2024年5月9日发(作者：)

CAXA制造工程师CAM技术

1 CAXA制造工程师特点

该软件是北航海尔公司开发全中文、面向数控铣床加工中心

三维软件。功能强大、在很多企业使用。集线架造型、特征实体

造型、曲面造型、实体与曲面造型功能，实现复杂零件造型设计，

对模型进行加工；支持轨迹参数化批处理功能；后置处理向任何

数控系统输出代码。该软件主要功能：

曲面实体结合

实体造型、自由曲面造型、曲面实体造型。提供丰富数据接

口：读取CAD软件；基于曲面DXF和IGES接口，基于实体STEP

数据接口。

数控加工

该软件提供数控铣加工，数控加工轨迹方法。

1.1两轴加工 机床坐标系X和Y轴联动、Z轴固定。

1.2两轴半加工 X和Y轴固定，Z轴有上下移动。

1.3三轴加工 机床坐标系X和Y轴、Z轴三轴联动。

2 CAXA制造工程师仿真加工的步骤

该软件先建模、对模型生成轨迹，模拟加工和代码验证，仿

真加工步骤：

2.1建立加工模型；

2.2建立毛坯；

2.3建立刀具；

2.4选择加工方法，填写加工参数；

2.5轨迹生成与仿真；

2.6后置处理生成G代码

3 鼠标仿真加工的过程

3.1 建立鼠标实体造型

图1鼠标三维实体模型

3.2 鼠标加工

思路：等高粗加工、等高精加工

3.3 设定加工刀具

（1）选择【应用】→【轨迹生成】→【刀具库管理】。

（2）增加铣刀。

（3）设定增加铣刀参数。

3.4 后置设置

增加当前使用机床，给出机床名，定义适合机床后置格式。

默认FANUC系统。

（1）选择【应用】-【后置处理】-【后置设置】。

（2）增加机床设置。选择当前机床类型。

（3）后置处理设置。选择“后置处理设置”标签，设置各

参数。

3.5 设定加工范围

单击 “矩形”按钮，拾取两对角点，绘制矩形，作为加工

区域。

3.6 等高粗加工

（1）设置“粗加工参数”。

（2）设置粗加工“铣刀参数”。

（3）设置粗加工“切削用量”参数。

（4）确认“进退刀方式”、“下刀方式”、“清根方式”

系统默认值。

（5）按系统提示拾取加工轮廓。 “拾取加工曲面”，选中

整个表面。

（6）生成粗加工刀路轨迹。图2为粗加工轨迹。

图2粗加工轨迹

（7）隐藏生成的粗加工轨迹。

3.7 等高精加工

（1）设置等高精加工参数。

在弹出“等高精加工参数表”中设置“等高线加工”精加

工参数。

（2）切削用量、进退刀方式和铣刀参数按粗加工参数设定。

（3）按系统提示拾取整个零件表面为加工曲面。

（4）生成精加工轨迹。图3为精加工轨迹。

图3精加工轨迹

3.8 仿真加工

（1）按“可见”铵扭，显示已生成的粗、精加工轨迹。

（2）单击【应用】-【轨迹仿真】。

（3）观察仿真加工走刀路线，检验判断刀路是否正确、合

理（有无过切等错误）。

（5）仿真检验无误后，可保存粗/精加工轨迹。

3.9 生成G代码

（1）单击【应用】-【后置处理】-【生成G代码】。

（2）按提示分别拾取粗、精加工轨迹，生成代码。

3.10 生成加工工艺单

（1）单击【应用】-【后置处理】-【生成加工工艺单】。

（2）按提示分别拾取粗加工轨迹与精加工轨迹，生成工艺

单。

4 结语

通过对零件仿真加工分析，生成G代码，生成数控加工程序，

通过计算机传输给数控铣床或数控加工中心，可进行自动加工。

这种方法速度快、精度高、直观、便于检查。解决了复杂零件，

采用手式编程方法基本上无法编制，提高了工作效率。