2023年12月7日发(作者：)
高压电力电缆用改性聚丙烯（MPP）实壁套管技术规范书
广西绿能电力勘察设计有限公司
2012年3月 目 录
前言 ................................................................................ II
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 产品型号规格 ....................................................................... 1
4 要求 ............................................................................... 3
颜色 .............................................................................. 3
外观 .............................................................................. 3
长度 .............................................................................. 3
规格尺寸及偏差 .................................................................... 3
物理力学性能 ...................................................................... 3
5 试验方法 ........................................................................... 4
状态调节 .......................................................................... 4
外观 .............................................................................. 4
长度 .............................................................................. 4
尺寸测量 .......................................................................... 4
物理力学性能 ...................................................................... 4
6 检验规则 ........................................................................... 5
产品出厂规定 ...................................................................... 5
检验规则 .......................................................................... 5
型式试验 .......................................................................... 6
判定规则 .......................................................................... 6
7 标志、运输、贮存 ................................................................... 6
标志 .............................................................................. 6
运输 .............................................................................. 6 贮存 .............................................................................. 6
前 言
非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用实壁套管广泛应用于城市市政建设，是电缆埋设理想的配套产品。
本标准是根据电力系统对埋地式非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用实壁套管材的要求，参考上海市电力公司的企业施工标准，《水平定向钻进铺设电力管道工程技术规程》（2004）中的技术参数和有关资料编写的企业标准。
本标准是指导本公司生产、检验、销售埋地式非开挖（水平定向钻用）改性聚丙烯（M-PP）高压电力电缆用实壁套管产品的技术标准依据；同时也是用户单位进行工程设计、采购、验收产品的依据。
本标准由南宁供电局生产技术部提并归口。
本标准由南宁供电局生产技术部负责解释
本初稿主要起草人：高压电力电缆用 改性聚丙烯（MPP）实壁套管
1 范围
本标准规定了非开挖（水平定向钻用）埋地式高压电力电缆用改性聚丙烯（M-PP）护实壁套管（以下简称“实壁套管”）的产品规格、要求、实验方法、检验规则和标志、运输、贮存。
本标准适用于以改性聚丙烯（M-PP）为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的电力电缆的实壁套管。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033 塑料密度和相对密度实验方法
GB/T 塑料拉伸性能实验
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）测定
GB/T 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:）
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO0291:1997）
GB/T 3960 塑料摩擦系数测定方法
GB/T 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第三部分 聚烯烃管材
GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO3126:1974）
GB/T 9341 塑料弯曲性能实验方法
GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO9969:1994，idt）
GB/T 13663 给水用聚乙烯管材（PE） GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法
GB/T 冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分 总则
3 产品型号规格
本公司生产的MPP实壁套管产品型号标识如下：
SBG — □ × □
公称壁厚mm
公称外径mm
产品代号：实壁套管
示例：SBG-Ф180×12 SBG—实壁套管代号；Ф180—公称外径Ф180mm；12—公称壁厚12.0mm。
