2024年6月13日发(作者:)

原材料进场管理及检验频次规定

所有进场原材料,应具有生产制造厂家合格证明书或检验报告单,且 必须经复检

合格后方可使用。

材料进场后,由物资部填写原材料进场通知单,发试验室和质检部门, 并牵头及

质检部门一起按以下各种原材料取样及检验频次要求,检查外观 质量,质检部门填写

外观质量检查记录。在外观合格条件下,物资部牵头, 试验室参及进行取样做性能检

验,同时由物资部填写试验取样单,并附生 产制造厂家合格证明书或检验报告单。试

验室根据试验结果填写试验报 告,经监理签字后由质检部门填发合格使用通知单,物

资部接到合格使用 通知单后方可发放使用。当监理取样时由试验室和物资部配合完

成。在 按规定频率进行抽样试验时,需经监理抽检比对,试验合格后进入材料报 验

程序,由监理市批签认后实施。

一、预应力混凝土用钢绞线

我项目部采用

1X7—15. 24—

ASTM A416-98

270

级)标准型钢 绞线。

1.

表面质量

1)

钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油 渍。

2)

钢绞线钢丝表面允许有轻微浮锈和回火色,但不得有锈蚀成目 视可见

麻坑。

3)

伸直性要求取

lm

钢绞线,其弦及弧最大自然矢高不大于

25mm

4)

钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉钢丝。

2.

外形尺寸、重量及允许偏差

1

) 公称直径

15. 24mm,

允许偏差

+0. 4mm

-0. 2mm,

中心钢丝加大范围 不

小于

2%,

公称截面积

139mn?

(2)

1000m

理论重量为

llOlKgo

3)

每盘钢绞线应由一整根组成,每盘钢绞线长度不小于

200m

(4)

成卷交货钢绞线尺寸为:内径

950±60mm,

卷宽

600

50mm

3.

力学性能

钢绞线力学性能应符合表

1-1-1

之规定

1-1-1

公称

抗拉强度

最大力

直径

应力松弛性能

非比例延 伸

伸长率

(Lo

初始负荷相

VMPa

F

丿

kN

Dn/m

不小于

不小于

2500mm)

F^/kN

1000h

后应

当于公称最 大

力松驰率

力百分数

m

不小于

A^/%

不小 于

r/%

不大于

/%

3.5 80 4.5

15.

24

1860 260 234

注:弹性模量为

(195 + 10) GPa

4.

验收规则:

1

钢绞线表面质量和外观检查应逐盘进行。

2)

每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制钢绞 线组

成,并不得大于

60t

3)

力学性能抽样检验,应从每批钢绞线中任选

3

盘取样,在选定 盘卷中

任意一端截取长

900mm

试样

1

根(共

3

根),进行拉伸(整根钢绞 线最大力、非

比例延伸力、伸长率)试验。检查结果若有某一项不符合标 准要求,则该盘判为不

合格;并从同一批未经试验钢绞线盘中再取双倍数 量试样进行该不合格项目复验,

复验结果即使有一个试样不合格,则该批 钢绞线亦判为不合格。

4) 1000h

应力松弛性能试验、疲劳性能试验、偏斜拉伸试验应由厂 方提

供质量证明书或试验报告单,必要时可委外复验。

5)

包装、标志和质量证明书

a

、 每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于六道。

b

、 每盘钢绞线上应挂有金属标牌,其上注明供方名称、商标和标记, 长度、净

重及出厂编号。

c

、 每批钢绞线应附有质量证明书,其中应注明供方需称和商标、需 方名称、合

同号、产品标记、重量及件数、试验结果、技术监督部门印记、 执行标准编号、

检验出厂日期。

5

.存发放规则