2024年5月25日发(作者:)

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Pro/E软件三维模型和二维图规范

(建议)

1. 三维模型建模通用规范

1.1. 建模时必须使用标准模板,凡模型模板中已定义的属性、特征、层、参数、关系,使

用者必须采用原有设置,不得另行设置或修改属性。

企业标准环境提供了三个三维模型模板,分别是:

 实体零件标准模型模板

 钣金零件标准模型模板

 ASM_装配模型标准模板

三维模型标准模板包含模型的基本信息,包括初始基准特征、常用视图、基本参数、质

量关系、缺省材质等。

A. 零件模型模板中包括四个基准特征,分别为:基准平面特征FRONT、TOP、SIDE,基

准坐标系特征PRT_CSYS_DEF。装配模型模板中包括四个基准特征,分别为:基准平

面特征AFRONT、ATOP、ASIDE,基准坐标系特征ASM_CSYS_DEF。(模型模板中坐

标系特征处于层关闭状态。)

B. 所有模板中均包含7个基本参数,具体如下:

序号

1

2

3

4

5

6

参数名称

DRAWNO

CNAME

WEIGHT

MATERIAL

PRODUCT

DEMO

参数类型

字符串

字符串

实型值

字符串

字符串

字符串

保存信息

图号

名称

质量

材料类型

材料规格

注释

其它

由质量关系驱动

装配模型中无意义

装配模型中无意义

模型中的DRAWNO和CNAME参数必须按实际输入。

C.

质量关系weight=mp_mass(""),模型修改后,需利用质量分析工具进行质量分析,并再

生模型保证质量参数准确,影响质量关系的密度单位由模型材料确定。

D. 模型一律采用mm-kg-s单位制,材料、密度、尺寸均按该单位制处理。

E. 模型模板中缺省材料为钢质,密度为7.8e-6,E值、泊松比、传热系数均按普通碳素钢,

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钣金件折弯Y常数为0.785。

F. 模型模板中给出了3个标准视图,分别为:FRONT、RIGNT和TOP。

G. 通过模型模板和配置文件,模板中定义了如下层。

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

层名称

DATUM

AIX

CSYS

POINT

CURVE

SURFACE

ROUND

CHAMFER

NOTE

SYMBOL

WELD

REFDIM

GTOL

TABLE

系统属性

LAYER_DATUM

LAYER_AXIS

LAYER_CSYS

LAYER_POINT

LAYER_CURVE

LAYER_SURFACE

LAYER_ROUND_FEAT

LAYER_CHAMFER_FEAT

LAYER_NOTE

LAYER_SYMBOL

LAYER_WELD_FEAT

LAYER_REFDIM

LAYER_GTOL

LAYER_DWG_TABLE

层内内容

所有基准平面

所有基准轴线

所有基准坐标系

所有基准点

所有基准曲线

所有曲面

所有圆角特征

所有导角特征

所有注释

所有符号

所有系统焊接符号

所有参考尺寸

所有几何公差

所有二维表

1.2. 针对左右对称的零件,采用族表建模方式,建立一个模型。缺省模型按照左件的实际

情况,右件作为族表中的一个实例。使用族表方式要能够正确反应左右件模型的图号、

名称、质量等信息。对于左右对称的装配模型,一般采用两个模型处理,如果使用族

表结构可以实现左右装配,允许采用族表方式处理。

1.3. 在多孔零件中孔的建模一般采用单孔建模方式,对每个孔采用单独特征处理,并采用

统一的参照基准。多孔中符合阵列关系的,允许使用阵列处理。同一装配需要的多个

孔,允许采用一次草绘的剪切特征处理。长大梁结构中的孔,采用多段基准定位方式。

1.4. 对于符合钣金结构的零件,可以采用钣金建模和非钣金建模方式。对于拉延、型材等

零件不允许采用钣金结构。对于标注中存在、展开要求或直接提供展开图的零件必须

按照钣金零件处理。钣金零件的Y常数一般按0.785处理,特殊情况按照设计需求确

定。

1.5. 标准件的建模要能够反应该标准件的基本结构、主要信息。

对于在标准中某些尺寸以范围、最大最小值、公称尺寸等形式给出的多值尺寸,按以下

方法使用:

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 以尺寸范围形势标注的尺寸,可任选该范围内的任何一值作为该尺寸的实际值。

 以最大、最小、公称值的形式标注的采用公称值作为该尺寸的实际值。

 以最大、最小值的形式给出的按最大实体原则取值。

多个尺寸反应一个结构的,或某些尺寸可以采用结构约束实现的,这些尺寸可以视为冗

余尺寸,不在模型中反应。

对于有螺纹结构螺纹直径采用实体直径的0.9倍(外螺纹)和1.1倍(内螺纹)处理,

不考虑实际螺纹高度。

对于装配过程存在变形的标准件,按装配后变形结构处理;对于组合供货的标准件按一

个零件处理,并考虑装配变形;对于标准件中反映装配工艺的图号标识在标准件本身不做处

理;对于部分标准件,其部分结构允许采用多种形式处理的,选择其中一种常用结构建模;

