
电子负载
全部充电器
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
7.12 输入端开关测试
测试方法
在环温条件下,AC输入电压264Vac(通用市场)380Vac(印度市场),额定电流负载,电子负载开通9s关断Is,循环2000次,测试完成后产品功能必须正常;输入11OVac情况下,重复上述操作循环2000次:两种模式下分别用示波器记录停充点电压值及波形。
所有测试完成后,充电器功能正常。
过冲电压要求:低端智能机充电器≤6V;智能充电器≤5.8V
电子负载,示波器,继电器
智能机充电器
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
7.13 EMI/EMC
测试方法
判定标准
设备/夹具/工具
适用范围
传导干扰度CE;接收干扰度RE。
备注:认证物料需要提供报告,内部不测。
无超标点,最小预留≥3DB
/
认证物料(即非CE的除外)
8 整机认证计划
8.1整机硬件测试计划
整机变更充电器时,需安排相关整机硬件测试。
测试项如下表所列,如有差异参照硬件/硬件测试部的专项/整机测试报告。
序号
1
2
3
测试项
基本功能
稳定性
REC
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样品数量
(新物料)
3
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序号
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
测试项
SPK
FM测试
CAM干扰测试
CTP共模干扰测试
充电器及USB线交互测试
ESD测试
压力测试
充电曲线测试(快充项目)
升压测试(快充项目)
插拔压力测试
AC 开关通断测试
负载开关通断测试
样品数量
(新物料)
9 相关的文件和记录
9.1相关文件
序号
1
流程制度名称
流程制度编号
9.2相关文件
序号
1
表单及报表名称
充电器认证变更明细
表单及报表编号
R.-003
生成方式
EXCEL
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