完整版)挤塑板外墙保温施工工艺

2024年1月23日发(作者：)

完整版)挤塑板外墙保温施工工艺

工程概况：

本工程采用挤塑聚苯乙烯泡沫板作为主要保温材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。在保温层施工前，需要进行1:3水泥砂浆找平。

材料组成：

1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm、60㎜、20㎜，双面开槽，平头式，阻燃型。

2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。

3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径为4mm×4mm，宽度为1000mm。

施工要求及条件：

1、经过业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度需满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸需合格，办理交接单后即可进行施工。

2、雨天施工时，需要采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不得超过5级。

4、保温伸缩缝沿建筑物高度每3层设置一道10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；

5、施工部位：南北面外墙挤塑板为50㎜厚、东西面墙挤塑板为60㎜厚、阳台外侧挤塑板为20㎜厚，施工部位有变动以现场工长及质检员通知为准。

施工工具：

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨

胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。

工艺流程：

1、基层清理

1）、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

2）、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

3）、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

2、配制砂浆

1.在施工过程中，需要使用专用粘结砂浆和面层聚合物抗裂砂浆。

2.使用手持式电动搅拌机搅拌粘结砂浆，比例为水:砂浆=1:5，搅拌时间不少于5分钟，确保搅拌均匀，稠度适中，有一定黏度。

3.调制完毕后，砂浆需要静置5分钟，再次进行搅拌，使用前应在1小时内用完。

4.为了增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，需要先刷一道专用界面剂。

5.在挂通线控制阴阳角部位的顺直度的前提下，粘贴挤塑板时，要求板缝挤紧，相邻板XXX，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。切割挤塑板时要垂直错缝连接，拐角处沿建筑物全高顺直、完整。在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm，并在挤塑板下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。最后，在挤塑板上抹8个厚10mm φ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

6.在涂抹聚合物粘结砂浆时，必须使用条点法涂抹，并立即将挤塑板粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。在粘贴过程中，不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，以防止聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

7.挤塑板贴墙后，应用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝隙，板缝间不得有粘

结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

8.挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。具体要求：20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

9.在挤塑板的拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强。即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接，以避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网。

10.在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

11.为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。本工程外窗框边四周、窗台上下及阳台出线条等均采用聚苯棵粒保温砂浆抹平。

12.在飘窗部位施工时，为避免顶板面及底板底部产生蓄水及向内反水的现象，应注意顶面必须做成内高外底达1%的坡面，底部做成滴水鹰嘴。在安装固定件时，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

3) 在操作时，必须用根部带有切割刀片的冲击钻来拧紧自攻螺栓，确保切割刀片的大小、切入深度与工程塑料膨胀钉的钉帽相一致，比挤塑板边表面略拧紧一些。这样可以保证挤塑板表面平整，便于面层施工，同时也可以确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

4) 固定件需要加密，包括阳角、孔洞边缘以及窗四周在水平、垂直方向2米范围内。间距不得大于300毫米，距基层边缘为60毫米。

7) 在打底时，如果挤塑板接缝处表面不平，需要用衬有木方的粗砂纸进行打底。打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨。打磨后，用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

8) 滴水槽需要在所有凸出墙面的线条、阳台、飘窗板等下方设置。按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽。成品滴水槽尺寸为10毫米×10毫米，切凹槽尺寸为8毫米×13毫米，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间。成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。采用水泥砂浆的部位滴水槽按成品滴水槽尺寸做法。

9) 设置伸缩缝时，要按照甲方提供的外墙分割效果尺寸分割，宽度为10毫米，飘窗及阳台处不设。施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

10) 涂刷专用界面剂时，需要在挤塑板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50毫米范围内用毛刷均匀地涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。涂刷完专用界面剂后，需要用辊子在挤塑板板面均匀地涂一遍。

11) 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆时，需要在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行施工。用抹子将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度控制在1毫米至2毫米之间，不得漏抹。在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

12、埋贴网格布

埋贴网格布是指使用抹子从中间开始水平抹出一段距离，然后向上和向下抹平网格布，使其紧贴底层聚合物砂浆。在进行大面积的埋贴时，应将大面网格布沿长度和水平方向绷直绷平，并将网格布弯曲的一面朝里放置。要求砂浆饱满度100%，

严禁出现干搭接。在伸缩缝处，需进行网格布翻包，将挤塑板端头包住，同时在墙身阴、阳角处必须进行双向绕角且相互搭接。

13、抹面层聚合物抗裂砂浆

在抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物抗裂砂浆。抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。对于滴水槽，应先将网格布压入槽内，然后在槽内抹足够数量的聚合物砂浆，最后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。在滴水槽凹槽处，应沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