实壁套管规格用dn（公称外径）×en（公称壁厚）表示，见图1。
图1 实壁套管公称外径与壁厚示意图
实壁套管规格尺寸及偏差见表1.
表1 实壁套管规格尺寸及偏差
单位为毫米
公称外径dn
规格dn×en
基本尺寸 极限偏差
＋
0
基本尺寸 极限偏差
＋
0
基本尺寸 极限偏差
公称壁厚en 公称长度Ln
Ф110× 110 6000 ±10 Ф110× 110
＋
0
＋
0
Ф125× 125
＋
0
＋
0
Ф125× 125
＋
0
＋
0
Ф140× 140
＋
0
＋
0
Ф140× 140
＋
0
＋
0
Ф160× 160
＋
0
＋
0
Ф160× 160
＋
0
＋
0
Ф180× 180
＋
0
＋
0
Ф180× 180
＋
0
＋
0
Ф200× 200
＋
0
＋
0
Ф200× 200
＋
0
＋
0
Ф225× 225
＋
0
＋
0
Ф225× 225
＋
0
＋
0
Ф250× 250
＋
0
＋
0
Ф250× 250
＋
0
＋
0
4 要求
4.1 颜色 一般为橘红色。
4.2 外观
实壁套管内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕迹、凹陷且色泽基本一致，实壁套管端面应切割平整并与轴线垂直。
4.3 长度
实壁套管长度一般为6000±10，也可由供需双方商定。
4.4 规格尺寸及偏差
实壁套管的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。
4.5 物理力学性能
物理力学性能应符合表2和表3的规定。
表2 管材在70℃的环段热压缩力
管材外径mm
普通型
加强型
Φ110 Φ125 Φ140 Φ160 Φ180 Φ200 Φ225 Φ250
70℃环段热压缩力（kN）
表3 管材的物理力学性能
序号
1
2
密度
滑动摩擦系数
拉伸强度（23℃±2℃，拉伸速度50mm/min）
3
拉伸强度（70℃±2℃，拉伸速度50mm/min）
4 熔接拉伸强度（23±2）℃ MPa
MPa
≥
≥ 5.5.6
项目及试验条件 单位 要求
～
＜
≥
5.5.6
试验方法
5.5.1
5.5.4
g/cm3
—— 5
6
7
8
9
弯曲强度（23±2）℃
弯曲弹性模量
扁平试验（压至管外径的1/2，-5℃）
维卡耐热（10N，50℃/h）
不圆度
落锤冲击试验（-5℃/8h，d90mm）
D＞160,10kg＊2m
MPa
MPa
——
℃
mm
≥
900～1200
不破裂
≥130
～
5.5.9
5.5.8
5.5.5
5.5.2
5.4.3
10
D≤160,6kg*2m
D≤125,5kg*2m
—— 9/10通过 5.5.7
5 试验方法
5.1 状态调节
除有特别规定外，按GB/T2928的规定，在23±2℃条件下进行状态调节不少于24小时，并在同样条件下进行试验。
5.2 外观
目视检查，内部用光源照看。
5.3 长度
用精度不低于1mm的量具测量。
5.4 尺寸测量
5.4.1 平均外径及偏差
按GB/T8806规定测量平均外径，并计算平均外径极限偏差。
5.4.2 壁厚及极限偏差
按GB/T8805规定测量，并计算壁厚极限偏差。 5.4.3 不圆度的测定
在管材同一横断面处，测量管材在该横断面的最大外径和最小外径的差值。
5.5 物理力学性能
5.5.1 密度
按GB/T1033规定测量。
5.5.2 维卡耐热
按GB/T1633规定测定。
5.5.3 环段热压缩力
按GB/T9647规定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2℃），2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，放在压缩实验机上进行实验，以（5±2）mm/min速度压缩试样，读取外径压缩%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完成均应在2分钟内完成。取三个试样的实验结果的算术平均值为实验结果。
5.5.4 滑动摩擦系数
按GB/T3960规定测定。
5.5.5 扁平试验
将管材压至管外径的1/2，按GB/T9647规定测定。
5.5.6 拉伸强度
23℃±2℃条件下，以50mm/min的速度进行拉伸，按GB/规定测定。
70℃±2℃条件下按GB/T9647规定，试样放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2℃），2小时处理后，从干燥箱中取出是试样，自然冷却至室温23℃±2℃，再以50mm/min的速度进行拉伸，按GB/规定测定。
5.5.7 落锤冲击试验 按GB/T 14152的规定选择锤型和试验。
5.5.8 弯曲弹性模量
按GB/T9341规定测定。
5.5.9 弯曲强度
按GB/T 9341规定测定。
6 检验规则
6.1 产品出厂规定
产品需经生产厂质检部门检验合格并附有合格证方可出厂。
6.2 检验规则
6.2.1 组批
同一批原料、同一配方和工艺条件下连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100吨，如生产数量少，生产期7天尚不足100吨，则以7天产量为一批。
6.2.2 出厂检验项目
出厂检验项目为～和中规定的密度、维卡耐热、落锤冲击实验、扁平实验、拉伸强度、环段热压缩力、弯曲强度项目。
6.2.3 抽样方案
～按GB/T 正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限（AQL）为。见表4。
表4 抽样方案
单位为根
批量 样本量 接收数Ae 抽样数Re ≤150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
3201～10000
8
13
20
32
50
80
1
2
3
5
7
10
2
2
3
4
6
6.2.4 物理力学性能试验
在技术抽样品符合～的需求后，从中抽取足够的样品进行中规定的密度、维卡耐热、落锤冲击实验、扁平实验、拉伸强度、环段热压缩力、弯曲强度实验。
6.3 型式试验
型式检验项目为项目第4章全部要求项目。
随机抽取足够的样品进行形型式检验。一般情况下每两年检验一次。若有以下情况之一时，亦应进行型式检验：
a)
新产品或老产品转厂生产的的试制定型鉴定；
b)
原料、配方、工艺有较大变动可能影响产品性能时；
c)
停产半年后恢复生产时；
d)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e)
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.4 判定规则
项目～中不符合表4规定时，则判该批为不合格批。中有不合格项时，则在计数合格的样品中，随机抽取双倍样品进行不合格项的复验，如应仍有不合格项，则该批为不合格批。
7 标志、运输、贮存
7.1 标志 每根实壁套管上至少有一处完整的牢固的标志，标志因包含以下内容：商标、产品名称、主要原材料名称（或代码）、规格型号、本标准号、生产厂名、生产日期。
7.2 运输
实壁套管运输时，应小心轻放，避免油污，严禁受剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖和重压。
7.3 贮存
管材应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房或简易棚内，露天或施工现场存放必须有遮盖，防止阳光直照，注意放火安全，远离热源不得小于1米。
管材应按不同规格分类，平整堆放，避免管材翘曲，堆置高度不超过1.5米，且固定牢靠。管材从生产到使用之间的存放期不超过1年。
发布评论