2024年6月13日发(作者:)
原材料进场管理及检验频次规定
所有进场原材料,应具有生产制造厂家合格证明书或检验报告单,且 必须经复检
合格后方可使用。
材料进场后,由物资部填写原材料进场通知单,发试验室和质检部门, 并牵头及
质检部门一起按以下各种原材料取样及检验频次要求,检查外观 质量,质检部门填写
外观质量检查记录。在外观合格条件下,物资部牵头, 试验室参及进行取样做性能检
验,同时由物资部填写试验取样单,并附生 产制造厂家合格证明书或检验报告单。试
验室根据试验结果填写试验报 告,经监理签字后由质检部门填发合格使用通知单,物
资部接到合格使用 通知单后方可发放使用。当监理取样时由试验室和物资部配合完
成。在 按规定频率进行抽样试验时,需经监理抽检比对,试验合格后进入材料报 验
程序,由监理市批签认后实施。
一、预应力混凝土用钢绞线
我项目部采用
1X7—15. 24—
《
ASTM A416-98
》
(
270
级)标准型钢 绞线。
1.
表面质量
(
1)
钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油 渍。
(
2)
钢绞线钢丝表面允许有轻微浮锈和回火色,但不得有锈蚀成目 视可见
麻坑。
(
3)
伸直性要求取
lm
钢绞线,其弦及弧最大自然矢高不大于
25mm
。
(
4)
钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉钢丝。
2.
外形尺寸、重量及允许偏差
(
1
) 公称直径
15. 24mm,
允许偏差
+0. 4mm
、
-0. 2mm,
中心钢丝加大范围 不
小于
2%,
公称截面积
139mn?
。
(2)
每
1000m
理论重量为
llOlKgo
(
3)
每盘钢绞线应由一整根组成,每盘钢绞线长度不小于
200m
。
(4)
成卷交货钢绞线尺寸为:内径
950±60mm,
卷宽
600
土
50mm
。
3.
力学性能
钢绞线力学性能应符合表
1-1-1
之规定
表
1-1-1
公称
抗拉强度
最大力
直径
应力松弛性能
非比例延 伸
伸长率
(Lo
力
初始负荷相
VMPa
F
丿
kN
Dn/m
不小于
不小于
2500mm)
F^/kN
1000h
后应
当于公称最 大
力松驰率
力百分数
m
不小于
A^/%
不小 于
r/%
不大于
/%
3.5 80 4.5
15.
24
1860 260 234
注:弹性模量为
(195 + 10) GPa
4.
验收规则:
(
1
)
钢绞线表面质量和外观检查应逐盘进行。
(
2)
每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制钢绞 线组
成,并不得大于
60t
。
(
3)
力学性能抽样检验,应从每批钢绞线中任选
3
盘取样,在选定 盘卷中
任意一端截取长
900mm
试样
1
根(共
3
根),进行拉伸(整根钢绞 线最大力、非
比例延伸力、伸长率)试验。检查结果若有某一项不符合标 准要求,则该盘判为不
合格;并从同一批未经试验钢绞线盘中再取双倍数 量试样进行该不合格项目复验,
复验结果即使有一个试样不合格,则该批 钢绞线亦判为不合格。
(
4) 1000h
应力松弛性能试验、疲劳性能试验、偏斜拉伸试验应由厂 方提
供质量证明书或试验报告单,必要时可委外复验。
(
5)
包装、标志和质量证明书
a
、 每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于六道。
b
、 每盘钢绞线上应挂有金属标牌,其上注明供方名称、商标和标记, 长度、净
重及出厂编号。
c
、 每批钢绞线应附有质量证明书,其中应注明供方需称和商标、需 方名称、合
同号、产品标记、重量及件数、试验结果、技术监督部门印记、 执行标准编号、
检验出厂日期。
5
.存发放规则
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