对于部分标准件,其部分结构根据尺寸不同存在多种形式的,为装配规格选择的方便,可采

用同一种结构处理,只需保证主要轮廓和装配关系的必要要素。

1.6. 针对已有图纸建立三维模型,要求遵照原图纸的视图、尺寸标注和其它表示,按以下

原则处理:

A. 建模时,工程图纸所表达的结构关系为设计结构和设计意图的真实表达,建模思路

遵照原图纸。

B. 三维模型的零件结构、装配关系完全依据原工程图纸。

C. 零件建模中特征关系、尺寸驱动、结构约束等需符合设计意图。

D. 图纸附注中有关的圆角说明可根据实际需要进行必要调整。

E. 原工程图纸中标注的形位公差在三维建模时不做处理。

2. 二维工程图规范

2.1 视图一律采用第一相角投影,布置符合视图习惯,幅面、比例合理。

2.2 消隐采用国标标准,允许剖视图中剖截面内部存在消隐线。非本装配的结构采用双点线,

并不参与消隐。

2.3 在装配模型二维图下部增加反映装配组成的物料表。物料表中包含元件的图号、名称和

数量等信息,具体格式有待双方确定。

2.4 二维图中除特殊规定之外,文本字高均为3.5,标题栏等标准栏目按有关标准执行。技术

条件采用5号字,如果较大篇幅的技术条件可以采用3.5号字。尺寸、表面光洁度、焊

接符号采用3.5号字,尺寸公差字高比尺寸字高小一号。视图名称字高为5号。

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2.5 幅面一律采用标准幅面(A0、A1、A2、A3、A4),允许横置和竖置两种放置方式,A0、

A1、A2、A3幅面的图纸允许竖置,A2、A3、A4幅面的图纸允许竖置。横置图幅允许

按长的一半的整数倍进行加长。

2.6 形位公差在二维图中实现,可以与三维模型无关。形位公差的基准采用国标。形位公差

标注在尺寸下时,采用Pro/E软件的格式。

2.7 二维图中的尺寸必须全面、准确,符合设计意图和标注习惯。

2.8 二维图中,国标规定的筋剖面、螺纹表示和轴类零件剖面,在Pro/E软件无法实现的,

以Pro/E软件中的表示为准。

2.9 对于现有图纸,Pro/E软件生成的二维图的视图必须与原图纸基本一致,包括视图完整

性、剖切、视图名称、视图比例等。破断图原则上按照原图纸破断,剖断结构特别复杂

的允许调整破断关系、调整视图比例,必要时可以分页实现。

3. 命名、目录规范

3.1 对于零件、装配和二维图均采用图号作为模型名称,对于左右件、简单系列零件等使用

族表表示的零件,族表的实例名称采用实例对应的图号。对于展开、变形等族表实例名

称按下规则处理:

展开模型:图号 + “_ZK”

装配变形:图号 + “_CH” + 三位系列整数

视图名称采用剖面和数字形式,若某一视图存在一平行剖面或二维图中有该视图方向的

向视图,以二维图中视图名称作为该视图名称。对于二维图中主视图在三维模型中以“1”

作为该视图名称,其它投影视图以“2”、“3”、“4”……命名。

(骨架零件和布局中参数名称的规则待定)

3.2 按照目录的功能,Pro/E系统需要以下目录:系统安装目录、系统支持目录、标准件通

用件目录、自制件目录。一般情况下,系统安装目录为D:PTC,系统支持目录D:PROE,

标准件通用件目录为D:LIBRARY,自制件目为D:NOCWORK

系统安装目录为软件安装位置,通常名称为PTC,下包含各软件,例如:flexlm:Pro/E

软件应用许可管理安装目录,pro22:Pro/E软件2000i2版本安装目录,pro23:Pro/E软件

2001版本安装目录,icemint2001:Pro/E软件2001版与icem软件接口目录

系统支持目录(PROE)下提供本地化工作的支持目录包括:CONFIG为配置文件目录,

BASEMODEL为三维模型模板目录,FORMAT为二维图格式库目录,GROUP为UDF库目

录,MATERIAL为材料库目录,NOTE为文字库目录,SYMBOL为符号库目录,SHEETMAT

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为钣金支持库目录,TRAIL为轨迹文件保存目录

标准件、通用件目录(LIBRARY)下提供按类别标准件、通用件、常用件目录:GB

为国标件目录,GEAR为常用齿轮,Q_NORMAL为汽车行业标准,CQ_NORMAL为企业

标准。

自制件目为D:NOCWORK,并按车型和类别建立目录结构。