2024年4月4日发(作者：)

AUTOFORM软件使用手册

一、 数据文件的准备

建议用IGES格式文件进行数据传输。

CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。为便于AUTOFORM软件进行CAE仿真

分析，需要在UG中做以下工作：

1、按零件尺寸要求进行倒角；

2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞

补上；

3、以IGES格式输出产品曲面数模；

4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。

二、 数据文件的读入

运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。改文件被

缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。

图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。

图 1 图 2

三、几何构型（Geometry Generator）

曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。读入的曲面自

动全部被认为是Part。如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+

鼠标右键选面，选完后点Binder键。

如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。

四、 仿真参数输入（Input Generator）

在主菜单的Model

中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。Incremental—用增

量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool

Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。点击OK。出现图4界面，

Title不用管。

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图 3 图 4

1、构造模具（Tools）

die和punch采用缺省参数。Binder的Columns选择Tool center。

2、输入坯料（Blank）

图 5 图 6

如图5，坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。

坯料位置选择On Binder；坯料厚度已给，此时可更改；材料库中有日本、欧洲等标准材料，可击

Import选取，也可用Input自己输入材料参数构造材料。摆放角度用缺省值0度。

如果坯料上要挖洞，则击Add hole，然后用鼠标右键画出洞的轮廓线，Edit可进行编辑改动。

3、润滑条件

摩擦系数用常数0.1或0.12。

4、仿真过程设置

如图6所示，gravity—表示板料在重力作用下的变形，选择重力方向Downwards，相关模具令Binder

为Stationary。 closing —为压边圈与凹模的闭合过程，采用缺省值。

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