六、观景阳台位置做法

本工程的东、西立面每层都设有弧形观景阳台。由于挤塑板的柔韧度很小，大幅板张贴无法与弧形立面靠紧。为确保此位置挤塑板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量，要求按下述方法施工：

1.将挤塑板裁切成200mm×800㎜（以上下层弧形窗间结构立面高度为准）大小，然后将上述板子并列粘贴在基体上。注：此200mm×800㎜尺寸挤塑板为此部位最小板幅，不允许再用小板拼合。

2.将此部位膨胀钉、钉帽改为120mm长加长型（普通位置膨胀钉、钉帽长度为95mm）。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件，板与板搭接位置一个，高度方向固定件数量与前同。

3.为加强板间连接，在此部位面层内整体增设一道加强网格布。且要求此位置网格布不允许出现搭接，防止局部出现3～4层网格布重叠导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现。

4.本工程弧形部位仍然要求做滴水槽，将成品塑料滴水槽在热水中浸泡，参考铝合金框的弧度进行煨弯，此部位需精心施工。

质量标准：

1.网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合有关标准和正常使用要求。

2.聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。

3.聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

4.允许偏差项目：

表面平整度：允许偏差为3mm。检查方法为使用2M靠尺和楔行塞尺检查。

垂直度：每层全高>10M，允许偏差为2cm。检查方法为使用2M托线板检查。

阴阳角垂直和XXX：允许偏差为4mm。检查方法为使用2M托线板检查，或使用200㎜方尺和楔行塞尺检查。

结缝高差：允许偏差为1.5mm。检查方法为使用直尺和楔行塞尺检查。

安全措施：

1.使用吊篮前应对挑梁荷载、吊篮状况、电线开关、钢丝绳、安全绳、安全带的牢固可靠性等情况进行检查。在吊篮完好无故障的状态下方可上吊篮进行施工作业。在施工作业同时必须设专人进行监视巡查，一旦发现有安全隐患，应及时对吊篮上的施工人员示警撤离并及时上报到项目部及技术部门进行处理。严禁施工用吊篮及机具带故障或处于安全隐患下作业。

2.操作人员在吊篮上作业必须充分利用安全防护用品，戴好安全帽，扣好帽带，且按规定系好安全带，之后方可解开并启动试运行吊篮而进行施工作业。严禁在吊篮未进行检查、个人安全防护未佩戴齐全的情况下启动吊篮进行施工作业。

1、为确保外架作业人员的安全，在存在交叉作业施工的情况下，必须在外保温施工区段的上方使用跳板加密目安全网进行全封闭。

2、在安装固定件之前，必须检查电锤是否有出厂合格证，末级开关箱是否配备漏电保护器。工人在操作时必须带绝缘手套，而接线必须由专业电工进行。

3、在吊篮上操作的人员必须穿着防滑鞋，并且有恐高症或心脏病的人员禁止上架。施工现场严禁未成年人及儿童进入，同时严禁带病或酒后上架施工。

4、为了确保施工成品的保护，提高施工成品的质量要求以及施工现场的防火安全要求，挤塑板粘贴施工每达到四个标准层的高度就必须进行抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强层的施工。

5、在施工期间，挤塑板必须按照随用随上料的原则进行上料。严禁在未进行施工的楼层上料及楼周边堆放挤塑板。对已完成施工面的楼层必须对多余下来的成品及废料及时清理。

6、每日班下班之前必须对当日所用的材料进行整理堆放覆盖，对剩余的废料进行打包清理随手带到指定地点堆放处理。吊篮必须降至二楼后固定稳当方可离开下班。

7、在施工作业过程中，严禁烟火，禁止吸烟以及在吊篮上嬉闹。同时，严禁在挤塑板施工同时及完成的作业面上进行电、气焊及明火作业。

8、使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料。吊篮上的人员和材料必须对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡。不准向吊篮外抛掷任何物件，保持吊篮的整洁。

9、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染。

10、搅拌及使用砂浆时必须注意楼地面的污染。对其他工种已完成施工作业的楼层，必须注意加以成品保护，清理时必须格外小心，严禁造成二次破坏。粘贴上部挤塑板时，掉落下

来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

11、使用吊篮时应做好对成品墙面的保护工作，禁止重物撞击及刮扯挤塑板墙面。施工用砂浆必须用小桶拌制，随拌随用，严禁没用完的砂浆随处乱倒。节约用水，用完水后及时关好水管阀门，以免造成水源及施工用料（泡水后硬化）的浪费或对其他班组施工的影响。

12、进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防火防雨的保护。

13、涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。